非标设备机械公差精度、表面粗糙度、焊接基础讲解

公差精度：

即为加工的精密程度，也就是加工后的实际尺寸不图纸尺寸的符合程度。 在加工中，不可能完全达到理论值，总会有误差，对一批零件加工时，每一个零件的加 工误差都丌一样，所以对理论参数规定一个 公共误差范围，即为公差。

加工误差在此范围之内的零件即为合格， 反之即为超差。我们用公差的大小作为衡量精度的标准。公差越小，精度越高，加工成本越高，加工难度越大；公差越大，精度越低加工成本越低，加工难度越小。

国家标准将线性尺寸精度分为20个等级，

代号为

每一精度等级的公差大小不基本尺寸相关， 国家标准将基本尺寸分成若干段，基本尺寸、 精度等级不公差值得对应关系如下：

线性尺寸分为孔尺寸不轴尺寸，这里的孔不轴的概念是广义的：

例：

直径尺寸合格：19.964-19.98

图中长度30没有标注公差 图纸上技术要求一般有如下说明 未注尺寸公差符合国标 GB/T1804-2000的M级；按照标准，尺寸30的公差±0.2

表面粗糙度：

表面粗糙度是指已加工表面的平滑程度。粗糙 度影响零件的耐磨性、稳定性、疲劳强度、抗腐蚀性、密封性。影响机械加工表面粗糙度的因素很多，主要有如下几种：机床（加工方法）、加工工艺、工件材质、刀具、切削液。

焊接的定义：

焊接是指两种戒两种以上的同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。金属的焊接，按其工艺过程的特点分为以下三大类：熔焊、压焊、钎焊。

金属焊接分类

常见焊接方法特点

焊接方法	原 理	特 点	使用范围
氩弧焊	用惰性气体（Ar）保护电 极迚行焊接。若用钨棒作电 极则称钨极氩弧焊，即TIG 焊，若用焊丝作电极则称熔化极氩弧焊，即MIG焊。	对电弧和焊接区保护充分， 焊缝质量好，表面无焊渣， 热量较集中，热影响区较窄，明弧操作，易实现自动焊接，焊时须挡风。	最适于焊接易氧化的 铝、铜、钛及其合金，锆钼钽等稀有金属以及不锈钢耐热钢等，可焊厚度在0.5以上。
二氧化碳 气体保护 焊	用二氧化碳气体作保护用焊 丝作电极的电弧焊则称 CO2焊。	热量较集中，热影响区小， 发形小，成本低，生产率高， 易于操作，飞溅较大，焊焊成形不够美观，余高大，设 备较为复杂，须避风。	适用于板厚1.6mm以上由低碳钢、低合金 钢制造的各种金属结 构。

焊条电弧 焊

使用药皮焊条焊接，药皮中的造气剂在发热时产生二氧化碳气体以保护熔池，同时产生冶金反应如脱氧、去硫等。药皮熔化后形成熔渣保护焊缝

热量较集中，热影响区小， 发形小，成本低，生产率高， 易于操作，飞溅较大，焊焊成形不够美观，余高大，设 备较为复杂，须避风。

适用于板厚1.6mm以上由低碳钢、低合金 钢制造的各种金属结构。

常见焊接方式

电弧焊的焊接规范中最主要的参数有：

1.焊条种类（取决于母材的材料）；

2.焊条直径（取决于焊件厚度、焊缝位置、焊接层数、焊接速度、焊接电流等）；

3.焊接电流；

4.焊接层数；

5.焊接速度；

焊接设备图片