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装配率超56﹪,这个全国在建最高装配式住宅项目,引进日本管理模式,亮点超多!

2017-06-09  兰狐狸

来源:深圳市建筑产业化协会(ID: shenzhenzhuxie)

作者:华润置地华南大区华润城项目、华润建筑深圳华润城润府三期项目



▲ 华润城润府三期项目(建议在wifi情况下观看)


项目概况


华润城润府三期项目位于深圳市南山区沙河西路大冲村内,项目用地范围为玉泉路、大涌二路、大涌六路、铜鼓路围合的地块。本项目共7栋超高层建筑,1栋A座、1栋B座、2栋为35层超高层住宅,3栋为54层超高层公寓,4栋、5栋、6栋分别为52、53、53层超高层住宅。工程用地总面积34954.61平方米,总建筑面积302879.52平方米。结构形式为地下室框架结构,塔楼为剪力墙结构。



本工程6栋超高层住宅皆为装配式建筑,各栋标准层的预制率均超过15%,装配率超过56%。装配式构件主要有预制外墙板、预制阳台、预制楼梯、预制叠合板、预制内隔墙条板。


▲ 华润城润府三期建筑效果图


标准化设计


 1、户型模块标准化



建筑设计时,为发挥工业化优势,通过减少楼栋类型,减少户型种类,增加楼栋高度,尽可能使标准单元楼层数量增加。


整个项目基本户型仅89㎡、150㎡、188㎡三种,根据楼栋高度不同及户型组合方式差异,户型虽有轻微差异,但尽量保证预制构件共用。从预制构件共用的角度,仅衍生出188A户型、188B户型、150A户型、150B户型、89A户型、89B户型6种户型。户型平面规整,采用统一模数协调尺寸,基本单元采用3M模数设计,符合现行国家标准《建筑模数协调标准》GB/T50002-2013的要求;结构主要墙体保证规整对齐,使结构更加合理,同时减少PC构件转折。


▲ 户型总平面图



 2、预制构件标准化设计



在户型标准化的基础上,项目的预制构件遵循标准化、系统化的原则,项目共五类构件:预制外墙板、预制阳台、预制楼梯、预制叠合板、预制内隔墙条板。


外墙构件38种(12对镜像),阳台构件9种(2对镜像),尽量统一造型,使部分外观尺寸不同的构件实现共模设计;核心筒梯段统一后仅1种预制楼梯构件;预制楼板的拆分符合模数化标准化设计原则,做到尽量统一;共模设计后38种构件共计12套模具。在为户型设计和施工周期服务的前提下,将模具的周转次数做到了最大。


▲ 预制构件分布三维示意图


 3、装修、机电一体化设计



本项目采用全精装交楼,从项目策划之初就采用装修、机电一体化设计。装修提前介入,内外装修方案同步进行。


(1)各户型采用相同的装修方式、材料、部件,协调好建筑、结构、强弱电、供排水、燃气及室内装饰装修设计,实现各专业之间的有序、合理同步进行,减少后期返工,从而达到节约成本,节省工期,保护环境的目的。


(2)全面家居解决方案设计,最大化利用室内面积,提高空间效率,实现造型与户型的完美统一,提升家居舒适度。厨房设计精细化,实现空间利用最大化。


(3)门窗系统采用性能更高的成品系统,采用工厂生产、现场干法安装的施工方式。门窗设计均符合模数化要求,门窗尺寸尽可能统一,减少种类,实现外墙与门窗的完美统一。


根据装修方案预留室内点位、预埋门窗附框、预埋幕墙埋件,现场干法安装的施工方式。机电设备管线系统采用集中布置,管线及点位预留、预埋到位。


装配式施工、铝模板施工、自升式爬架结合使用


本项目装配式超高层楼栋采用预制外墙板、叠合楼板、预制楼梯和预制阳台,内墙采用预制轻质隔墙板,内外墙均免抹灰。


 1、预制外墙板



各栋标准层采用预制外墙板,采用混凝土现浇外墙链接各个外墙凸窗,解决复杂墙体施工问题。凸窗顶部与梁结合浇筑,侧面与剪力墙构造连接,底部与反梁或反坎构造连接,预制外墙接缝采用MS密封胶防水密封。预制外墙洞口内预埋钢副框,有效减少门窗渗漏风险。



 2、预制楼梯



采用梁板式预制楼梯,预制楼梯上端采用2个插筋固定,下端设计为铰支端,便现场施工及吊装。



 3、预制阳台



本项目采用全预制阳台,水、电专业相关预留洞及预埋管线均在深化设计阶段精细化设计,预埋电管布线,预留阳台栏杆安装埋件,提高施工质量。



 4、叠合楼板



本项目标准层楼板采用叠合楼板,提高楼板的承载能力及抗裂性能,能够节约模板,缩短工期。



 5、轻质隔墙板



本项目室内隔墙采用轻质隔墙板,墙板由工厂预制生产,现场快速安装,为后续的装修工程省去现场砌筑和抹灰湿作业,有效控制扬尘,避免施工现场环境杂乱、泥水遍地的状况。同时,施工精度高,室内空间更加方正规整,扩大了使用空间。



 6、铝模板施工



铝合金模板的使用,能够有效的控制墙面垂直度、平整度,成型的混凝土精度可控制在3mm以内,墙面可直接进行装饰面层施工,为内外墙面免抹灰提供条件,同时减少了建筑垃圾排放,利于贯彻绿色施工政策。



 7、BIM的灵活应用



本项目BIM主要应用在样板展示区、机电综合管线、所有户型、地下室、塔楼、架空层、产业化构件BIM工程,且不断更新现场实测实量数据至BIM模型,以不断提高施工和安装的精准度,完善公司产业化住宅数据库,直至项目竣工。


▲ 标准层机电管线BIM深化


▲ 装配式标准层施工模型


 8、自升式爬架



本项目在外墙取消砌筑抹灰基础上采用自升式外爬架技术,整体装配式外爬架直接与建筑主体连接,架体随着主体结构进度采用机械提升,爬架采用金属网全封闭维护结构,让安全更加有保障。主体封顶,外爬架在上部直接用塔吊拆除。在主体施工期间下部室内外装饰装修、室外管网和园建工程可同步进行,可缩短建造工期3-6个月。



中日管理模式相结合


华润置地与日本企业合作在本项目推行日式管理模式,在计划管理、现场管理、质量管理、安全管理、深化设计管理等各方面进行实践。


 1、日式管理合作计划



▲ 日式管理理念推广矢量图


 2、 质量管理合作



华润置地高品质理念同日本工匠精神相结合,隐蔽工程资料影像归档,扩大深化设计范围,导入现场管理软件「FINALCAD」,引进使用日本较好的控制质量的工具和措施等。目的在于更好、更全面的控制项目质量,实现高品质目标。


▲ 隐蔽验收影像资料搜集归档


 3、日式计划管理方法应用



考虑外墙施工的合理性,采取日式单位定额统计方法排布施工计划,在主体结构达到20层左右时开始外墙及内装修的穿插施工。按策划好的楼层位置为起点做好安全防护和防水措施,然后从该位置进行外墙施工,该位置楼层内或以下楼层的其它作业如:内隔墙工事、机电安装工事等也可以施工,随着外墙防水施工逐层完成, 精装修作业也可随之逐层向下开展,较以往传统的主体封顶后才能进行装修作业的模式,节约了总工期,降低了工程成本。以润府三期项目1B#楼为例: 地下4层,地上35层,采用穿插施工方法后可比按传统施工节省约4个月的工期。


▲ 1A楼标准层循环工期分析表


结语


华润城润府三期项目采用预制外墙板、预制楼梯、预制阳台、叠合楼板、铝模板、预制内隔墙条板、BIM运用等工艺、方法,改进传统的建筑工艺和生产方式。预制构件、铝模施工、轻质内隔墙板结合使用,内外墙取消砌筑、抹灰等湿作业,有利于控制建筑质量,大大改善现场施工作业环境,减少建筑垃圾,打造绿色施工文明工地,同时通过全流水穿插施工,使施工效率显著提升。


华润城润府三期项目作为全国目前在建最高的装配式住宅项目,且作为华润置地日式管理合作试点项目,将强有力的支持和促进装配式建筑行业的发展和进步。



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