外檐吊篮无支架固定施工技术□文/孙 靖 宋长军 邱卫洋 杜达杰 许海峰 【摘 要】：传统高层建筑外墙装修装饰时，通常采用挂臂式吊篮施工，吊篮采用多个混凝土块组装配重的方式进行固定。此种吊篮固定方式主要适用于屋面造型简单，场地开阔的高层屋面，配重混凝土体积大，质量重，搬运困难，分散安装易被拆除，存在重大的安全隐患。为减少配重搬运，合理布置吊篮，文章提出吊篮固定无混凝土配重，通过钢丝绳将后臂和主体结构拉结的方式进行吊篮固定，有效的解决这一难题。 【关键词】：吊篮；张挂；钢丝绳；固定；外檐；无支架 传统高层建筑外墙装修装饰时，通常采用挂臂式吊篮施工，吊篮采用多个混凝土块组装配重的方式进行固定。此种吊篮固定方式主要适用于屋面造型简单，场地开阔的高层屋面，配重混凝土体积大，质量重，搬运困难，分散安装易被拆除，存在重大的安全隐患。为减少配重搬运，合理布置吊篮，提出吊篮固定无混凝土配重，通过钢丝绳将后臂和主体结构拉结的方式进行吊篮固定。 1 施工准备1.1 前期策划 在屋面主体结构施工前，根据屋面结构造型及外檐施工区域情况，布置吊篮，结合主体墙柱梁托钢位置，确定吊篮的安装位置并做好相应的钢丝绳拉结点预埋。 1.2 前期准备 孔洞预留，在主体结构施工时，根据已经确定好的吊篮位置及拉结位置，支设模板时，预留吊篮后臂穿墙孔洞及钢丝绳拉结孔洞，注意各吊篮见钢丝绳线路清晰无交叉现象，以便安全巡视检查。在模板支设期间，用现场的废旧模板定制模型预埋，对于钢丝绳穿过的地方预埋U-PVC管。在混凝土浇筑过程中注意预埋位置的准确性。 1.3 现场实施 完成结构施工后，对预留的孔洞进行保护。安装吊篮前，对现场预埋的木盒子进行清理，然后根据之前布置好的吊篮位置进行逐个安装，按策划实施。 1.4 材料准备 本工艺对于钢丝绳的质量要求较高。钢丝绳应为崭新无断股、无褶皱，防磨损橡胶皮套，PVC套管。 2 施工工艺施工工序：吊篮布置→预留洞口→大臂支设→钢丝绳固定→防磨损措施→试车→完成安装检测。 2.1 预留孔洞 利用主体结构施工时对拉螺栓孔洞作为钢丝绳与主体固定的拉结点，同时预留一部分孔洞，对于部分确实需要后期洗洞的位置进行洗洞，采用钢筋测距仪对检测钢筋间距，避开主筋，进行洗洞，洗洞的尺寸满足穿钢丝绳要求，见图1。 2.2 钢丝绳穿设 确定吊篮位置后，进行钢丝绳的定位穿入，穿钢丝绳时，注意对钢丝绳的保护，避免有折痕、扭曲等现象，保证钢丝绳在孔洞中的顺直，见图2。  图1 孔洞预留  图2 穿钢丝绳 2.3 固定钢丝绳 钢丝绳的固定方式有两种，一种是固定在剪力墙上，通过剪力墙上的对拉螺栓孔穿入，再用4个绳卡将钢丝绳两端卡住，让钢丝绳同剪力墙结构有效的连接，作为吊篮的结构配重，见图3；一种是固定在屋顶混凝土结构柱上，钢丝绳在柱子上直接拉结固定，作为吊篮的结构配重，见图4。将其余的钢丝绳盘好挂起，便于日常巡查识别。  图3 穿墙固定  图4 绑柱固定 2.4 加设防磨损橡胶皮套 钢丝绳初步同结构主体固定后，需要对钢丝绳和主体直接做防磨损措施，采用废旧的蛇皮管或是车轮胎将钢丝绳与结构主体尖锐部位垫开，防止使用过程中受力磨损，见图5。 对于安全大绳与主体接触部位进行防磨损保护，确保使用过程的安全可靠，见图6。  图5 钢丝绳防磨损措施  图6 安全大绳防磨损措施 2.5 试运行投入使用 拉直钢丝绳，确保同结构主体有效、安全的连接，将钢丝绳按照规范要求同吊篮连接，进行试车，确保各部位符合要求后按照程序检测使用。 3 注意事项严禁钢丝绳同砌体填充墙连接。 钢丝绳同主体结构连接时必须进行有效的固定，钢丝绳的直径、绳卡数量（4个）、间距、方向严格按照使用说明书上的相关要求执行，严禁用吊篮钢丝绳做电焊机的接地线使用。 在采用钢丝绳直接同主体结构拉结作为吊篮的受力点时，必须做好拉结，钢丝绳是否严重锈蚀，是否松股、扭结或严重断丝，钢丝绳夹紧是否正确可靠。 在安装过程中，工人班组对每一道工序进行自检，确认合格再继续下一道工序。检查并确认电气线路接线正确、各连接件齐全可靠。点动控制箱按钮，检查电器元件、电机及制动器工作是否正常。检查安全锁锁绳及松绳工作是否正常。 吊篮安装完毕，先经安装班组检查和试运转调试，经吊篮管理人员检查合格后，再通知项目部管理人员及相关人员进行检查验收。按照GB19155—2003《高处作业吊篮》及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查并对吊篮进行运转试验。 严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。 4 实施效果与传统吊篮张挂方式相比。 1）安全可靠。无混凝土配重，可避免混凝土块体被随意搬运，可有效的减少吊篮后臂配重不足带来的安全隐患。 2）组织便利。无需过多的对主体结构进行开洞，对主体结构造成破坏，屋面施工完成后，过多的配重不利屋面成品的保护，同时由于只用钢丝绳和主体结构连接代替配重，不使用支臂和配重，同时也可方便的进行吊篮位置的转移。 3）降本创效。本施工工艺减少了吊篮大臂的租赁费用，同时减少了吊篮配重的二次搬运人工费等。在预埋阶段所采用的材料也只是废旧模板和U-PVC管并且只需在现场简单加工即可。在安装过程中，操作简单，减少了人工费用。 4）整齐美观。改变传统到处都是配重和交叉的支臂。只有钢丝绳的拉结点和大臂同主体结构的连接。便于过程的吊篮一一针对检查将原本是施工重点控制部分转变成项目精细化施工的一个亮点，在历次检查中都能够吸引参观者的眼球，为项目施工增光添彩。 5 结语在采用此方法施工时，必须做好提前策划工作，合理安排吊篮的数量以及位置，尽可能准确的预埋洞口。在施工期间必须做好巡查监测工作，对使用钢丝绳同主体接触部位防磨损措施必须定期的检查，保证钢丝绳在使用过程中没有磨损断股的现象。此种施工技术已在多个施工项目得到验证应用，安全可靠，具有广泛的推广性。本施工技术方便组织实施，降低了施工成本，加快施工进度，减少安全隐患。 参考文献： [1]JGJ 59—2011，建筑施工安全检查标准[S]. [2]DB12/440—2011高处悬吊作业安全技术规程[S]. [3]兰俊贵.电动吊篮的配重方式[J].建筑工人，2014，35（2）：14-15. □宋长军、邱卫洋、杜达杰、许海峰/中建三局第三建设工程有限责任公司。 □中图分类号：TU974 □文献标志码：C □文章编号：1008-3197（2017）01-16-02 □DOI编码：10.3969/j.issn.1008-3197.2017.01.005 □收稿日期：2016-03-15 □作者简介：孙 靖/男，1987年出生，工程师，中建三局第三建设工程有限责任公司，从事工程技术管理工作。 |
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