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膨胀剂是指其在混凝土拌制过程中与硅酸盐类水泥、水拌合后经水化反应生成钙矾石或氢氧化钙等，使混凝土产生膨胀的外加剂。分为硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类，掺膨胀剂砂浆的性能应满足表1的要求。 表1 混凝土膨胀剂的性能指标 | 凝结时间（min） | 细度① | 砂浆限值膨胀率（%） | 砂浆强度①（MPa） | 成分（%） | | 比表面积（m2/kg） | 筛余（%） | 空气中 | 水中 | 抗压 | 抗折 | 氧化镁 | 水 | 总碱量 | 氯离子 | | 初凝 | 终凝 | 0.08mm | 1.25mm | 21d | 7d | 28d | 3d | 28d | 3d | 28d | | ≥45 | ≥360 | ≥250 | ≤12 | ≤0.5 | ≥-0.020 | ≥0.025 | ≤0.10 | ≥25(20) | ≥45(40) | ≥4.5(3.5) | ≥6.5(5.5) | ≤5.0 | ≤3.0 | ≤0.75 | ≤0.05 |
① 细度用比表面积和1.25mm筛筛余或0.08mm筛筛余表示，仲裁检验用比表面积和1.25mm筛筛余。
② 强度用用指标中，括号为A法检验指标（采用基准水泥），括号内为B法检验指标(采用42.5级普通硅酸盐水泥，且孰料中C3A含量为6%~8%，总碱量小于1%)，仲裁时A法。
③《公路工程水泥混凝土外加剂与矿物掺合料应用技术指南》（2006）与JC-2001的要求相同。 膨胀剂常用品种为UEA型 (硫铝酸钙型)，目前还有低碱型UEA膨胀剂和低掺量的高效UEA膨胀剂。膨胀剂的掺量 (内掺，即等量替代水泥)为10%～14%(低掺量的高效膨胀剂掺量为8%～10%)，可使混凝土产生一定的膨胀，抗渗性提高2～3倍，或自应力值达0.2MPa～0.6MPa，且对钢筋无锈蚀作用，并使抗裂性大幅度提高。掺加膨胀剂的混凝土水胶比不宜大于0.50，施工后应在终凝前进行多次抹压，并采取保湿措施；终凝后，需立即浇水养护，并保证混凝土始终处于潮湿状态或处于水中，养护龄期必须大于14d。养护不当会使混凝土产生大量的裂纹。
膨胀剂主要适用于长期处于水中、地下或潮湿环境中有防水要求的混凝土、补偿收缩混凝土、接缝、地脚螺丝灌浆料、自应力混凝土等，使用时需配筋。硫铝酸钙型、硫铝酸钙-氧化钙复合型不得用于长期处于80℃以上的工程，氧化钙型不得用于海水或有侵蚀性介质作用的工程。
泵送剂是指能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂。 泵送是一种有效的混凝土运输手段，可以改善工作条件，节约劳力，提高施工效率，尤其适用于工地狭窄和有障碍物的施工现场，以及大体混凝土结构和高层建筑。用泵送浇筑的混凝土数量在我国已普及，选择好的泵送剂也是至关重要的因素。
泵送混凝土要求混凝土有较大的流动性，并在较长时间内保持这种性能，即坍落度损失小，黏性较好，混凝土不离析，不泌水，要做到这一点，仅靠调整混凝土配比是不够的，必须依靠混凝土外加剂，尤其是混凝土泵送剂。单一组分的外加剂很难满足泵送混凝土对外加剂性能的要求，常用的泵送剂是多种外加剂的复合产品，其主要组成如下。
普通减水剂或高效减水剂都可作为泵送剂的减水组分，视工程对混凝土泵送剂减水率的要求而定。必要时也可将几种减水剂复合使用。有些高效减水剂本身就具有控制混凝土坍落度损失的功能，可以优先选用。
在配制泵送剂的组成中，某些减水剂虽然能增加混凝土拌合物的流动性，但混凝土坍落度损失较快，不利于泵送，在泵送剂中掺入适量组成的缓凝剂，可以控制混凝土坍落度损失，有利于泵送，在炎热的天气时就更为重要。一般来说，缓凝高效减水剂就是在各种高效减水剂中加入适量的缓凝等组分，使其符合标准以及工程的要求。各种高效减水剂，在正常掺量时，对水泥混凝土的凝结时间无明显影响，有时在超掺量使用时，对混凝土的凝结和硬化时间也会有较多的延长，起到缓凝高效减水剂的作用。
润滑组分可在输送管壁形成润滑薄膜，减少混凝土的输送阻力，以降低泵送压力。
在泵送混凝土中适量地加入引气剂，可防止离析和泌水。引气剂引入大量小的稳定气泡，对拌合物起到类似轴承滚珠的作用，这些气泡使得砂粒运动更加自由，可增加拌合物的可塑性。气泡还可以对砂粒级配起到补充作用，即减少砂子间断级配的影响。
为了提高混凝土拌合物的粘聚性，在泵送剂中加入增稠组分可以提高拌合水的黏度，该类物质有纤维素酯、环氧乙烷、藻酸盐、角叉胶、聚丙烯酰胺、羟乙基聚合物和聚乙烯醇等。
复合泵送剂的组成，应根据具体情况而选择，不一定都含有上述的组成。
泵送剂主要用于泵送施工的混凝土，特别是预拌混凝土、大体积混凝土、高层建筑混凝土施工等，也可用于水下灌注混凝土，但尚应加入水中抗分离剂。
作者：朱效荣
信息来源：混凝土第一视频网
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