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空中造楼机特点分析 张帆 摘要：在人工成本越来越高企的今天，改变传统的建造模式变得刻不容缓，但不同的建造方式各有各的特点，科学合理的分析它们之间的区别以改进做法，可以更好的整合造价、环保、安全等方面的问题。 关键字：空中造楼机 工业化预制 成本 安全
一、建筑业施工方式发展过程简介 中国作为高速发展中的人口大国，住房是个非常棘手的问题，由于量大面广，各个地方的地基、风速等自然条件也有较大差异，因此一直以来的发展有高有低，从早年的砖混结构预制楼板，到改革开放之后国力逐年增强，而采用钢筋混凝土现浇方式，再发展为最近十几年由万科为首的少数开发商进行装配式建筑工业化研究开发，并且中共中央国务院于2016年发布《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中明确提出“积极推广绿色建筑和建材，大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量”、“力争用十年的时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%”的要求，而既然中心思想是绿色、节能、环保，那么就不得不提到另一种全新技术——空中造楼机，这是一个结合现浇和工业化预制的产物。
二、三种施工技术的优缺点分析 传统现浇混凝土优点非常明显，取材方便、比钢结构成本低、比木结构高度大、抗震抗风整体性强、工程技术成熟；但缺点也非常典型，自重较大、现有湿作业工艺施工现场脏乱、工期比预制构件长。 装配式建筑以日本为典型代表，万科对此的长期研究也是基于日本的技术与管理，它的优点是工厂预制构件质量稳定且优异、构件标准化率越高边际成本越低、工地现场整洁；但缺点是国内工人专业水平参差不齐、产业链各环节联系松散、运输吊装难度大、工厂尚未规模化、建筑整体抗震能力不强。 可以看出以上二种方式特点非常明显，而作为后起之秀，空中造楼机有效的整合了二者优缺点，保证了现浇施工的整体性，达到更大的建筑高度，同时不需要超大超重构件的整体运输吊装，也使现场更整洁工人更少，施工工艺与传统方式相似工人不需要大范围培训，不需要另建工厂，工期更短。 三、空中造楼机主要技术 空中造楼机最需要解决的是传统现浇工艺和装配式工厂化的结合，既改善现场的杂乱无章，也不需要进行颠覆性长时间的工人培训，最终实现“工程质量可控、建安成本可控、建造周期可控和减少建筑垃圾排放”的“三控一少”目标。同时用最小的改变达到上述目标，必须对工程机械自动化的全方位运用，这也是人工替代的重点，主要有以下四个主要技术运用： 1.从标准化、模数化的户型制作工厂化的部品部件替代模板，用以提高构件 标准化率，还可以通过增加可变尺寸控制，使得不同户型住宅能重复利用。 2.用智能化控制侧模的开合模替代人工拆支模工艺，使构件表面更完整，减 少蜂窝麻面。 3.采用免振捣微振捣自密实混凝土，并采用点阵式浇筑和自动喷淋技术，远 程定时控制浇筑与养护时间。 4.采用多腿同步升降，控制整装操作平台，取消拆装模板和脚手架。 四、工程实例比较 由于传统现浇模式和工业化预制比较多见，通过诸多案例总结国内的现状基本上后者成本高于前者的10-15%，而本文的重点就落到了对空中造楼机的比较。以某单层面积为861.36m2的33层住宅为例： 从人工数角度分析，造楼机所需管理人员为50人；而传统现浇模式中木工需要24~28人，钢筋工需要12~16人，混凝土工需要8~12人，砌筑工6~10人，抹灰工6~8人，总共需要56~74人。按传统现浇平均数65人计算，造楼机可节省约30%的劳动力。 从成本角度分析，采用造楼机最短使用年限3年，造楼机造价为2016.75万元，每年对于造楼机的使用、维护、管理成本折合成每平米建安成本为494.18元/m2，该施工方法的结构材料成本为536.78元/m2；而传统现浇考虑人工成本为200元/工日，每平米造价为1278元/m2。当造楼机使用次数为2次时，造楼机折合成本为237元/m2，造楼机单位面积成本494.18+536.78+236.5=1267.46元，二者持平。当造楼机进行更多次的重复使用时，其更有边际成本优势。 五、总结 作为一种新型技术，特点必须在一段时间的使用之后才能更清楚，但是毫无疑问这种技术的特点是非常明显的，它能很好的结合现有技术的优缺点。而对于建筑业这种牵扯几十个上下游产业的行业来说，很多问题不仅仅是自身的，要解决也不能局限的看这一个点。从混凝土结构的设计、生产、使用过程中我们已经可以保证其安全、省钱、便利，但社会效应是否支持很快的推广？让我们拭目以待。 |
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