阀门安装的一般要求，以及不容忽视的9个误区和14大禁忌

阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视。

阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。

阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。

对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖。

水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。

并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。

对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。

安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。

阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。

阀门安装最适宜的安装高度、水平管道上阀门、阀杆方向如下：

（l）阀门应设在容易接近、便于操作、维修的地方。成排管道（如进出装置的管道）上的阀门应集中布置，并考虑设置操作平台及梯子。平行布置管道上的阀门，其中心线应尽量取齐。手轮间的净距不 应小于10Qmm，为了减少管道间距，可把阀门错开布置；

（2）经常操作的阀门的安装位置应便于操作，最适宜的安装高度为距离操作面1.2m上下。当阀门手轮中心的高度超过操作面2m时，对于集中布置的阀组或操作频繁的单独阀门以及安全阀应设置平台， 对不经常操作的单独阀门也应采取适当的措施（如链轮、延伸杆、活动平台和活动梯子等）。链轮的链条不应妨碍通行。危险介质的管道和设备上的阀门，不得在人的头部高度范围内安装，以免碰伤人头部，或由于阀门泄漏时直接伤害人的面部；

（3）隔断设备用的阀门宜与设备管口直接相接或靠近设备。与极度危害、高度危害的有毒介质的设备相连接管道上的阀门，应与设备谷口直接连接，该阀门不得使用链轮操纵；

（4）事故处理阀如消防水用阀、消防蒸汽两阀等应分散布置，且要考虑到事故时的安全操作。这类阀门要布置在控制室后。安全墙后、厂房门外、或与事故发生处有一定安全距离的地带；以便发生火灾 事故时，操作人员可以安全操作；

（5）除工艺有特殊要求外，塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门，不得布置在裙座内；

（6）从干管上引出的水平支管的切断阀，宜设在靠近根部的水平管段上；

（7）升降式止回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀应安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上。旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流动的垂直管道上；底阀应安装在离心泵吸人管的立管端；世纪星介绍为降低泵出口切断阔的安装高度，可选用蝶形止回阀；泵出口与所连接管道直径不一致时，可选用异径止回阀；

（8）布置在操作平台周围的阀门的手轮中心距操作平台边缘不宜大于450mm，当阀杆和手轮伸入平台上方且高度小于2m时，应使其不影响操作人员的操作和通行；

（9）地下管道的阀门应设在管沟内或阀井内，必要时，应设阀门延伸杆。消防水阀井应有明显的标志；

（10）水平管道上的阀门，阀杆方向可按下列顺序确定：垂直向上；水平；向上倾斜45°；向下倾斜45°；不得垂直向下；

（11）阀杆水平安装的明杆式阀门，当阀门开启时，阀杆不得影响通行。

阀门安装的技术要求

1、方向性。一般阀门的阀体上有标志，箭头所指方向即燃气向前流通的方向。必须特别注意，不得装反。因为有各种阀门要求燃气单向流通，如安全阀、减压阀、止回阀、节流阀等，对于截止阀为了便于开启和检修，也要求燃气由下而上通过阀座，但闸阀、旋塞安装时，不受流通方向限制。

2、安装位置。要以阀门长期操作和维修考虑，尽可能方便操作维修，同时还要注意组装时外形的美观。

阀门手柄方向可以垂直向上，也可以倾斜至某一角度或水平放置，但手轮不得向下，以避免仰脸操作；落地阀门的手轮最好齐胸高，便于启闭；明杆闸阀不能用于地下，防止阀杆受到腐蚀。

有些阀门的安装位置有特殊的要求，如减压阀要求直立地安装在水平管道上，不得倾斜，升降式止回阀要求阀瓣垂直；旋启式止回阀要求销轴水平。总之要根据阀门的原理确定其安装位置，否则阀门就不能有效的工作，甚至不起作用。

3、旋塞的安装。核对规格型号，鉴定有无损坏，清除螺纹口的封盖和螺纹内的过多油脂和杂物，检验旋塞 的密封性能。对燃气旋塞在安装时必须注意用力适当，要按旋塞规格大小选用不同规格的管钳或扳手进行安装。

4、丝扣阀门安装时，阀门公司应确保螺纹完整无损；能够用扳手的尽时扳手，不要用管钳，避免损坏阀体外观。

5、法兰式阀门的安装，必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴线上，拧紧螺栓时应十字交叉的进行，使阀门端面受力均匀。

6、法兰与螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装。对焊阀门与管道连接时，焊缝底宜采用氩焊施焊，保证内部清洁，焊接时，阀门不宜关闭防止受热变形。

7、一般情况下，阀门与波纹伸缩节直接连接，因此应根据阀门与波纹伸缩节以及法兰与垫片的尺寸，将其两侧的管道切断，留出安装位置。

8、阀门吊装时，绳子不能系在首轮或阀杆上，以防损坏，应轻吊、轻放，不可碰撞。放在支墩上时，按要求的标高垫稳、垫平。阀门下必须有牢固的支墩或支架将阀门托住，不允许阀门悬空产生应力。

阀门安装的9个误区

随着技术和创新的快速发展，应该传递给行业专业人士的有价值的信息在今天经常被掩盖。 虽然快捷方式或快速方法可以很好地反映短期预算，但他们表现出缺乏经验和整体理解什么使系统可行的长远。根据这些经验，以下列表（没有特别的重要性）列出了9个常见的容易忽略的安装误区：

1.螺栓太长

阀门上的螺栓，只有一个或两个螺纹超过过螺母就可以了。可以减少损坏或腐蚀的风险。为什么要买一个螺栓比你需要的更长？通常，螺栓太长，因为有人没有时间计算正确的长度，或者个人根本不在乎最终结果是什么样子。这是懒惰的工程。

2.控制阀没用单独隔离

虽然隔离阀门占用了宝贵的空间，但是当需要维护时，可以允许人员在阀上进行工作是很重要的。如果空间限制，如果闸阀被认为太长，至少安装蝶阀，它几乎不占用任何空间。始终记住，对于必须站在上面进行维护和操作，使用他们更容易工作，更有效地进行维护任务。

3.没有安装压力表或装置

一些实用程序喜欢校准测试仪，这些设施通常很好地为他们的现场人员提供连接检测设备，但是有些设备甚至安装配件的接口。虽然没有规定，但是这样设计以便能够看到阀门的实际压力。即使有监督控制和数据采集（SCADA）和遥测能力，有人在某一点将站在阀旁边，需要看看压力是什么，那是那么方便。

4.安装空间太小

如果很麻烦安装一个阀站，可能涉及挖掘混凝土等工作，不要试图通过使它尽可能减少安装空间，节约那点成本。在后期进行基本的维护将是非常困难的。还要记住一点：工具可能会很长，因此必须设置空间预留空间，以便可以松开螺栓。还需要一些空间，它允许您以后添加设备。

5.不考虑后期拆卸

大多数时候，安装人员明白，你不能在一个混凝土室中将所有东西连接在一起，而不需要某种类型的连接，以便在将来的某个时间去除部件。如果所有的部件都紧紧地拧紧，没有间隙，将它们分开几乎是不可能的。无论是槽型联轴器，法兰接头还是管接头，都是必要的。在将来，有时可能需要移除部件，并且虽然这通常不是安装承包商的担心，但是它应该是所有者和工程师的关注。

6.同心异径管水平安装

这可能是吹毛求疵，但是也值得关注。偏心异径管可以水平安装。同心异径管是安装在垂直线。在一些应用中需要安装在水平线，要使用偏心减速器，但这个问题通常涉及到成本：同心异径管便宜。

7.不允许排水的阀门井

所有房间都湿了。即使在阀启动期间，当空气从阀盖中排出时，水也会在某一点上落在地板上。任何一个在工业中任何时间已经看到一个水淹的阀门，但真的没有借口（除非，当然，整个地区被淹没，在这种情况下，你有更大的问题）。如果无法安装排水管，则使用简单的排水泵，假设有电源。在没有动力的情况下，具有喷射器的浮阀将有效地保持腔室干燥。

8.不排除空气

当压力下降时，空气从悬浮液中排出并且被转移到管道中，这将导致阀下游出现问题。 一个简单的放气阀将摆脱可能存在的任何空气，并将防止下游的问题。 控制阀上游的放气阀也是有效的，因为引导管线中的空气可能导致不稳定性。 为什么在它到达阀门之前不去除空气？

9.备用分接头

这可能是一个小问题，但是在控制阀的上游和下游的室中备用分接头总是有帮助的。此设置为未来维护提供了方便，无论是连接软管，为控制阀添加遥感还是为SCADA添加压力变送器。对于在设计阶段添加配件的小成本，它显着地增加了在将来的可用性。使得维护任务更加困难，因为一切都被油漆覆盖，因此无法读取铭牌或进行调整。

不容忽视的14大禁忌

禁忌一：施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

后果：工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。

禁忌二：阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。

后果：系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水(汽)的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水(汽)。

禁忌三：安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。

后果：影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。

禁忌四：阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。

后果：阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。

禁忌五：蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。

后果： 蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。

禁忌六：建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。

后果：暖卫工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。

禁忌七：管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。

后果：管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。

禁忌八：管道直接埋设在冻土和没有处理的松土上，管道支墩间距和位置不当，甚至采用干码砖形式。

后果：管道由于支承不稳固，在回填土夯实过程中遭受损坏，造成返工修理。

禁忌九：固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上。

后果：管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。

禁忌十：管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。

后果：法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。

禁忌十一：管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。

后果：管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。

禁忌十二：污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。

后果：可能造成漏水，并造成用户损失。

禁忌十三：管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。

后果：水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。

禁忌十四：冬期施工在负温度下进行水压试验。

后果：由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。

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