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一提起自动化控制与精密仪表维护，大多人的脑海中往往会出现技术含量高、劳动强度小、工作环境好等字眼，而一旦你真正走近这样一个班组，了解员工们的日常工作，你的固有印象一定会被改变。 晋铝冶炼公司自控车间热工班就是这样一个专门从事自动化控制与精密仪表维护的班组，热电分厂新老系统生产现场的3600余台套表计、5套DCS系统及19套PLC系统就是这个班14名员工打交道的对象，每一天员工们都会穿梭往来在热电分厂各车间现场，对那些“生病”的设备进行检修和维护。 每天早上7点45分，班长吕彦平都会准时出现在电脑屏幕前，查看前一晚锅炉及汽轮机组的运行参数，心里盘算计划着当天的工作安排。7月4日早上8点整，在班前会上一领到当天的工作任务，员工们就开始分头整理工具，穿戴好劳保用品，准备奔赴现场。 “4号锅炉汽包水位不准，需要立即到现场。”一进入锅炉生产现场，震耳欲聋的轰鸣声就开始猛烈地撞击耳膜。在现场操作室里，吕彦平他们仔细观察着汽包水位跳动情况，检查水位计信号线路，初步判断汽包水位不准的可能原因。室内查看完毕却未找到问题的原因，接下来的现场检查可就没有刚才轻松了。炎炎夏日，锅炉现场温度更是高达四五十度，光是站着不一会儿都会汗流如注，更别说还要负重爬高作业了。 在离地面近40米的高处，班长吕彦平和同事杜国荣、林志红手持仪器或蹲或站，围着水位计测量桶检查每一个电接点，待20多个电接点逐一检测排查完毕，时间也过去了半个多小时，而此时他们身上的工装就像水洗了一般，满脸的煤黑也已经让人看不出了本来的面目。“这几处有漏点，需要焊接、更换。”听到吕彦平吩咐，杜国荣二话没说转身就下楼去联系库房拿备件、电焊机。0米、8米、40米，在接下来的两个小时时间里，他们爬高下低在三个高度的平台间来回穿梭，焊接、安装、校线、接线、与操作室水位计核对数值等等，直到问题处理完毕，也没有作片刻的休息，就连忙又向下一个工作地点化学车间赶去。 在吕彦平们处理水位计问题的同时，副班长王民带领另外几名同事在新系统的汽机现场忙碌着。为了能在两天的时间内将8号汽机给水泵DCS接线改造完成，王民他们已经提前几天做好图纸绘制、汇总信号点数及详细代码等前期准备工作。在汽机电子间，员工们两人一组，一组对照图纸拆除旧线、标记新电缆，另一组的两名女同志则负责抽旧电缆、拉新电缆。数根几十米长的电缆线，一般人光是拽着一点点往前拉都会觉得很吃力，笔者很难想象这两名女员工是如何拉着电缆线爬高下低将其放置固定位置的。电子间的电缆桥架离上面管架或屋顶高度不到1.5米，人在上面只能半弯着腰抽线、拽线，抽掉20多根旧电缆，又敷设20多根新电缆，就是在这样狭小的空间内，王民他们一干就是四五个小时，有时甚至整整一天都不能停歇。由于长时间抽线拽线，再加上长时间弯腰作业，往往一个班下来员工们都腰酸背痛，尤其到了晚上休息下来，手掌、两臂更是一阵阵的疼痛麻木。 除了这些检修工作以外，班员们还承担着最基本的日常巡检工作。每天班里都会安排两人对热电分厂新老系统9个车间的自控化仪表进行查验，做到小毛病随时发现随时处理，大问题及时汇报及时抢修。用吕彦平的话说就是“做好巡检就是要将设备的小隐患直接消灭在萌芽状态”。 由于工作的专业性和特殊性，热工班实行的是24小时全天候的值班制度，加班加点更是家常便饭。现场哪里出现问题，工作地点就在哪里，不管白天黑夜，无论寒暑往来，只要一个电话，班员们都会第一时间赶到现场，这就是自控车间热工班，一个技术专业作风顽强的班组，一群在生产现场处处散发着光和热的班员们。 本页文图由 夏 雷 亢红梅 提供 |
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