高速磨削----带钢砂洗机

 

    应钢铁市场环境保护的需求，根据以往的研发及生产经验，综合各应用领域客户的反馈，进一步对现有的工艺进行彻底的改造和优化，历经上千次的试验，成功推出了拥有完全自主知识产权的新一代专利产品-------（高速磨削）----带钢砂洗机

分析现有的带钢去氧化皮处理方式，大多是造成严重环境污染的酸洗工艺。还有不成熟的喷砂，抛丸工艺。再就是高压水加砂和美国的EPS（水抛丸）。

除酸洗工艺外，以上各工艺均属于高速击打方式。大家都知道，氧化层分三层，外面的三氧化二铁和四氧化三铁相对来说比较硬而脆，用高速击打的方式比较容易清除。但是，里面的氧化亚铁相对来说比较软粘，如果用高速击打的方式是不能完全清除掉的，并且有可能把氧化亚铁打入带钢基体，造成冷轧时的夹渣。直接影响后续的镀锌。

我们推出的高速磨削-带钢砂洗机系列产品，是砂粒在机械的带动下，用高速磨削的方法彻底清除掉钢铁表面的氧化层。原料无污染，循环使用可大大降低生产成本。配套完备的风选除尘设备，高效低耗环保，完全能够代替现有的酸洗工艺，彻底的从根本上把环境污染治理好。还我们蓝天 白云 青山 绿水，造福子孙。

 

砂洗机的工作原理

带钢经破磷后，表面的氧化皮已全部松动或脱落，再进入高速磨削工段，砂粒呈流体状进入，经机械带动，以特殊的运动方式进行游离式高速磨削，将带钢表面氧化皮全部彻底的清除干净。此处理方式完全不同于喷砂，抛丸工艺的砂粒高速撞击。而高速磨削的去除率是微米级，和酸洗的铁损率近似。所处理的带钢表面光洁度高低，只需调节砂粒的粒度大小和磨削参数即可。

优缺点比较

1高速磨削-带钢砂洗机：

所用原料为无污染磨粒，环保。处理方式类似砂带而不同于砂带的高速磨削，砂粒损耗低。处理速度高，氧化层处理彻底干净，产品可以完美镀锌。

2喷砂机，抛丸机，高压水洗，美国的EPS:

所用原料为天然砂粒或者钢丸，环保。气流，水或抛掷磨粒高速撞击带钢，产生表面硬化，砂粒损耗高。钢丸把氧化铁打入带钢，内氧化层处理不干净，产品不能镀锌。

3酸洗线：

所用原料为化工产品----盐酸，废酸、废水、酸雾容易泄漏，污染环境，现已被限制使用。

 

高速磨削-带钢砂洗机 运行速度：40米/分，80米/分，100米/分，120米/分。--------

                   流水线总长约60-80米，     80-100米。

 

这项发明的关键就是：把本来效率不高的磨削方式，经过上千次的改进，使磨削功能发挥到了极致。利用复杂的运动方式把磨削效率提高到了一个前所未有的高度。