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平房仓机械化大改造,这个方案让你刮目相看!

 追风的老男孩 2017-07-27


平房仓是我国仓储企业应用最为广泛的储粮仓型之一。但平房仓因进出仓机械化程度低、辅助工作量大、不便集中控制等缺点备受诟病。先别急着吐槽,看看以下几个方案,“变身”后的平房仓说不定会让你刮目相看!

系统设计概况

平房仓粮食自动进出系统分为自动进粮和自动出粮两个相对独立的子系统。

图1自动进出粮系统侧视图与俯视图

1.提升机:2.皮带输送机;3.卸粮小车;4.装仓机;5.清仓机;6.出粮刮板机;7. 汇集刮板机;8.出粮提升机

自动进粮系统

  • 设备布置:如图1,自动进粮系统设备包括进料提升机1,架设在仓库上端的沿仓库全长方向布置的皮带输送机2、卸粮小车3、位于皮带输送机2下方的能沿仓库全长方向前后移动的装仓机4及其辅助设施。装仓机4包括大车401、皮带输送机402、装粮小车403、布粮器404、平仓器405等主要部件。卸粮小车3的机架固定在装仓机的大车机架上,可随装仓机一起移动,其出料口与皮带输送机402的进料口相连。装粮小车403可沿设在装仓机大车机架上的轨道来回移动。布粮器位于装粮小车出料口的下方并与装粮小车一起移动。布粮器的下方配置有物料传感器,用于感知装料情况,为系统运行提供数据。平仓器405安装在装仓机大车机架的一侧大梁上。

  • 工作流程:进粮时,由车载或其他方式运过来的粮食,首先进入提升机1的进料坑,被提起后送入皮带输送机2,随后由卸粮小车3送入装仓机上的皮带输送机402,然后被送入装粮小车403,通过其上的两个出口从皮带输送机的两侧流入下方的布粮器404,经过布粮器404均匀布料送入仓库。布粮器的作用在于减少装粮过程中的自动分级,并且使粮堆基本平整。当粮食堆高到一定高度,传感器感知,装粮小车自动向前移动一个工位继续装粮,直至移动到该方向上的最后一个工位。在最后工位上的粮食装满后,装仓机大车在仓库长度方向上向前移动一个工位。移动过程中,后侧大梁上的平仓器将粮食进一步摊平,并且在此过程中装粮小车的装粮是连续的。大车移动到位,小车在该位置继续装粮,达到设定高度被传感器感知后,小车将沿刚才的反方向移动一个工位。这样循环往复直至大车和小车都移动到仓库的最后一个工位,将整个仓库装满摊平。

图2自动进粮系统装仓作业流程

自动出粮系统

  • 设备布置如图1所示,自动出粮系统的设备包括移动清仓机5、出粮刮板机6、汇集刮板机7、出粮提升机8及其辅助设施。出粮刮板机沿库房纵向分布在地坑中,根据库房宽度一般布置2~3台。清仓机5可以沿设置在仓库地而上的轨道前后移动。

  • 工作流程:出粮时,系统首先按顺序启动提升机8,汇集刮板机7、出粮刮板机6,此时库内粮食自流进入出粮刮板机6,通过汇集刮板机7被提升机8送出仓外。当自流结束,系统自动启动清仓机5,由清仓机5沿全库宽度方向将剩余粮食均匀分配给出粮刮板机,清仓机5通过传感器自动检测前方物料情况,自动控制前移速度,直至将所有粮食清仓结束。


系统设计要点

装仓机

  • 装仓机的移动机架部分类似于双梁行车,虽然载荷性质有所不同,但一般仍可参照《起重机设计规范》同跨度5t行车结构进行设计,并配置梁和轨道

  • 装粮小车轮距应尽可能短,以利于小车移动到大梁的两端,扩大装粮范围,可用配重使小车保持重心稳定。

  • 布粮机在装粮小车两个出料口下方各安放一个,其型号可根据需要选定,带动力和不带动力均可,随装粮小车一起移动,以使粮食尽可能分散、平整为原则,既减少自动分级,又减少平仓器的平仓阻力

  • 平仓器是与库房装粮宽度相匹配的矩形长板,安装于装仓机装粮方向的后面一根大车梁上,下部刮粮部分最好由非金属材料制成。平仓器要求可沿大梁高度方向上下移动,一方面可调节库房平仓效果,另一方面当装仓结束,装仓机退回时,可使平仓器向上移动脱离粮堆,减少运行阻力。

  • 装仓机大车驱动装置应配置扭矩限制器,当位于大梁上的平仓器运行阻力超过设定值时,大车可自动停止运行,并由电控系统报警并停止整个系统运行。

移动清仓机

  • 移动清仓机本质上是由多段正反螺旋组成的螺旋输送机,由它将物料平均送入各出粮刮板机。为了便于自动控制,将清仓机架设在轨道上前后移动。仓库跨度较大时为保证整机刚性,可在中间增加支撑轮。

  • 清仓机应配备清扫器,将清仓螺旋输送机中残留的物料归集后喂入清仓机。由于仓库地面不可能完全平整,清扫器应分成数段,并与清仓机外壳弹性联接,使清扫器紧贴地面,清扫效果达到最佳。

  • 清仓机的两侧端梁还应设置辅助清扫板,既能清除设备前移时轨道上面的粮食,又能清除轨道和墙壁之间的粮食。

图3移动清仓机结构示意图

出料刮板机

出料刮板机是预埋在粮仓的地坑中的。当粮仓堆满粮食后,对刮板形成压力,需要出仓启动刮板机时,启动功率会大大增加。为避免这种情况,地坑和刮板机进料槽可设计成图4结构。在该结构中,粮食的压力由栅格和伞形挡板承担,启动刮板机时,刮板链条只承担料槽内物料所形成的阻力。

图4出料刮板机结构示意图

电气设备

  • 所有电机及安置在仓库内的电气元件均需按照《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》的要求进行设计选型

  • 所有物料传感器的位置应设置准确,保证装得足、装得平、出得尽。一般需通过理论测算和实际调试方能达到最佳效果。

  • 为了提高自动化运行程度,各设备的关键位置均应设置检测装置,做到故障自动报警和故障紧急停机,并能清晰显示故障部位。

  • 除了控制室的自动控制和监测外,各设备均应设置现场控制按钮,便于检修调试时使用。

库房

  • 由于需要架设装仓机,库房立柱上需要设置牛腿,牛腿上需设置轨道梁,结构设计可参照同跨度5t行车

  • 需设置输送机支架;为方便检修,一般还应设置检修走道,走道离仓库顶的高度要便于人员直立行走。

  • 为方便清仓机的自动作业,通风熏蒸管道应采用地槽式

  • 仓库进出粮的一端还需设置辅房,用于安装进出粮提升机、出粮汇集刮板机和停放非工作状态下的移动清仓机。

  • 辅房的进粮提升机下粮坑和出粮提升机出粮口在粮食通风熏蒸时必须能有效密封,以防毒气外泄


参考文献

[1] 沈一青.平房仓粮食自动进出系统设计[J].粮食与饲料工业,2013(5):15-17.


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