很实用，建筑灌注桩施工，钢筋笼偏位、变形、上浮等质量问题处理措施

一、坍孔、钻孔偏移

常遇问题	产生原因	措施及处理方法
坍 孔	1．护筒周围未用粘土填封紧密而漏水，或护筒埋置太浅 2．未及时向孔内加泥浆，孔内泥浆面低于孔外水位，或孔内出现承压水降低了静水压力，或泥浆密度不够 3．在流砂、软淤泥、破碎地层松散砂层中进钻，进尺太快或停在一处空转时间太长，转速太快	护筒周围用粘土填封紧密；钻进中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时，适当加大泥浆密度，不要使进尺过快，空转时间过长轻度坍孔，加大泥浆密度和提高水位．严重坍孔，用粘土泥浆投入，待孔壁稳定后采用低速钻进

钻孔偏移（倾斜）

1．桩架不稳，钻杆导架不垂直，钻机磨损，部件松动，或钻杆弯曲接头不直 2．土层软硬不匀 3．钻机成孔时，遇较大孤石或探头石，或基岩倾斜未处理，或在粒径悬殊的砂、卵石层中钻进．钻头所受阻力不匀

安装钻机时，要对导杆进行水平和垂直校正，检修钻孔设备，如钻杆弯曲，及时调换，遇软硬土层应控制进尺，低速钻进偏斜过大时，填入石子、粘土重新钻进，控制钻速，慢速上下提升、下降，往复扫孔纠正；如有探头石，宜用钻机钻透，用冲孔机时用低锤密击，把石块打碎；倾斜基岩时，投入块石，使表面略平，用锤密打

二、 流砂 、不进尺、钻孔漏浆、吊脚桩

常遇问题	产生原因	措施及处理方法
流砂	1．孔外水压比孔内大，孔壁松散，使大量流砂涌塞桩底 2．遇粉砂层，泥浆密度不够，孔壁未形成泥皮	使孔内水压高于孔外水位0.5m以上，适当加大泥浆密度 流砂严重时，可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层，做成泥浆结块，使其成坚厚孔壁，阻止流硫涌入
不进尺	1．钻头粘满粘土块（糊钻头），排渣不畅，钻头周围堆积土块 2．钻头合金刀具安装角度不适当，刀具切土过浅，泥浆密度过大，钻头配重过轻	加强排渣，重新安装刀具角度、形状、排列方向；降低泥浆密度，加大配重糊钻时，可提出钻头，清除泥块后，再施钻
钻孔漏浆	1．遇到透水性强或有地下水流动的土层 2．护筒埋设过浅，回填土不密实或护筒接缝不严密，在护筒及脚或接缝处漏浆 3．水头过高使孔壁渗透	适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动，或在回填土内掺片石，卵石，反复冲击，增强护壁、护筒周围及底部接缝，用土回填密实，适当控制孔内水头高度，不要使压力过大
吊脚桩	1．清孔后泥浆密充过小，孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土 2．清渣未净，残留石渣过厚 3．吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底	做好清孔工作，达到要求立即灌筑棍凝土；注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上，施工注意保护孔壁，不让重物碰撞，造成孔壁坍塌

三、钢筋笼偏位、变形、上浮、 粘性土层缩颈、糊钻 、孔斜

常遇问题	产生原因	措施及处理方法
钢筋笼偏位、变形、上浮	1．钢筋笼过长，未设加劲箍，刚度不够，造成变形 2．钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度，或桩孔本身偏斜或偏位 3．钢筋笼吊放未垂直缓慢放下，而是斜插入孔内 4．孔底沉渣未清理干净，使钢筋笼达不到设计强度 5．当混凝土面至钢筋笼底时，混凝土导管理深不够，混凝土冲击力使钢筋笼被顶托上浮	钢筋过长，应分2~3节制作，分段吊放，分段焊接或设加劲箍加强；在钢筋笼部分主筋上，应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度，桩孔本身偏斜、偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正，孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除；浇灌混凝土时，应将钢筋笼固定在孔壁上或压住；混凝土导管应埋人钢筋笼底面以下1.5m以上
粘性土层缩颈、糊钻	由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性，使钻孔易于缩颈，或使粘土附在钻头上，产生抱钻、糊钻现象	除严格控制泥浆的粘度增大外，还应适当向孔内投入部分砂砾，防止糊钻；钻头宜采用肋骨的钻头，边钻进边上下反复扩孔，防止缩颈卡钻事故
孔斜	1．钻进松散地层中遇有较大的圆孤石或探头石，将钻具挤离钻孔中心轴线 2．钻具由软地层进入陡倾角硬地层，或粒径差别太大的砂砾层钻进时，钻头所受阻力不均 3．钻具导正性差，在超径孔段钻头走偏，以及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等	针对地层特征选用优质泥浆．保持孔壁的稳定；防止或减少出现探头石，一旦发现探头石，应暂停钻进，先回填粘土和片石，用椎形钻头将探头石挤压在孔壁内，或用冲击钻冲击或将钻机（或钻架）略移向探头石一侧，用十字或一字型冲击钻头猛击，将探头石击碎。如冲击钻也不能击碎探头石，则可用小直径钻头在探头石上钻孔，或在表面放药包爆破

四、断桩

常遇问题	产生原因	措施及处理方法
断桩	1．因首批混凝土多次浇灌不成功，再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩 2．孔壁塌方将导管卡住，强力拔管时，使泥水混入混凝土内或导管接头不良，泥水进入管内 3．施工时突然下雨，泥浆冲入桩孔 4．采用排水方法灌筑混凝土，未将水抽干，地下水大量进入，将泥浆带入混凝土中造成夹层；另一方面，由于桩身混凝土采用分层振捣，下面的泥浆被振捣到上面，然后再灌入混凝土振捣，两段混凝土间夹杂泥浆，造成分节脱离，出现断层	力争首批混凝土灌一次成功，钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁；控制进尺速度，保持孔壁稳定；导管接头应用方丝扣连接，并设橡皮圈密封严密；孔口护筒不使埋置太浅；下钢筋笼骨架过程中，不使碰撞孔壁；施工时突然下雨，要争取一次性灌筑完毕，灌筑桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩，可在一侧补桩；深度不大可挖出；对断桩处作适当处理后，支模重新浇筑混凝土

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