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fanuc重设参考点

 lante2795 2017-08-03

fanuc重设参考点

 

 

 

(2)故障2 一台机床数控系统为 FANUC Series 0i Mate—MODEL D。开机报警,屏幕内容显示: “Ds300()APC 报警, 须回参考点; (y)APc 报警, 须回参考点; (X)APc 报警, 须回参考点; 屏幕下方显示红色方块 ALM 闪烁。继续操作任意键,接着出现如下报警:“Ds306(z)APC 报 警,电池电压0(Y)APc 报警,电池电压0;(X)APC 报警,电池电压0”。 处理结果:开机带电换上新电池,进一步显示参考点数据丢失,“DS300(z)APc 报警, 须回参考点;(Y)APc 报警,须回参考点;(X)APC 报警,须回参考点”。机床不能正常工作, 报警一直闪烁。 (3)故障原因 该机床是使用绝对位置检测器的设备, 属于没有减速挡块的情形, 是串行脉冲发生器内 的机床的绝对位置数据被丢失。需要进行无挡块参考点设定,并存储参考点。当电池的电压 下降时, 就会发出 Ds 报警306~308。 发出 Ds 报警307(电池电压低报警)时应尽快更换电池。 电池使用时间大致标准为1~2周,而实际能够使用多久会因脉冲编码器的数量而有所不同。 当绝对脉冲编码器的电池电压继续下降时, 就会发出 DS 报警306(电池用尽报警)。 在这种情 况下,不能继续存储脉冲编码器的当前位置,发出 DS 报警300(请求返回参考点报警),应在 更换电池后,执行返回参考点操作。 2 相关参数的特征 当 DS 报警306(电池用尽报警)发生时,机床参数自动发生变化:机床电池电压为0时, 机床不能正常工作,同时机床1815号参数发生变化,见图1。

下面介绍进行无挡块参考点设定,并存储参考点过程中相关参数的特征。 1815号参数特征:作为位置检测器使用绝对位置检测器(ABS 脉冲编码器)时,机床坐标 轴(对应)停留位置, 参数钥匙写1。 可以改参数, 如给 x 轴的 APZ(#4)改为0, 再接着 APZ(#4) 改1,设定完此参数后需要暂时切断电源,再通电。这时 x 轴停的位置即是 x 轴的参考点位 置,即完成机械位置与绝对位置检测器之间的位置对应关系(当使用绝对位置检测装置时, 机械位置与绝对位置检测装置的位置关系,1为一致,0为不一致)。 1320号参数特征:存储 X、Y、Z 轴行程限位的正方向坐标值。 1321号参数特征:存储 X、Y、Z 轴行程限位的负方向坐标值。 4077号参数特征:存储执行 M19指令后主轴旋转定位的角度数值 S1,数值13为1 。


1241号参数特征:第二参考点在机械坐标系中的坐标值,一般为负值。 3 X、Y、Z 轴参考点设定 先调 X 轴、Y 轴,再调 z 轴(回参考点故障诊断与设定流程图见图2)。 3.1记录参数 先把1320号、1321号参数抄下来。该机床1320号参数是 X 为102l、是 Y 为1、是 z 为1; 132l 号参数是 x 为-1、是 Y 为-561、是Z为-601;参数钥匙写1,可以改参数,然后把1320 号参数改为 X+999999、Y+999999、Z+999999,即 X、Y、Z 轴正方向行程坐标值无穷大;把 132l 号参数改为 X-999999、Y-999999、Z-999999,即 X、Y、Z 轴负方向行程坐标值无穷小。 3.2先调 X 轴 手脉-X 方向移轴。因为 X 轴方向行程是1020 mm,工作台长度也是1 020 mm,因此看主 轴中心(为了看主轴位置准确、 方便, 可以装一把刀具)在 x 轴方向工作台长度的边缘位置停, 此时为当前位置,即 x 轴方向参考点;改1320号参数 X 轴为1021,改1321号参数 X 轴为-1, 改1815号参数 X 轴的 APZ 为1;然后断电,通电,“DS300(X)APC 报警,须回参考点”的报 警消失,X 轴可以做回参考点动作,X 轴能正常工作了。其它两轴“Ds300(z)APC 报警,须 回参考点;(Y)APC 报警,须回参考点”的报警仍然存在。 3.3再调 Y 轴 手脉+Y 方向移轴,速度可以慢一些,当听到工作台与床身发出轻微碰撞的响声时,机 床报警,“SV0410(Y)停止时误差大”报警,机床不能移动,这时机床再断电,通电,报警 消失;手脉一 y 方向移轴,即反方向移回5mm 停,此时为当前位置,即 y 轴方向参考点;改 1320号参数 Y 轴为1,改1321号参数 Y 轴为-561,改1815号参数 y 轴的 APZ 为1;然后断电, 通电,“DS300(Y)APC 报警,须回参考点”的报警消失,Y 轴可以做回参考点动作,Y 轴能 正常工作了。只剩 z 轴“Ds300(Z)APc 报警,须回参考点”的报警仍然存在。 3.4最后调 z 轴 3.4.1斗笠式刀库时 (1)执行 M19指令主轴定位,抬高主轴(主轴不能装刀具),主轴下端面超过刀库刀盘, 按下刀库直线移动手动换向阀,让斗笠式刀库移动到主轴下方,手脉一 Z 方向移轴,速度可 以慢一些,摇至主轴定向键与刀库刀盘定向键角度重合且上下间隙为1.5mm(目测)为宜。如 果主轴定向键与刀库刀盘定向键角度不重合,就需再次抬高主轴,更改4077号参数.S1,比 如 S1角度参数为530,在此数值上逐渐增减,数值13为1 ,直至主轴定向键与刀库刀盘定向 键角度重合为止。 (2)查看1241号参数 z 的数值(第二参考点在机械坐标系中的坐标值), 比如 Z 为-122.67, 此时 Z 相对坐标清零,用手脉+z 方向移轴,z 轴向上移动增量值122.67 mm 停,此时为当前 位置,即 Z 轴方向参考点;改1320号参数 Z 为1,改1321号参数 z 为-601,改1815号参数 z 轴的 APZ 为1;然后断电,通电,“DS300(z)APc 报警,须回参考点”的报警消失,z 轴可以 做回参考点动作,z 轴能正常工作了。最后参数钥匙写0,不可以改参数。



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