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首先说下，如何选择抽样方案？ 抽样方案分为计数型抽样方案和计量型抽样方案， 1．计量型抽样检验 有些产品的质量特性，如灯管寿命、棉纱拉力、炮弹的射程等，是连续变化的。用抽取样本的连续尺度定量地衡量一批产品质量的方法称为计量抽样检验方法。 2．计数抽样检验 有些产品的质量特性，如焊点的不良数、测试坏品数以及合格与否，只能通过离散的尺度来衡量，把抽取样本后通过离散尺度衡量的方法称为计数抽样检验。计数抽样检验中对单位产品的质量采取计数的方法来衡量，对整批产品的质量，一般采用平均质量来衡量。计数抽样检验方案又可分为：标准计数一次抽检方案、计数挑选型一次抽检方案、计数调整型一次抽检方案、计数连续生产型抽检方案、二次抽检、多次抽检等。 根据公司的产品特性和检验工具进行选择。不细说了。 抽样方案的标准有哪些？ 国家标准（GB/T2828.1）和国际（美国）军标（105E）的比较常用。具体的请百度。 抽样方案中的术语：详见GB/T2828.1.不转抄了 抽样方案的使用： 如何确定一次、二次、多次（五次）抽样？ 很多人说第一次已经抽取到不合格了，没必要在进行二次或多次抽样，这种想法是建立在没有理解抽样次数上的，是错误的。 什么情况下进行二次或多次抽样呢？选用二次或多次方案相比一次方案更经济，针对同一批产品，（参照二次抽样方案主表）第一次抽取时发现的不合格品数，Re值≤不合格品数时即可判定拒收,不合格品数≤Ac时则接收。而如果Ac<不合格数 2、如何界定AQL值？ 这个根据客户要求、产品标准而定，具体值可参考下图 3、如何界定：正常检验、加严检验、放宽检验、暂停检验？ 4、如何使用？ 如一批产品（连续批）数量为10000个，根据字码表正常二级抽样得出字码L。 假定AQL=10（此便于说明二次抽样例举）则Ac=21,Re=22.样本量n=125.发现有22个不良品，则拒收。 如产品抽样方案定义二次抽样方案则是数量为10000个，根据字码表正常二级抽样得出字码L。 假定AQL=10（此便于说明二次抽样例举）则Ac=11,Re=16.样本量n=80.发现有大于等于16个不良品，则拒收。发现有小于等于11个不良品，则接收。如发现了12个不良品则进行二次抽样（已抽取的产品不计入抽样数）再抽取样本量n=80。Ac=26,Re=27.第二次抽到的不合格品数量+第一次抽取的不合格品数，判定接收或拒收。 多次抽样依此类推。 很多人在制定检验标准的时候搞不清楚到底是选择哪个抽样方案，特别是选择怎样的AQL值。我的建议是根据客户要求，但是碰到客户不给产品标准的怎么办呢？请查阅国家行业标准（含惯例）。选择合适的AQL值，剩下的就是执行层面的东西了。如果AQL值过严，对于有些行业会造成品质过剩，而对于有些行业，譬如汽车的重要性能方面的指标则须采用“零缺陷”。 虽然做质量3年多了，但可能对于抽样方案的理解还是有失偏颇的，如果有写的不对的地方，欢迎交流指正。 |
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