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AA（Active Alignment）制程，即主动对准技术，是一项确定零配件装配过程中相对位置的技术。 在摄像头封装过程中，涉及到图像传感器、镜座、马达、镜头、线路板等零配件的多次组装，传统的封装设备均是根据设备调节的参数进行零配件的移动装配的，因此零配件的叠加公差越来越大，最终表现在摄像头上的效果是拍照画面最清晰位置可能偏离画面中心、四角的清晰度不均匀等。 传统常规制程和AA制程的区别如下： 具体说来，理想的封装结果如下： 但是理想很丰满，现实却很骨感。实际操作时很可能会出现镜头有装配误差的情况： 实际操作时也可能会出现镜头和图像传感器都有装配误差的情况： 而在图像传感器的分辨率不断增加和单像素尺寸不断减小的情况下，镜头组装到传感器的相对定位的准确性要求越来越高，传统的封装设备已经不能满足。 而AA制程采用了不同的思路，不再要求每个零配件的组装都达到局部最优，而是采用了更灵活的全局最优策略。AA制程设备在组装每一个零配件时，首先检测被组装的半成品，并根据被组装半成品的实际情况主动对准，然后将下一个零配件组装到位，这种方式可有效的减小整个模组的装配公差。AA制程主动校准技术，可调节镜头对准至6个自由度。通过调节相对位置和镜头倾斜，可确保拍照画面中心最清晰，使得画面四角具有均匀的清晰度，有效的提升摄像头产品一致性。这在对产品封装要求更高的双摄像头中尤为重要。 AA制程说起来很简单，就是六个自由度来对模组的装配进行调整，从而找到正确的对焦位置，但是实行起来却并不是一件容易的事。可以用“高技术、高投资、高品质”这“三高”来形容AA制程的门槛。 先来说高技术，并不是所有的模组都适合做AA，AA模组必须要做特别的结构设计，并且在生产中要有特别的夹具来配合。再说高投资，目前的AA机台都是比较贵的，每台价值30-40万美金。最后说高品质，AA机台除了要高效外，还要保证模组调度效率的一致性、稳定性和平衡性。 为便于更好的交流，设计联盟建立了联盟技术交流群和供应链对接群，欢迎大家加入，加管理员（微信号：mobi_designer）为好友，由管理员拉大家请群（申请备注：行业 地址 昵称）； |
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