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pe给水管道安装与连接方法

 福州电校焊接班 2017-08-27

PE给水管道安装:

 

1、适用用范围

 


2、管道的连接方式

 

 

(1)、热熔对接连接

 

1)、热熔对接连接的要求:

 

1.需用专用的热熔对接机具。

 

2.应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告;F一般适用于管径 ≥ 90 mm管;管壁厚度 > 6mm。

 

3.适用于同种牌号、材质的管材与管材,管材与管件连接。性能相似,不同牌号材质的连接需试验验证。

 

4.不使用明火。

 

5.在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施,或调整连接工艺。

 

2)、热熔对接连接的优点

 

1.因不使用电熔管件,可以降低工程成本。

 

2.机具维修简单。

 

3.连接工艺操作简单易学。

 

3)热熔对接连接的具体步骤

 


材料准备  用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值,下料时要留出10-20mm的切削余量。

 

加紧  用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面夹紧管材  根据所焊制的管件更换基本夹具,选择合适的卡瓦,切削前必须将所焊管段夹紧。

 

切削  切削所焊管段端面的杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁。

 

对中  两对焊管段的错边应越小越好,如果错边大,会导致应力集中,错边不应超过壁厚的10%。

 

加热  保证有足够的熔融料,以备熔融对接时分子相互扩散。

 

切换  从加热结束到熔融对接开始这段时间为切换周期,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。

 

熔融对接  是焊接的关键,熔融对接过程应始终处于熔融压力之下进行。

 

冷却  由于塑料材料导热性差,冷却速度相应缓慢。焊缝材料的收缩、结构的形成过程在长时间内以缓慢的速度进行。因此,焊缝的冷却必须在一定的压力下进行。

  


a、将与管材规格一致的卡瓦装入机架。

 

b、准备足够的支撑物,保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度,并能方便移动; c、设定加热板温度200~230℃。

 

d、接通焊机电源,打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

 

e、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确,检查其表面是否有磕、碰、划伤, 如伤痕深度超过管材壁厚的10%,应进行局部切除后方可使用。

 

f、用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物。

 

g、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内,使两端伸出的长度相当(在不影响铣削和加热的情况下尽可能短,宜保持20~30mm),管材机架以外的部分用支撑物托起,使管材轴线与机架中心线处于同一高度,然后用卡瓦紧固好。

 

h、置入铣刀,先打开铣刀电源开关,然后再合拢管材两端,并加以适当的压力,直到两端有连续的切屑出现后(切屑厚度为0.5~10mm,通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度),撤掉压力,略等片刻,再退开活动架,关闭铣刀电源。

 

i、取出铣刀,合拢两管端,检查两端对齐情况(管材两端的错位量不能超过壁厚的10% ,通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善;管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm(de225mm以下)、0.5mm(de225mm~400mm)、1mm(de400mm以上),如不满足要求,应再次铣削,直到满足要求。

 

j、测量拖拉力(移动夹具的摩擦阻力),这个压力应叠加到工艺参数压力伤,得到实际使用压力。

 

k、检查加热板温度是否达到工艺温度设定值。

 

  

(2)、电熔连接

 

1)、电熔连接的要求:

 

1.需用专用的电熔连接机具。

 

2.不得使用明火。

 

3.在寒冷气候(-5度以下)和大风环境下进行操作时,应采取保护措施或调整连接工艺。

 

2)电熔连接的优点

 

1.适用于所有规格尺寸管;

 

2.适用于同种牌号,材质的管材与管件,管材与管件连接,适用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接;F不易受环境、人为因素影响。

 

3.设备投资低,维修费用低。

 

4.连接操作简单易掌握。

 

5.保持管道内壁光滑,不影响流通量;

 

6.焊口可靠性高。

 

3)电熔连接的具体步骤

 


①用塑料管材切刀或带切屑导向装置的细齿切断管材,并使其断面垂直于管材轴线,用小刀切除内部边缘的毛刺;

 

②清洁管材待连接面上的污物,标识插入深度,并刮除其表皮;

 

③将承口管件滑入插口端,并正确定位;

 

④固定并校直定位夹具,检查管材端部是否对正,必须保证在统一轴线上;⑤设置好电熔焊机工艺参数,并开始焊接;

 

⑥检查焊接周期是否正确完成;

 

⑦冷却过程中必须让接头处于夹紧状态,并保证冷却时间。

 

⑧冷却完成后,卸压,松开夹具,取出连接完成的管道,焊接完成。

 

(3)热熔承插连接

 


①准备:将加热工具加热到熔接温度,聚乙烯管道的熔接温度通常为260±10℃.插口管末端应切割平整,与中心线垂直,用笔在承口和插口上做好适当的标记,以利于连接定位。必要时,必须对承口和插口进行圆整处理,或对插口管连接端刮屑。

 

②连接:利用加热工具的凹模熔化插口端的外表面,凸模熔化承口端的内表面,这一过程的时间必须根据连接尺寸而定;迅速移走加热工具,时间尽可能短,将插口端迅速插入承口端,在达到连接强度之前,应将接头固定,自然冷却至环境温度。聚乙烯管道热熔承插连接推荐工艺参数见下表。

 

聚乙烯管道热熔承插连接推荐工艺参数(熔接温度260±10℃)

管道外径,mm

加热时间,s

最大转换时间,s

最小冷却时间,s

20

5

4

2

25

7

4

2

32

8

6

4

40

12

6

4

50

18

6

4

63

24

8

6

 

(4)、钢塑接头的连接

 

①聚乙烯法兰接头;

②预制过渡管件:钢塑管连接过渡管件和钢制过渡法兰接头;

③现场装配压缩型机械管件;

④电阻丝热收缩套筒。

 

钢塑接头用于聚乙烯管与钢管的转换连接,在实际使用过程中一般有两种形式:

1.对于小口径的聚乙烯管(管径≤63),一般采用一体式钢塑转换接头。

2.对于大口径的聚乙烯管(管径>63),一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。也可以采用一体式的钢塑转换接头。

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