18、手动润滑机铰3~5次,观察润滑点是否充分润滑。 19, 将各时间,压力拨码拨至适当数值;各选择开关置合适位置,选择慢速,手动开锁模,观察各活动部位是否有碰撞,爬行现象,然后选择常速,观察动作是否平稳,无异响,锤头润滑是否正常,抽芯动作是否符合要求。 20、手动顶前顶后、锤前锤后,锤头润滑、抽芯动作,观察动作是否平稳,无异响,锤头润滑是否正常,抽芯动作是否符合要求。 21、置调模选择开关“ON”点动调模观察是否正常,然后分别按信模厚、模薄按钮,观察运行是否平稳,无异声,限位吉掣是否起限位作用。 22、检查机械手手动作,前后位置,调整好机械手倒汤位置。 23、手动动作正常后,关好安全门,空机走自动,检查自动循环动作是否正常。空机压射时,不能开启二速,避免损坏机器。 24、开机半小时后,是否漏油,检查油温,应为38~45℃左右,否则要查明原因。 25、检查模具浇口套是否与入料筒尺寸相匹配。 三、熔炉的熔炼 1、铸铁坩埚的使用 1.1铸铁坩埚在初次使用前应将坩埚清理干净,然后将坩埚预热到80-100℃,在其表面涂上一层防腐涂料,然后烘干。如此重复涂2-3次,以获得紧密结实均匀的涂层,随后徐徐加热到200-300℃烘干排除水分。 1.2第一次熔料时要先用小块的水口料或将整料切小后垫底,以保证合金料与埚壁接触,达到最佳传热效果。 1.3首次冷炉时应按开炉升温程序,不可直接将坩埚加热到正常工作温度,避免因受急剧加热,局部膨胀而烧裂坩埚,一般加热到200℃左右保温1小时左右,然后加热到350℃保温1小时左右,温度上升到450℃左右再保温半小时左右,再加温到正常工作温度。 1.4 在熔炉不生产停炉时,要将坩埚内的合金液全部舀出至少也要舀出2/3,避免下次开炉时,合金熔化受热膨胀而胀裂坩埚。 2、石墨探温针的使用 2.1 石墨保护套在初次使用时应放在炉上烘烤半小时左右,以烤干石墨内的含 水份,避免爆料伤人。 2.2 石墨保护套应轻拿轻放,以免碰坏 2.3在停炉时应将石墨保护套拿出合金液外,否则合金凝固时会将保护套损坏。 2.4 正常生产时应保证探温针2/3侵入合金液内,以保证探测温度的准确性。 3、尘笔的调试 3.1 未开机之前,先按所用油嘴的规格大约地调校风门和笔杆的位置。 3.2 将油嘴笔杆推向较后的位置,如有少许黑烟,再将其推前至没有黑烟,这时为笔杆的最佳位置。 3.3 将风门调小如有小许黑烟,然后将风门调至黑烟消失,这时为风门的最佳位置。 3.4 如经多次调节仍有黑烟或火焰太大,可能为炉膛体积太小或烟囱尺寸不够,须更换较小的油嘴。 |
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