 轴承是电机的重要零部件，轴承游隙又与电机的性能有较大关系。但不是每一个电机厂家都有足够的仪器去检查轴承，今天，应朋友之约我们就谈一谈滚动轴承游隙的简单测量方法。 滚动轴承游隙分类 所谓滚动轴承的游隙，是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最大活动量。沿径向的最大活动量叫径向游隙，沿轴向的最大活动量叫轴向游隙。 一般来说，径向游隙越大，轴向游隙也越大，反之亦然。 原始游隙 轴承安装前自由状态时的游隙。原始游隙是由轴承制造厂加工、装配所确定的。 安装游隙 安装游隙也叫配合游隙，是轴承与轴及端盖安装完毕而尚未工作时的游隙。由于过盈安装，或使内圈增大，或使外圈缩小，或二者兼而有之，均使安装游隙比原始游隙小。 工作游隙 轴承在工作状态时的游隙，工作时内圈温升最大，热膨胀最大，使轴承游隙减小;同时，由于负荷的作用，滚动体与滚道接触处产生弹性变形，使轴承游隙增大。轴承工作游隙比安装游隙大还是小，取决于这两种因素的综合作用。 轴承游隙简易检测方法 专业的轴承生产厂家有专门的游隙检测仪进行检测，作为轴承使用方我们可以通过一些简单的方法检测轴承的游隙。 径向游隙塞尺法 用塞尺检查，确认滚动轴承最大负荷部位，在与其成180°的滚动体与外(内)圈之间塞入塞尺，松紧相宜的塞尺厚度即为轴承径向游隙。这种方法广泛应用于调心轴承和圆柱滚子轴承。 径向游隙千分表法 用千分表检查，先把千分表调零，然后顶起滚动轴承外圈，千分表的读数就是轴承的径向游隙。 轴向游隙检查方法 （1）用塞尺检查，操作方法与用塞尺检查径向游隙的方法相同，但轴向游隙应为c=λ/(2sinβ)，公式中：c--轴向游隙，单位mm；λ--塞尺厚度，单位mm；β--轴承锥角，单位（°）。 （2）采用千分表检查，用撬杠窜动轴使轴在两个极端位置时，千分表读数的差值即为轴承的轴向游隙。但加于撬杠的力不能过大，否则壳体发生弹性变形，即使变形很小，也影响所测轴向游隙的准确性。 （3）测轴向游隙时将轴承水平放置，把内圈或外圈水平放置在水平垫块上，将千分表定在外圈或内圈上，抬外圈或内圈，看表的指针动几丝，就能大致确定轴向游隙。 （留言功能已开启，欢迎大家留言讨论！） 以上非官方发布内容，仅代表个人观点。 |
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