混凝土施工过程中随意加水的防范措施

GXF360 2017-10-22

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混凝土施工过程中随意加水的防范措施

陈灵1，马旭东2

（1. 南通市建设工程质量监督站，江苏南通 226001；2. 南通经济技术开发区建设工程质量安全监督站，江苏南通 226009）

［摘要］本文介绍了如何加强混凝土施工过程中随意加水的防范措施，保证建设工程混凝土质量。

［关键词］坍落度；强度；施工性能

0 引言

随着国家经济的迅速发展，商品混凝土的使用范围越来越广泛，需求量越来越大，工程项目施工进度要求越快越好，而且近年来施工队伍人员素质参差不齐，施工人员有时为了混凝土浇筑速度快和干活省力气，常常会在施工现场私自加水，提高坍落度和流动性。现场施工人员私自随意加水对混凝土质量的负面影响是不言而喻的，会影响混凝土的各项性能，不仅降低了结构实体的强度而且缩短了混凝土结构的使用寿命，此类现象需要防范，作为搅拌站一方，必须做好如下防范措施：

1 原材料的质量控制措施

1.1 水泥

（1）水泥的品质直接决定其所配制的混凝土性能，水泥是混凝土中的胶结组成部分，水泥对混凝土的和易性的影响主要表现在水泥的需水性上，不同品种的水泥，其矿物组成，所掺混合材料种类的不同都会影响需水量，即使拌合水量相同，所拌制的水泥浆的性质也会直接影响混凝土拌合物的和易性。需水量大的水泥品种，配制达到相同的坍落度的混凝土，需要较多的用水量，如果混凝土配合比中外加剂掺量没有调整的话，那么因用水量的提高而加大了水胶比，从而降低了混凝土强度。因此水泥每次进场时要做水泥和外加剂的适应性试验。

案例：2016年某混凝土公司早上生产混凝土浇筑楼面时，先发几车混凝土到现场一切正常，当班试验员电话咨询工地负责人，工地人反馈很好，就按这样的配比生产。然而突然泵车工和工地负责人打电话回来讲后面有一车混凝土严重离析，已经堵泵了，泵送到楼面上的混凝土水泥浆大部分已经流掉了，表面只有石子。搅拌站赶快查找原因，后来材料部的人讲，因水泥供应来不及了，临时购买了其他品牌的水泥。试验室查明原因后，对配合比的外加剂掺量进行调整，掺量从1.6% 降到1.1%，然后生产，取样出厂检验，坍落度，和易性合格，允许出场、到现场后，现场反应良好。

（2）混凝土公司应该有足够的水泥库存，防止水泥紧缺时，水泥进库温度较高，从而拌制的混凝土温度偏高，这样会使坍落度损失过大，混凝土构件容易开裂。

（3）加强水泥进场抽检频率，防止有水泥以次充好。

1.2 骨料

（1）骨料的性质对混凝土拌合物的坍落度和易性影响较大，级配良好的骨料，空隙率小，在水泥浆量相同的情况下，包裹骨料表面的水泥浆较厚，和易性好，碎石比卵石表面粗糙，所配制的拌合物流动性较卵石的差，细砂配制的混凝土比用中、粗砂配制的混凝土拌合物流动性小。

（2）机制砂，因自然砂越来越少，特别是优质的天然砂资源更是紧缺，所以砂的价格越来越高，特别是今年砂的价格疯涨，使得商品混凝土生产成本居高不下。如何解决天然砂资源的短缺和混凝土配合比成本上涨这一矛盾？国家提倡大力使用人工砂，即机制砂。机制砂和自然砂特性差异较大，配制机制砂混凝土必须做大量的试配工作，使其工作性能最佳，混凝土到现场后两个小时内基本没有坍损。

1.3 外加剂

（1）在拌制混凝土时，加入少量的外加剂能使混凝土拌合物在不增加用水量的情况下坍落度明显增大，流动性显著变好，而且能有效地改善混凝土拌合物的黏聚性和保水性。混凝土从搅拌站生产，然后运输到施工现场等待施工有时间差，如果混凝土的经时损失较大，那么等到泵送施工时，流动性太差，这样施工人员怕流动性太差，浇筑振捣困难，浇筑的结构产生蜂窝麻面，所以工人会直接加水施工。为避免这一现象必须选择好性能优异的外加剂，每次外加剂进货要严格检验，检验合格后方可入库。

（2）外加剂的计量系统要经常检查，防止外加剂多用或少用。

（3）严格防止外加剂进货时混装，外加剂库有专门材料员管理用不同的锁锁好，每次进货时送货员凭货单拿到相应的钥匙才能入库。

2 生产、调度管理

生产部在工地订货时，一定要详细地问清楚工地对混凝土的具体要求，浇筑部位，构件断面大小，钢筋最小净距，泵送距离，运输时间、浇筑时间的长短。

生产部认真调度好车辆，防止工地现场搅拌车过多，使混凝土在现场等待时间过长，从而坍落度损失较大，使得施工性能变差，工人施工振捣费劲，所以工人会现场加水。每辆拌车配备10kg 外加剂，如果发现坍落度偏小，采用二次添加外加剂的方法调整坍落度满足施工要求。

调度安排生产前，先和工地负责人联系清楚，工地水、电、路面、人员等准备工作有没有做好，防止混凝土到现场后不具备施工条件，使得混凝土在现场等待时间过长。而且调度先安排一两车混凝土到现场，等工地现场能正常施工时，后面的混凝土再继续供应。

每个工地刚刚开始施工浇筑混凝土时，泵车工及时和试验员联系，反应现场情况，试验员根据泵车工反应的现场情况对混凝土的配合比作出及时调整。

加强本公司搅拌车驾驶员和泵车工管理，严禁配合工地现场加水，如果及时拍照取证工地加水，公司要表扬这样的行为。

3 施工过程管理

和施工单位做好技术交底，发放《商品混凝土施工使用手册》。

现场随意加水会降低强度，和工地负责人讲清楚理论方面加水降低强度的具体理论数据。

式中：

fcu——混凝土28d 龄期抗压强度，MPa；

B/W——胶凝材料的重量除以混凝土拌合用水的重量。

从公式中可以清楚地看出来，在其他参数不变的情况下，混凝土28d 抗压强度与水的用量成反比。具体以C30为例，混凝土到现场后每个立方的混凝土被施工现场随意加水10kg，强度下降2.5MPa 左右，也就是混凝土在现场每方被加了20kg 水的话，混凝土强度等级下降一个等级。

混凝土到现场被随意加水后，使混凝土的水胶比变大，自由水相对增多，从而形成气泡的概率变大，容易产生气泡，这种有害气泡不仅影响美观还影响结构实体的使用寿命。

混凝土到现场随意加水，因加水的随意性和搅拌不均匀性使得同一部位的混凝土水胶比各不相同，从而凝结时间和产生的应力不一致，所以混凝土容易开裂，影响结构的质量。

混凝土到现场后，有时施工人员私自加水，水笼头开了后忘记关了，搅拌车内水加过头了使混凝土严重离析，从而产生堵泵事故，严重影响正常施工，从而混凝土产生冷缝。有时工人把水管直接放在泵车料斗内，泵车暂时停止泵送后，工人水管没有及时拿走，从而使泵车料斗内水过多，混凝土严重离析，这一斗内的混凝土被大量的水洗破坏，水泥浆被泵车抽走，石子、砂被水洗干净后，强行泵送到结构内，从而产生有的柱子部分只有石子、砂，没有水泥浆没有强度，手指都能扣下石子来。有的楼面顶板拆模后发现没有强度，就是这个原因。