在家加班到现在,写点东西睡觉去。今天群里的兄弟在探讨这个问题:
这个是集成化的BDU,把高压部分,继电器都整合在一起了 具体见上图,大家可以看看,其实A6系列好像都是类似的 BDU和BMS还是分开好一些 这个事今天和老板也在讨论,美国和日本那里一板一眼的,手动维修开关是保证电动汽车高压电气安全的关键部件,是关键时刻实现高压系统电气隔离的执行部件,在内部配置合适的熔丝之后同时也可以起到短路保护的作用,合理地设计和操作紧急维修开关对于电动汽车的电气安全至关重要。SAE标准的标准里面推荐
这个问题,主要还是在整个系统配合过程中,如果出现瞬态短路,出现粘连过程之后,如果熔丝没断,继电器全部粘连之后,这个东西咋断开 与不同的继电器供应商交流,由于继电器的能力是不同的,不少厂家都采用Hard short的模式来测试,这个时候,静熔焊是很容易发生的,如果主熔丝熔断比较困难,继电器产生大的损伤,但是当时没发生,或许发生粘连,这事咋整呢? 其实最怕的事情,是当时没粘连,然后修好了,过段时间两个继电器主正和主负都粘连,然后再出问题,MSD没有了?这可如何是好呢^_^ 整个继电器出问题的原因分析,和细节其实我最近和不同的厂家做了一些工作,也在撰写报告过一阵汇报,我先梳理一下不同的灭弧仓、不同的惰性气体、不同的灭弧设计和材料选择可能的差异,这里的学问针不少。 如果MSD去掉,其实对于整个继电器的管控,外部的短路控制还有整个处理都需要精细的管理起来,算算不划算啊。 |
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