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在日常生活中，我们接触了大量的不锈钢产品，有生活用品（碗、洗手盆等等），不锈钢门、窗等等。不锈钢是如何分类的。人们把含铬量大于12%或含镍量大于8%的合金钢称为不锈钢。这种钢在大气或腐蚀介质中，具有一定的耐蚀能力，并在较高温度（＞450℃）下有较高的强度。 不锈钢按化学成分，可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢。按金相组织分，可分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、奥氏体+铁素体不锈钢和沉淀硬化不锈钢，不锈钢的加工工艺有切削、磨削等加工工艺， 一、不锈钢的切削特点 不锈钢的切削加工性比45钢差得多。以45钢的切削加工性为1，奥氏体不锈钢（1Cr18Ni9Ti）只有0.4，铁素体不锈钢（1Cr28）只有0.48，马氏体不锈钢（2Cr13）只有0.55，其中奥氏体+铁素体更差。 ⑴加工硬化严重。以奥氏体不锈钢和奥氏体+铁素体不锈钢最为严重。硬化层的硬度比原来基体硬度提高1.4-2.2倍，其强度Rm=1470-1960MPa。这是因为这类不锈钢的塑性大，塑性变形时晶格扭曲，故强化系数大。而且奥氏体不够稳定，在切削力的作用下，部分奥氏体转变为马氏体。 ⑵切削力大。不锈钢的塑性较高，尤其是奥氏体不锈钢的伸长率为45钢的2.5倍，故在切削过程中的塑性变形大，使切削力增大。同时，加工硬化严重，热强性高，切屑卷曲和折断困难，因而单位切削力比切削45钢高25%。 ⑶切削温度高。在切削时，不锈钢的塑性变形大，切屑和刀具之间摩擦加剧，加之它的热导率仅为45钢的1/2-1/4，大量的切削热集体在切削区。因而在相同的切削条件下，切削温度比切削45钢高200℃左右。 ⑷切削不易折断，易粘结和产生积屑瘤。不锈钢的塑性和韧性大，车削时切屑不易折断，影响切削顺利进行和安全。在高温和高压下，它与其他金属的亲和性强，刀具易产生粘结磨损和积屑瘤。 ⑸刀具易磨损。不锈钢中的碳化物（TiC）硬质点，使刀具产生剧烈的磨料磨损。在切削过程中的高温和高压下的亲和作用，使切屑和刀具间产生粘结、扩散和月牙洼磨损。 二、根据不锈钢的切削特点，选用切削不锈钢的刀具材料，要求耐热性高、耐磨性好、与不锈钢亲和作用小的刀具材料如采用高性能的高速钢，或选用TaCNbC的钨钴类细晶粒或超细晶粒硬质合金。 三、如何合理的选择切削油液，一般情况下应选用极压性好的乳化液或硫化硫氯系切削油 |
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