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本文文章是老焊工的经历原创，请勿抄袭。 立焊的操作要点：立焊时，为了避免产生咬边，横向摆动向上的幅度要小些。做击穿动作时，焊条倾角要略大于90°，出现熔孔后立即回复到原角度（45°~60°）。在保证背面成型良好的情况下，焊缝越薄越好。在焊缝接头处，最好将其修磨成缓坡后再进行接头操作。焊接时，保证工件背面有1/2的弧柱长度。 横焊的操作要点：首先在上坡口处引弧，然后将电弧带到上坡口根部，等坡口根部的钝边熔化后，再将金属液带到下坡口根部，形成第一个荣耻后，再击穿熔池。为了防止金属液下淌，电弧从上侧到下侧的速度要慢一些，从下侧到上侧的速度要快一些。尽量采用短弧焊接。工件背面应保持2/3弧柱。 仰焊的操作要点：必须采用短弧焊接，利用电弧吹力拖住金属液，同时将一部分金属液送入工件背面。新熔池要与前熔池重叠一半左右并适当加快焊接速度，形成较薄的焊缝。焊条与工件两侧夹角一半是90°，与焊缝方向呈70°~80°。焊接时，工件背面应高驰2/3弧柱。各种位置连弧的焊接参数如表所示。10挑弧法焊接操作要点：当电弧在工件上形成一个不大的荣耻后，将电弧向前或向两侧移开，电弧移动的距离要小于12mm，弧长不超过6mm，如图所示。这是熔化金属迅速冷区、凝固形成一个台阶，当熔池缩小到焊条的1~1.5倍时，再将电弧移到台阶上面，在台阶上面形成新的熔池。这样不断重复熔化、冷却、凝固，就能堆集成一条焊缝。挑弧法焊接多用于立焊操作。 |
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