城市道路综合管廊施工技术初探焦凌峰 (贵州贵安建设投资有限公司，贵州 贵安新区 550029) 摘 要：通过以贵安新区首条城市道路综合管廊实体工程为例，阐述其主要施工工序的施工方法、技术标准和工作要求，为贵州后续道路综合管廊的施工提供参考。并根据施工中易出现的问题列举了基坑积水、结构漏水、结构几何尺寸不规则、变形、混凝土外观缺陷等问题的防范措施，以供借鉴，减少施工质量通病的发生，保证工程质量，确保结构使用寿命。 关键词：城市道路；综合管廊；施工技术 1 工程概况贵安新区中心大道管廊工程位于贵安新区中心城区，起止桩号K2+780-K4+780，总长度2 km，共有两种断面形式：A型断面尺寸(2.5+3.55+1.65)m×3.20 m,长度733 m；B型断面尺寸(1.85+3.55+1.65)m×3.20 m，长度1 253 m。分为电力、给水和燃气三个仓，沿线预留若干直线接口，并根据工艺专业要求设置交叉口、下料口、通风口等节点。 2 综合管廊主要工序施工技术措施2.1 沟槽开挖 (1)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料，施工前编制施工组织设计，主要包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械、设备的供应，施工质量、安全、工期保证措施，施工组织计划，以及保护周围环境的措施等。 (2)临时坐标点和管道轴线控制点的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施，开槽铺设垫层时沿线设置临时坐标点，每200 m不少于1个，临时坐标点、沟槽轴线控制桩、标高桩，应经过复核方可使用。 (3)当沟槽地质条件良好、土质均匀，地下水位低于沟槽底面高程，且开挖深度在5 m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最大坡度应符合下表规定。 2.2 沟槽支撑 (1)沟槽支撑应根据沟槽的土质，开挖断面、荷载条件和浇筑混凝土管沟的条件等因素进行设计。支撑的材料可选用钢板桩、钢管配合使用。 (2)撑架和撑板应随沟槽开挖深度的加深加强支撑安装。 (3)撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实，横排撑板应水平，立排撑应顺直。 (4)拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。 2.3 模板安装 (1)模板应采用整体式钢模，对模板交角部位以倒圆角的方式处理，确保线形平顺、几何尺寸符合设计要求；模板制作好后要试拼编号，若存在错台或是平整度不达标，则必须加以整改，保证各个指标合格后方可投入施工现场使用。 (2)为了保证施工质量与施工安全，模板强度与刚度必须满足规范与设计要求。在安装模板时，应严格按照相关操作流程进行，保证其安装牢固，接缝平顺无错台，以使混凝土施工过程中无跑模、变形、错台以及漏浆等问题，混凝土外观完美无缺陷。 (3)采用专用的脱模剂，确保混凝土的表面光滑、色泽均匀无色差。 (4)采取有效可靠措施，保证管廊箱体模板安装牢固，以使管廊箱体的截面尺寸符合设计要求。 (5)使用塑料胶带粘贴处理模板接缝，模板与模板之间接缝采用螺丝紧扣，模板与铺装层之间接缝采用海绵材料或泡沫胶填缝，确保接缝严密，不存在漏浆污染情况。 (6)严格按照设计要求进行断缝、诱导缝的设置，以可拆除板材隔开断缝，端头模板需采用钢板。拆除模板后，立即进行诱导缝切割工作。 2.4 钢筋安装 (1)混凝土浇筑前必须按设计图要求在管廊沟底作100 mm素混凝土垫层，每边扩至500 mm，上面浇筑50 mm细石混凝土保护层。 (2)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计、标准图集02J331的有关要求，并全数检查，检验方法：外观检查、钢尺检查。 (3)钢筋安装位置的偏差应符合规范规定，检查数量：抽查构件数量的10%，且不少于3件，应按有代表性的管廊自然沟段抽查10%，且不少于3段。 2.5 混凝土施工 (1)施工过程中应在浇筑现场做好试件的抽样，以检查混凝土强度与设计要求是否相符，要求每次取样需留置一组标养试件，并按照实际需要确定同条件养护试件留置数量。检验方法主要是对施工记录、试件强度试验报告进行检查。 (2)对有抗渗要求的混凝土结构，需在浇筑现场随机取样，要求同一工程、同一配合比的混凝土取样至少一次，根据实际情况确定留置组数。 (3)宜以饮用水拌制混凝土，若是使用其他水源，则必须保证水质与《混凝土拌和用水标准》JGJ63中的相关要求相符。 (4)在混凝土配合比开始应用时，需事先对其进行开盘鉴定，保证混凝土工作性能符合其配比设计要求，同时生产时需留置一组(或以上)标准养护试件，以供后期验证。检验方法主要是对开盘鉴定资料、试件强度试验报告进行检查。 (5)在进行混凝土拌和之前，必须对砂、石的含水率进行测定，以测试结果为依据合理调整材料的用量作为施工配比，保证其科学、合理。检测频率为一个工作班一次，检验方法主要是对含水率检测结果、施工配合比通知单进行检查。 (6)控制好混凝土运输、施工及中间间隔时间，确保其在混凝土初凝时间内，一个施工段混凝土必须连续浇筑，无特殊情况严禁终端施工，底层混凝土初凝前必须保证上一层混凝土施工完成。 2.6 防水层施工 (1)基层施工 垫层混凝土施工完毕，待其强度达到一定标准后，将砖胎模根部做成八字角，并把垫层表面杂物、浮土等等清理干净，并予以洒水湿润。 (2)卷材铺贴 ①附加层施工：在进行大面积卷材铺贴施工时，需要在胎膜处铺贴上一层卷材附加层，确保其长度达到50 cm，符合规范规定。 ②卷材铺贴：采取滚铺的方式进行卷材铺贴施工，确保卷材两端平整，铺贴整齐，无笋状情况，同时保证卷材表面清洁无杂物。滚铺时，速度适中、均匀，边铺边将空气排出，并注意对齐卷材边缘，保证铺贴平整。 (3)保护层施工 在进行细石混凝土的浇筑时，应遵循“从远至近、从高至低”的原则，每一个分格内均是一次连续铺成，控制好平整度、坡度，以2 m长尺杆按照已贴好灰饼旋转刮平。在细石混凝土稍微收水之后，为了确保和上层钢筋混凝土连接良好，以木抹子将其拍实抹平。完成找平层施工后，做好相关的养护管理工作，禁止踩踏表面。 2.7 管廊台背回填 (1)在开展管廊台背回填施工时，采取碎石屑分层回填的方法，确保回填压实度不小于0.96。 (2)四周回填顺序需遵循“对称均匀”的施工原则，回填前需提前做好碎石屑的击实试验，以确定最佳含水率、最大干密度。 (3)在回填施工时，首先由人工筛选填料，然后人工与机械配合进行运输，最后由人工铺填、蛙式与立式打夯机夯实。 (4)碎石屑分层回填要求如下：每层松铺、压实厚度分别控制在250 mm和150 mm；每层压实遍数必须超过5遍。 (5)严格按照规范要求开展干密度试验，压实度必须不小于0.96，若是发现未达标现象，必须立刻对填料含水率、压实遍数进行调整。 (6)在夯实台背地沟周边时需由边至中间，在夯实地沟边角外时需采取立夯夯实的方式。 3 施工常见问题及预防措施3.1 常见问题1 (1)排水条件成熟的做好基底排水，避免基坑积水。 (2)无排水条件的，预先做好集水坑，集中收集基底散水，并集中抽排。 3.2 常见问题2 (1)施工缝处的止水带要规范安装，位置在施工缝处上、下、左、右适中，接头搭接要密贴，固定牢固，确保在混凝土浇筑过程中不移位、变形和掉落。 (2)模板对拉拉杆必须采用防水拉杆，混凝土浇筑过程中连续浇筑、振捣密实。外墙敷设防水材料前认真检查墙身防水拉杆的切除、磨平情况，以及墙面上有无钢钉、露出的钢筋头等，如有发现均需切除、磨平，防止刺穿防水材料。 (3)底板、墙身、顶板防水材料质量须进场检验验收合格后方可使用，且在安装时与板面紧贴，接头处搭接长度满足要求且粘贴紧密，并在回填前按照设计做好防水层的保护。 3.3 常见问题3 (1)模板须有足够的刚度和强度，且加工安装时几何尺寸要准确、定位准确、拼缝严密。 (2)模板支撑系统要牢固、稳定，确保在混凝土浇筑过程中不松动、不移位、不下沉，防止跑模。 (3)混凝土浇筑过程连续浇筑，并振捣密实，不漏振。 参考文献： [1] 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)[S].北京：人民交通出版社，2011. [2] 建筑施工手册(混凝土工程)第四版[M].北京：中国建筑工业出版社. [3] 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204-2015)[S].北京：中国建筑工业出版社,2014. 收稿日期：2017-03-19 中图分类号：U416.1 文献标识码：C 文章编号：1008-3383(2017)07-0041-02 |
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