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质量，不管是对于生产者还是消费者来说，都是一个很重要的问题，做品质管理的最大的难点：可能就是生产中的不确定性。 所谓过错，分为“无知之错”和“无能之错”。无知之错，就是指以前没见过，在目前的认知中，无法提前预知，毫无征兆地出现的问题，是难以避免的。无能之错，则是指粗心大意造成的问题，是可以避免的。 而品质管理，对外是提升产品质量，树立公司形象；对内，就是最大限度的减少生产中的不确定性。 而目前我们的做法是什么呢？ 1.培养大批专业人员。 2.研究新的治疗手段。 3.收集整理大量的案例来学习。 大量的实战经验，长时间的操作，才能形成一个熟练工。当你在车间巡检，发现某些岗位更换了操作人员，你应该小心。也许这是一个不确定性。 研究新的治疗手段就是针对“无知之错”。生产中也时常会出现一些“突然”的异常问题，超出检验员的水准和认知。对于此类问题，领导切不可随意责备检验员。而是应该运用更科学的办法，来培训检验员。问题不可怕，面对问题不知道如何处理才可怕。先进的检验工具和手法，更科学的抽样统计方法有助于解决此类“无知之错”。 建立庞大的案例库就是在解决“无能之错”。无能之错是可以减少和避免的。而这才是精力应该放置的地方！相比于“无知之错”的无能为力，“无能之错”更像是检验检验员是否合格的关键因素。看错文件，记错数据，发错流程这些低级错误，生产人员可以犯，品质人员不可以。而如何收集案例，建立一个大的数据库，这就需要平时的积累。 品质管理就像是概率。小概率事件一般不会发生，发生了也无太大的意义。而经常性的事件，才是品质人员应该注意的重点。这就好比是考试，简单的基础题我能拿80分，最后的难题即便不做，成绩也不会太差。 |
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