总重量=所有胶件部分的重量 流道部分的重量 注射时的射胶量即为总重量: 一段射胶位置即为流道部分的射胶量; 二段射胶位置即为产品走胶90%时的射胶量; 三段为末段的射胶量。 调试观察法: 根据自己的初步估计,将注射时所找位置点的压力/速度设为零,观察实际走胶的位置,再根据实际情况进行微调,直至找到你要选择的位置。 一、有关压力 指注射时建立在螺杆头部(计量室中)的熔体的压强。熔体在模腔内产生的压力也叫内压力。压力的发生是前阻后推的结果。 二、有关速度和速率 速度是指螺杆前进将熔料推进到模腔时的速度,也指单位时间内螺杆前进的距离,即螺杆的轴向速度。速率是指单位时间内注入模腔中熔体的容积,又可说是熔体的流率。 三、有关保压 在注射压力完成后而进行的补缩阶级,熔体继续进入,以保证型腔中熔体的压力不变,和补充模腔内制品因收缩而固化的余量,以防缩痕。又称二次压力,控制着制品的尺寸和密度。保压过大将使脱模困难,产生大的内应力,有关其时间的确定说法不一。 四、关于背压 1、适当调校背压的好处
2、背压太低时,易出现下列问题
3、 过高的背压,易出现下列问题
五、有关温度 在工艺上控制的温度有五个:
温度的设定应注意:
对于机筒的温度,在中间的压缩段前半部的设定应低于材料的熔点,后半段和计量段应高于其熔点并使料达到融熔,高温有利于提高塑料的透明度、光洁度和减少内应力,应用于薄壁、结构复杂、带有镶件的制品,低温时,塑料则呈现出脆性。事实上,注塑机的预塑始终面临着外加热能和机械输入功率之间的比例调节问题。更多干货在振业注塑汇对于喷嘴的温度,低一点可以防止流涎,但过低却易堵塞和产生冷料。对于模具的温度,应低于材料的玻璃化温度和热变形温度,对于无定型原料主要是影响到粘度和冷却时间,可采用较低的模温,但粘度大的应采用高温,以防止凹陷、产生内应力和开裂。 1)、原材料干燥工艺 a.适用范围: 各种塑料粒子的干燥 b.使用设备: 热风循环料斗式烘筒 c.工艺内容:
d.各塑料粒子干燥工艺参数表:
备注:①烘料时间不得超过干燥时间的上限时间。②每种产品生产加工前均需在料桶上设定红色警戒线,红色警戒线以下的原料应能保证产品生产时间大于原料干燥时间的下限。 2)、常用塑料的注塑工艺参数 1、聚丙烯(PP) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(220℃) 区3 220~300℃(240℃) 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 2、尼龙6(PA6) 料筒温度 喂料区 60~90℃(70℃) 区1 230~240℃(240℃) 区2 230~240℃(240℃) 区3 240~250℃(250℃) 区4 240~250℃(250℃) 区5 240~250℃(250℃) 喷嘴 230~240℃(250℃) 3、尼龙66(PA66) 料筒温度 喂料区 60~90℃(80℃) 区1 260~290℃(280℃) 区2 260~290℃(280℃) 区3 280~290℃(290℃) 区4 280~290℃(290℃) 区5 280~290℃(290℃) 喷嘴 280~290℃(290℃) 4、聚对苯二甲酸丁二(醇)酯(PBT) 料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃) 区1 230~250℃(240℃) 区2 240~260℃(250℃) 区3 250~260℃(260℃) 区4 250~260℃(260℃) 区5 250~260℃(260℃) 喷嘴 250~260℃(260℃) 5、聚对苯二甲酸乙二(醇)酯(PET) 料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃) 区1 240~260℃(250℃) 区2 240~260℃(250℃) 区3 250~290℃(270℃) 区4 250~290℃(270℃) 区5 250~290℃(270℃) 喷嘴 250~290℃(270℃) 6、聚碳酸酯(PC) 料筒温度 喂料区 70~90℃(80℃) 区1 230~270℃(250℃) 区2 260~310℃(270℃) 区3 280~310℃(290℃) 区4 290~320℃(290℃) 区5 290~320℃(290℃) 喷嘴 300~320℃(290℃) 7、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS) 料筒温度 喂料区 40~60℃(50℃) 区1 160~180℃(180℃) 区2 180~230℃(210℃) 区3 210~260℃(240℃) 区4 210~260℃(240℃) 区5 210~260℃(240℃) 喷嘴 210~260℃(240℃) 8、丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚碳酸酯(ABS/PC) 料筒温度 喂料区 50~70℃(70℃) 区1 230~250℃(250℃) 区2 250~260℃(260℃) 区3 250~270℃(265℃) 区4 250~270℃(265℃) 区5 250~270℃(265℃) 喷嘴 250~270℃(270℃) 9、有机玻璃(PMMA) 料筒温度 喂料区 60~80℃(70℃) 区1 150~200℃(190℃) 区2 180~220℃(210℃) 区3 200~250℃(230℃) 区4 200~250℃(230℃) 区5 200~250℃(230℃) 喷嘴 200~250℃(230℃) 括号内的温度建议作为基本设定值 六、其他 1、热流道模具温度的设定及注意点
2、调试原则
我们擅长: 我们的服务宗旨:为注塑企业推广科学注塑、精益注塑的理念,推动注塑企业技术及管理的合理化、简单化、标准化。建立“高效、稳健、低成本、快反应”的工厂运作体系。提高生产效率,降低注塑制造过程中的变异,降低成本,缩短订单反应时间,减少现金流占用,最终增强注塑企业综合的竞争力! |
|
来自: 昵称35953524 > 《成型技术》