|
希望这篇关于高级IE工程师个人简历的范文可以帮助到大家顺利完成个人简历制作，本范文是由个人简历范文网提供的，本站还有精美的个人简历封面提供下载，你可以访问http://www./gerenjianlibiaoge/查看。 姓 名： 房先生 性 别： 男 婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族 户 籍： 广东-深圳 年 龄： 30 现所在地： 广东-阳江 身 高： 170cm 希望地区： 广东 希望岗位： 工业/工厂类-其他相关职位 寻求职位： 高级精益生产工程师、 高级IE工程师 教育经历 2001-09 ～ 2005-07 长安大学 工业工程 本科 培训经历 2012-09 ～ 2012-10 六西格码黑带 六西格码工具 2011-10 ～ 2011-10 EHS经理 EHS&PPE(环境健康安全&劳动保护) 2008-10 ～ 2008-11 富士康IE学院 TPM(全员生产维修) 2007-10 ～ 2007-11 富士康IE学院 精益生产培训 2005-09 ～ 2005-09 富士康IE学院 IE七大手法/QC七大手法/标准工时制定(MOD/MTM) 工作经验至今7年6月工作经验，曾在3家公司工作 **公司 （2010-10 ～ 至今） 公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工 担任职位： 高级IE工程师 岗位类别： 其他相关职位 工作描述： (一)主要职责： 从事精益生产导入改善工作： 1.组织价值流改善活动； 2.车间布局优化； 3.单元线设计导入； 4.物料超市/物料看板区设计； 5.物料看板拉动系统设计导入； 6.导入EPEI/生产看板拉动系统； 7.SMED快速换线改善； 8.SGA小组改善活动推动 9.标准工作推动； 10.精益生产知识培训。 (二)主要成绩： 主导并完成了较多的公司的精益改善项目： 1.主导设计推动公司第一条装配单元生产线，并扩展至所有产品，效率提升平均达到15%，节约空间30%； 2.主要参与了公司价值流分析改善，对各车间（机加工/氧化/装配）进行重新规划，节约空间3400m2(46%),通过一年时间将LT（生产前置期）由76天减少为45天； 3.设计并推动完成公司第一个物料超市,并设计完成物料看板拉动系统，减少库存金额30%； 4.设计并推动完成公司第一个注塑车间生产看板拉动系统，减少库存金额30%；生产LT（前置时间）由6天减少为2天；EPEI和均衡化生产得以实施； 5.主导完成包装价值流改善活动，对包装车间、包材仓、半成仓进行重新规划，包装LT（生产前置期）由39.4天，减少为22.4天。库存数量减少50%，而积减少46%。 离职原因： 缺乏发展空间，希望接受新的挑战和锻炼 **公司 （2009-10 ～ 2010-10） 公司性质： 民营企业 行业类别： 其它生产、制造、加工 担任职位： IE主管 岗位类别： IE/工业工程师 工作描述： 在公司从事了近1年的现场改善及效率提升工作： (一) 工作描述： 从事小家电(面包机、咖啡机)的生产： (1)产能(UPH)/生产力(UPPH)统计分析与改善方案制定； (2)标准人力/标准产能评估与优化； (3)工装夹具设计改善； (4)生产布局物流优化、生产线平衡、产能提升； (5)5S与目视管理改善、品质改善等； (二) 专案经历： 2010.01-02 面包机产能提升专案 专案组主要成员 由于面包机产能较低(平均生产力UPPH=1.5)，产能提升停滞不前，对面包机生产状况进一步分析，发现其中一个主要原因为产线频繁换线造成较大工时损失和产能不稳定。改善前使用32M推板线(8条线)，而产品型号较多(60多种)，同时单多量少(每个型号订单数量为1500左右)，造成产线因为产品型号的切换而频繁清线换线(平均每条线每两天清换线一次,耗时2小时)，造成产能浪费严重。为改善这种状况，通过评估，将推板线(32M)改为(20M),产线由8条改为12条，对产线进行重新布局，生产柔性增强，切换线频率下降，经过拉平衡改善后，产能提升超过30%(平均生产力UPPH=2.0)。 离职原因： 缺乏发展空间，希望接受新的挑战和锻炼 **公司 （2005-07 ～ 2009-08） 公司性质： 外资企业 行业类别： 其它生产、制造、加工 担任职位： iDPBG事业群工程IE组长 岗位类别： IE/工业工程师 工作描述： 在公司从事了四年的现场IE及管理工作： (一) 工作描述: 从事Apple iPod系列Mp3/MP4及Apple iPhone系列手机的代工生产： (1)新产品导入时期的Layout、流程、标准工时、WI； (2)量产时期的生产线架设、产能快速爬坡、生产线平衡、良率改善； (3)损益分析、生产成本报价、月度成本精减评估、耗材耗费率评估、设备评估； (4)参加公司内部精益生产活动、提案改善评审； (二) 专案经历: 2008.9-10 Apple MP4良率提升专案 专案组主要成员 Apple MP4进入量产后其在线良率很低(87%)，生产物料报废严重，生产压力巨大。因有18条生产线(每条生产线有108个工站，320人),良率提升停滞不前。因此成立良率提升专案，联合TE/QE/SQE/IPQC/MFG各部门人员，在公司高层的支持下，建立标杆线，运用IE/QC手法，对前十大不良进行区分层别，分析出不良的直接和根本原因，推动制程、物料、设备改善，并使改善标准化，推广到所有线体，使良率在三个星期内提升至98%以上，大幅降低了生产成本。 离职原因： 缺乏发展空间，希望接受新的挑战和锻炼 技能专长 专业职称： 高级工程师 计算机水平： 中级 计算机详细技能： 熟练应用office,Auto-CAD,Proe 技能专长： 三年精益生产导入经验、五年IE工作经验 1.有丰富的精益生产导入设计经验和较强的精益改善项目推动能力(将传统生产方式转变为精益生产方式) 2.布局优化、标准工时、SOP、工装夹具设计、产能提升、良率改善、成本报价 3.熟悉TPM的应用工具 4.熟悉六西格码工具 语言能力 普通话： 流利 粤语： 一般 英语水平： CET-6 口语流利 英语： 熟练 求职意向 发展方向： 1.精益生产改善推动; 2.运营改善管理; 自身情况 自我评价： 经过七年多的亲身实践，我认为自己具备复合型的能力，比如召开主持会议的能力、与人沟通协调的能力、团队合作与管理的能力、搜集数据的能力、强有力的推动专案的能力等等。 能够快速发现问题、分析问题、解决问题。在发现问题时，从PQCDSM等六个方面着眼，分析问题时，本着现场、现实、现物的三现主义，灵活应用5W1H，找出问题的根源所在，熟练使用柱状图、鱼骨图、价值流程图等工具；在分析完问题的所在后，能够制定出有效的方案，并从投资回报率方面考虑，做出不同的改善方案，供上层主管做参考；在改善方案的施实的过程中，会多听取现场操作员工的意见，对改善过程中产生的新问题进行分析解决，最后将其标准化。当然改善永无止境，没有最好，只有更好，对新问题我会进行不断的改善。
|
|
|
