工业机器人为什么要区分本体厂商和系统集成厂商？

首先，这是两个完全不同的领域。

机器人本体厂商主要生产机器人，工作内容包括生产机器人关键零部件、控制算法和设计开发环境等；系统集成商的工作是工艺的把握，资源的整合，是把生产出来的机器人与视觉传感器、机床设备等等进行连接和调试，这样一台机器人才能正式投入使用。

机器人本体的发展需要系统集成商的推动，而系统集成商集成也需要本体厂商的支持。对本体厂商来说，机器人的应用问题也关系着本体企业的发展壮大，所以与系统集成商的配合则显得尤为重要。

机器人本体厂商VS集成商：

• 机器人本体制造有一定的技术壁垒，所以集成商从事机器人本体制造有一定的难度。
  

• 由于机器人不同的应用场景需要相对应的技术人员操作，比如焊接机器人需要焊接方面的工程师进行操作，集成商更能储备更多的人才，而机器人本体生产商比较难做到。
  

• 众所周知，机器人在汽车行业用的比较多，是因为工业机器人不具有可规范操作的可能性，每台机器人一旦换了生产线或者零件都要重新处理，所以使得系统集成不可规范化。
  

• 机器人本体生产商和集成商还有一个区别是在利润点的不同：机器人生产商的利润点是产品的销售利润，关注点在产品上；集成商的利润点是施工费用，管理费用，产品插件。所以集成的成本回收的周期长，通常要多方配合，不稳定性大。
  

• 每个机器人企业的发展目标与资源都不尽相同：有些是从其他产品转到生产机械臂的，有些是只做机器人；并且不同机器人企业的市场标的和企业资源参差不齐，所以并不是所有厂商都想做并做好市场集成。
  
• 市场集成在不同国家的市场环境也不一样，有时候市场集成的周期长、利润率低、很多技术不具有通用性、售后要求高，投入产出比低等等都让很多机器人本体生产商望而却步。所以通常机器人本体生产商会与市场集成厂商一同合作。
  
• 由于集成商对专业的加工工艺更熟悉，对需求单位接触的也更多，所以资源比本体厂商更丰富。

什么时候本体厂商会参与集成？

• 当系统集成体量大的时候，机器人本体生产商会参与集成，比如ABB和雷柏做的自动化工厂。还有一些典型通用或者启发式的集成应用，比如与视觉系统的融合。

机器人本体厂商做集成的好处：

• 利润要更丰厚；
  

• 在竞争激烈的市场中通过做集成项目可以推广自己的产品。
  

• 但是比较成熟或者做的比较大的机器人本体厂商应该将集成业务剥离出来。因为集成项目周转时间长，占用大量人力物力财力，不利于本体公司专注于产品本身，不利于提升产品性能。
  

我国工业机器人领域现状：

系统集成商处于机器人产业链的下游，为应用企业提供服务。做为本体厂商与应用企业之间的中介，系统集成商在中国机器人市场上的地位重要。此外，受核心技术限制等影响，我国工业机器人产业目前取得突破的领域主要为系统集成环节。

当前中国机器人相关企业中，88%是系统集成商。到2020年国内机器人系统集成市场将达到2000亿元。

经过多年的发展积淀，在焊接、喷涂、抛光打磨、搬运码垛等领域都有一批国产系统集成商脱颖而出，发展潜力巨大。