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管理驱动--运营管理

 碧海云天是我家 2018-01-12

管理驱动的目标如图所述。

持续改善:持续改善管理系统的构建:持续改进管理程序、持续改善小组实施管理撑血、合理化建议活动实施程序、持续改善手册、课题立项、实施、评定管理程序、管理穿心奖励管理规定。

从战略到执行:操作执行层(员工岗位工作任务的落实、侧重于内部日常、短期绩效的改进)、业务运营层(业务计划、管理评审、主要对系统的技术、质量等方面进行绩效的改进)、战略决策层(综合性、有前瞻性的改进计划、致力于从整体层面上改进公司的绩效)。

战略和路线图:

服务与实现裕国高效组织演讲战略:1、供应链全集成2、引进先进种植与技术3、制定行业业务规范和业务模式4、提高食用菌行业生产效率

打造智慧农业与互联网+创新标杆项目:1、大数据、移动互联、多媒体全渠道2、农产品行业只能制造3、农业物联网

建立以裕国模式为标杆的食用菌行业产业联盟:1、构建食用菌大健康产业生态园2、促进产业资源高效整合3、全面提升食用菌行业生产技术的创新与发展4、激发消费者对食用菌的认知,提升行业消费需求5、提高本土食用菌行业竞争优势与品牌影响力。

消除浪费:浪费占60%(不需要的活动,不增值)、辅助占30%(不增值、仅在客观条件下需要)、增值占10%目前的状况(增值活动,改变产品属性或功能的活动)。七大浪费:过量生产、库存、搬运、返工、过程不当、多余动作、等待)

精益思想:客户价值(站在客户的立场上)、价值流方法(从接单到发货过程的一切活动)、流动(象开发的河流一样通常流动)、需求拉动(BTR按需求生产)持续改善(没有任何事物是完美的不断改进)。总体:降低成本、改善质量、缩短生产周期。

方法和工具:

Set-up time reduction

减少准备时间

Shopfloor  management

车间管理

Poka yoke

防差错系统

Total productive  maintenance

全员生产维护

Problem solving methods

解决问题方法

Low cost automation

低成本自动化

Value  and  waste

过程价值分析

Autonomation(jidoka)

自动化

Personalized   responsibility

人员职责

Visualization

工厂可视化

5s-method

5s管理

Pull principle

拉式生产

Lean manufacturing  cell

精益工位设计

Continuous improvement

持续改善

Value stream analysis

价值流分析

价值流(VSM/VSD):价值流是指从原材料转变为成品、并给它赋予价值的全部活动,包括从供应商处购买的原材料到达企业,企业对其进行加工后转变为成品在交付客户的全过程,企业内以及企业与供应商、客户之间的信息沟通形成的信息流也是价值流的一部分。一个完整的价值流包括增值和费增值活动,如供应链成员间的沟通,物料的运输,生产计划的指定和安排以及从原材料到产品的物质转换过程等。价值流代表组织把资源转化成产品和服务的能力或效率。运营改善就是要提升该能力或效率。

多层级价值流:企业与供应商、客户、内部的ERP层;“工厂级价值流”关注工厂内部流程;“作业级价值流”关注某一个厂房内部流程步骤(比如包装)或者某个团队内部或者工位级别流程步骤。

项目价值流分析:进行分析归纳;优化原则。识别的问题也来自其它项目的反馈与动力项目无直接关系。

价值流描绘生产线现状:主要信息1、生产时间2、产能(周期)3、浪费环节4、人员安排5、生产过程6、产能7、生产周期8、在制品库存9、资产应用10、物流与计划11、生产瓶颈12、浪费信息

生产率的管理(tpm):

OEE=时间开动率*性能开动率*合格率     TEEP=o/a

Availability(%)时间开动率=i/f

Performance(%)性能开动率=l/f

Quality(%)合格频率=o/l

生产率财务评估方法:上期利润、数量变化、价格变化、生产率提升、本期利润。

管理会计在中小型企业:综合管理

核心流程:市场管理、产品开发、供应管理、客户关系管理。

支持流程:企划&IT、财务、人力资源。

核心流程和支持流程均指向客户。

管理会计在大型企业大有可为。

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