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一、智能数字显示报警仪表性能特点 1、 专用的集成仪表芯片，具备更为可靠的抗干扰性及稳定性。 2、 万能信号输入，通过菜单设置即可配接常用热工信号。 3、 可在线修改显示量程、变送输出范围、报警值及报警方式。 4、 软、硬件结合的抗干扰模式，有效抑制现场干扰信号。 5、 数字化校准技术，无电位器等可调部件。 6、 热电偶冷端温度及热电阻引线电阻自动补偿。 7、 可对外接的二、三线制变送器提供配电功能。 8、 具备光电隔离的变送输出功能。 9、 具备光柱模拟显示功能。 10、具备RS232或RS485通讯功能，与上位机连接可构成数据采集系统及控制系统。 11、 具备六个继电器报警（该功能仪表需单独订购）。 三、仪表参数设置 1、仪表面板定义 
a.显示区域定义 双排数码管显示：在运行状态下，上排数码管显示测量值（PV），下排数码管显示上限报警值（SP1）。参数设定状态下，上排数码管显示设置参数代码，下排数码管显示设置参数值。 光柱显示：显示测量值的百分比，双色光柱（液位）仪表底色为绿色，测量值为红。 指示灯功能定义: H上限报警指示；L下限报警指示；HH上上限报警指示；LL下下限报警指示。 在线性信号(4-20mA及1-5V)、热电偶、热电阻输入断线，或者输入信号超过测量量程时，仪表会以数码管闪烁的方式进行报警，并副显示窗显示闪烁的“OFF”。 b.键盘区域定义 SET：仪表由正常运行状态转入参数设定状态。 MAN：在仪表运行状态下，先按SET键再按MAN键即进入参数设定状态，每一项参数修改完成后按SET键进行确认并自动转入下一菜单，直到退出设置而转入正常运行状态。在设置参数过程中按此键可以退出当前所设置的参数而回到上一个参数。如在设置过程中想退出设置状态，则同时按SET和MAN键即可。 注：48×48的仪表没有MAN键，用u键＋p键的组合代替（按住u键不松，再按一下p键即可） u:光标右移位键，设定状态时，每按一下该键，小数点向右移一位，小数点闪烁位为当前设定位，到个位位置后再按此键则自动循环到首位。该键在运行状态下无效。 p:增1键，按一次数字增1，当光标在最右位数字时，长时间按此键（2秒以上）可作连续加。该键在运行状态按下后显示输出信号的百分数。 q:减1键，按一次数字减1，当光标在最右位数字时，长时间按此键（2秒以上）可作连续减。该键在运行状态下无效。 2、参数设置的操作方法： 报警值:仪表在运行状态下，按SET键选择要修改的报警点（SP1、SP2、SP3、SP4），结合u光标右移位键p、q增、减数值键，设定完成后按SET键直到设定结束，仪表投入正常运行。 设置其它参数值： 在运行状态下，先按SET键，然后按MAN键，此时仪表上排参数代码位置显示SEL，下排参数位置显示555，并有光标闪烁，结合按（移动光标位置）、q、（增、减数值）键，将555改为655，再按SET键，即可以进入参数设置，详见参数设置[表一]。 [表一] 单通道仪表参数设置表 代码 | 功 能 | 说 明 | In | 输入信号类型选择 | 参照[表二]设置。 | ‾ ─ _ | 抗干扰模式 | 参照[表三]设置。默认值为5。 | dip | 小数点位置 | 小数点后数字位数（用于提高显示分辨率）,如dip=0无小数点，dip=1显示XXX.X，dip=2显示XX.XX。 | _ ─ ‾ | 显示位移量 | 显示值零点迁移量，例：原显示为0～1000，当显示位移量设置为2时，显示改变为2～1002，设为-2时显示-2～998。 | Ldo | 显示下限值 | 线性输入信号显示范围的上、下限值。热电偶或热电阻输入时由仪表内部自动设定，该参数无需设置。如输入4～20mA时需对应显示0～1000，则Ldo=0，LuP=1000。 | LuP | 显示上限值 | SP1 | 上限报警值 | 上限报警值设定，上限报警时对应面板的H指示灯亮。 | P1h | 上限报警点回差值 | 当测量值在报警临界点上下频繁波动时，为防止继电器频繁动作而需设置的保持范围。如P1h=1，则PV±1范围以内继电器不动作。 | P1c | 上限报警方式 | 默认值P1c=31。如需更改请参照[表四]设置。 | SP2 | 下限报警值 | 下限报警值设定，下限报警时对应面板的L指示灯亮。 | P2h | 下限报警点回差值 | 定义方式同P1h。 | P2c | 下限报警方式 | 默认值P2c=0030。。如需更改请参照[表四]设置。 | SP3 | 上上限报警值 | 上上限报警值设定，上上限报警时对应面板的HH指示灯亮。 | P3h | 上上限报警点回差值 | 定义方式同P1h。 | P3c | 上上限报警方式 | 默认值P3c=31。如需更改请参照[表四]设置。 | SP4 | 下下限报警值 | 下下限报警值设定，下下限报警时对应面板的LL指示灯亮。 | P4h | 下下限报警点回差值 | 定义方式同P1h。 | P4c | 下下限报警方式 | 默认值P4c=0030。 | SLn | 报警继电器解除功能 | 从个位到千位分别对应SP1-SP4，每一位可独立设置，为1即有报警解除功能，为0则没有此功能。进入报警状态时，相应报警指示灯长亮、继电器吸合，此时如按面板上 > 键，则具备报警解除功能的对应的所有继电器释放，所对应报警指示灯由长亮变为闪烁（报警记忆），直到报警结束后则该指示灯熄灭。 | out | 变送输出类型 | 默认001，详见以下说明。 | odo | 变送输出零点 | 变送输出下限4(0)mA或1(0)V对应变送输出工程量的值。如变送输出范围为0～1000℃，则odo=0，oup=1000。 | oup | 变送输出满度 | 变送输出上限20(10)mA或5(10)V对应变送输出工程量的值。 | oE1 | 模拟输出零点校准 | 仅在out菜单设置为XX5X时出现此菜单，用于第一通道模拟输出 | oE2 | 模拟输出满度校准 | 的零点、满度校准，具体操作参照输出校准说明 | UAd | 通讯 地址 | 本机通讯地址，设置范围1-247，接点数量多少与硬件性能有关。 | Ucr | 通讯波特率（AB） | A：读写开关，O：上位机只能读仪表数据，禁止修改仪表内部参数。 l：上位机可对仪表内部数据进读写操作。 B：通讯速度，0：2400bps；1：4800 bps；3：19200 bps | End | 设置结束标记 | 再按一次SET键则退出参数设置，同时所修改参数被保存，仪表恢复到正常运行状态， |
[表二] ln 代码表 ln | 分类 | 测量范围 | Ln | 分 类 | 测量范围 | 00 | K | 0～1300℃ | 17 | 4～20 mA | -1999～9999 | 01 | E | 0～900℃ | 20 | Pt100 | -199.9～600.0℃ | 02 | S | 0～1600℃ | 21 | Cu100 | -50.0～150.0℃ | 03 | B | 300～1800℃ | 22 | Cu50 | -50.0～150.0℃ | 04 | J | 0～1000℃ | 23 | BA2 | -199.9～600.0℃ | 05 | T | 0～400℃ | 24 | BA1 | -199.9～600.0℃ | 06 | R | 0～1600℃ | 27 | 0～400Ω | -1999～9999 | 07 | N | 0～1300℃ | 28 | WRe5-WRe26 | 0～2300℃ | 10 | 0～20mV | -1999～9999 | 29 | WRe3-WRe25 | 0～2300℃ | 11 | 0～75mV | -1999～9999 | 31 | 0-10mA开方 | -1999～9999 | 12 | 0～200mV | -1999～9999 | 32 | 0-20mA开方 | -1999～9999 | 13 | 0～5V | -1999-9999 | 33 | 0-20mA开方 | -1999～9999 | 14 | 1～5V | -1999～9999 | 34 | 0-5V开方 | -1999～9999 | 15 | 0～10mA | -1999～9999 | 35 | 1-5V开方 | -1999～9999 | 16 | 0～20mA | -1999～9999 |
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[表三] 抗干扰方式表 0-4 | 不进行抗干扰处理 | 5-10 | 方式1：通用的干扰抑制，数字越大效果越好（下同）。 | 11-15 | 方式2：二阶滤波算法的干扰抑制 | 16-20 | 方式3：抗脉冲干扰方式 | 21-30 | 方式4：时间阻尼器方式 |
注：同方式中抗干扰级别越大抗干扰效果越好，但测量响应时间越长。 [表四]报警控制方式菜单（四位数代码显示依次用ABCD表示，X为任意值） 代码A | 代码B | 功能说明 | X | 0-9 | 报警延时间（单位：秒），当测量值大于报警值的时间达到所设置的值时，报警继电器动作，反之有动作，选择合适的数值可有效防止报警的抖动和误报警。 |
代码C | 功能说明 | 代码D | 功能说明 | 0 | 报警值菜单不显示 | 0 | 下限报警（上单回差） | 1 | 1 | 上限报警（下单回差） | 2 | 报警值菜单不可修改 | 2 | 下限报警（双回差） | 3 | 报警值菜单可修改 | 3 | 上限报警（双回差） | 4 | P1H菜单可显示 | 4 | 下限报警（下单回差） |
三、仪表常见故障处理 故障现象 | 判断处理方法 | 无显示 | 1、 电源线正确接入指定端子； 2、 用万用表测量电源接线端子上电压是否正常。 | 显示值闪烁 | 1、 可能为输入线路断线报警，请检查输入线路是否断线或有接触不良现象； 2、 输入信号超/欠量程； 3、 检查IN菜单的输入代码是否与实际输入信号一致； 4、 二线制变送器输入时，应将仪表4、5端子短路接压力变送器“-”，6接“+”，检查接线是否正确。 | 显示值不变化 | 1、 检查接线是否正确； 2、 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。 3、 当为电压、电流输入时，检查In菜单是否设置正确； 4、 检查Ldo与Lup的设置是否正确，如该两组数据相同则显示不变化； 5、 测量输入端信号是否在正确变化，如不变化则为输入信号有故障；如输入信号有变化、并以上项目检查正确则可能为仪表故障， | 显示值波动大 | 1、 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象。 2、 用数字万用表（4位以上的测量分辨率）测量输入信号是否波动，也可直接输入标准信号源给定仪表稳定的信号进行检查； 3、 如输入信号有波动为信号问题与本仪表无关，如输入信号无波动，则可能是有干扰，将抗干扰菜单数据进行适当增加，一般5级即可。 4、 外部环境造成显示不稳定的主要原因有：输入信号线、电源线、空间等存在强电磁干扰，对此可采取加线路滤波器、外部屏蔽等方式解决。 | 测量值误差大 | 1、 检查信号接线是否正确； 2、 检查信号接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象； 3、 用万用表测量实际输入信号是否正确； 4、 热电阻输入时，检查三线接线是否正确，同时检查自热电阻至仪表的导线电阻值是否大于15Ω。 | 继电器输出不正确 | 1、 检查接线是否正确； 2、 检查接线是否有松动、有腐蚀、氧化、受潮等接触不良现象； 3、 对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能； 4、 检查P1C、P2C、P3C、P4C的上下限报警控制方向是否正确； 5、 检查端子接线是否正确并可靠。 | 变送输出不正确 | 1、 如无变送输出，首先对应本手册选型方法，检查仪表型号是否具备该功能，再检查接线方法是否正确可靠； 2、 如为输出不准确，检查out菜单设置是否正确； 3、 检查odo与oup设置是否正确，特别注意的是，该菜单设置的数据是变送输出的电流或电压所对应的测量值，如温度、压力值等工程量，而不是电流、电压等电量； 4、 如当输出的电流值越大误差越大（偏小），则可能是外接负载的输入阻抗大于500Ω。 |
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