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定义 使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法（可分为熔化极和非熔化极） 特点 1. 焊缝质量高，合金元素不烧损，焊缝纯净 2. 焊接变形小，电弧热量集中，且电弧温度高，特别适合薄板和管道打底焊。 3. 焊接范围广，几乎可以焊接所有的金属材料，特别适合焊接化学成分活泼的金属和合金。 氩弧焊根据电极材料的不同可分为钨极氩弧焊（非熔化极）和熔化极氩弧焊。根据其操作方法可分为手工、半自动、自动氩弧焊。根据电源又可以非为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。 焊前准备 1.电源的确定、钨极的选择、气体流量的选择，根据工艺卡中电流的大小确定钨极的直径大小（一般的来说直径2.4mm的钨极对应的电流范围为：150-250A），喷嘴的内径是钨极直径的2.5-3.5倍。气体流量是喷嘴内径的0.8-1.2倍，需要注意的是钨极的伸出长度不能超出喷嘴内径直径的值，否则容易产生气孔。 2.检查焊机，供气系统、供水系统、接地是否完好。 3.检查工件是否合格（材料是否干净、是否有油、锈、水，坡口角度、间隙、钝边是否合适）一般的焊接坡口角度为30-32°，间隙为0-4mm钝边0-1mm，错边不能太大一般在1mm以内。 |
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