一般规定 1、 就地安装仪表的安装位置,应符合下列规定:
2、 仪表安装前应外观完整、附件齐全,并按设计规定检查其型号、规格及材质。 3、 仪表安装时不应敲击及振动,安装后应牢固、平正。 4、 设计规定需要脱脂的仪表,应经脱脂检查合格后方可安装。 5、 直接安装在工艺管道上的仪表,宜在工艺管道吹扫后压力试验前安装,当必须与工艺管道同时安装时,在工艺管道吹扫时应将仪表拆下。仪表外壳上箭头的指向应与被测介质的流向一致。仪表与工艺管道连接时,仪表上法兰的轴线应与工艺管道轴线一致,固定时应使其受力均匀。 6、 直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕,应随同工艺系统一起进行压力试验。 7、 仪表及电气设备上接线盒的引入口不应朝上,以避免油、水及灰尘进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施。 8、 仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等,应书写正确、清楚。 9、 仪表及电气设备的接线应符合下列规定:
温度仪表 1、 在多粉尘的工艺管道上安装的测温元件,应采取防止磨损的保护措施。 2、 表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触,固定牢固。 3、 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中,毛细管的敷设应有保护措施,其弯曲半径不应小于50毫米,周围温度变化剧烈时应采取隔热措施。 压力仪表 1、 测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。 2、 就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上。 3、 压力表与被测量管道之间应装设隔离阀。 4、 测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面1.8 米以上,或在仪表正面加 保护罩。
流量仪表 1、 差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。 2、 转子流量计的安装应呈垂直状态,上游侧直管段的长度不宜小于5倍工艺管道内径,其前后的工艺管道应固定。 3、 涡轮流量计的前置放大器与变送器间的距离不宜大于3 米。 4、 电磁流量计的安装为取得可靠和精确的测量,应满足以下条件: A.流量
B.建议上下游采用的直管段长度
C.减缩管/渐扩管
D.接线注意事项
E.在所有采用的配制中,检查流体的温度应和传感器的特性相兼容 F.压力和低压
G.其它
物位仪表 1、 浮筒液面计的安装应使浮筒呈垂直状态。其安装高度宜是仪表全量程的1/2。 2、负荷传感器的安装应符合下列规定:
分析仪表 1、 预处理装置应单独安装,并宜靠近传送器。 2、 被分析样品的排放管应直接与排放总管连接,总管应引至室外安全场所,其集液处应有排液装置。 电气线路敷设 1、一般规定
2、支架的安装 A.制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确
B.支架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位置;也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的工艺设备、管道以及能移动的构筑物上 C.水平安装的汇线槽及保护管用的金属支架间距宜为2 米;在拐弯处、终端处及其他需要的位置可适当减小间距;垂直安装时可适当增大间距 D.电缆支架间距宜为:当电缆水平敷设时为0.8 米,垂直敷设时为1.0 米 3、汇线槽的安装
4、电缆(线)保护管的敷设 A.保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边 B.埋入混凝土内的保护管,管外不应涂漆 C.弯制保护管时,应符合下列规定
D.当保护管的直线长度超过30 米或弯曲角度的总和超过270 度时,应在其中间加装拉线盒 E.保护管的两端管口应带护线箍或打成喇叭形 F.金属保护管的连接应符合下列规定:
G.保护管与检测元件或就地仪表之间,应用金属软管连接,并有防水弯。与就地仪表箱、分线箱、接线盒、拉线盒等连接时应密封,并用锁紧螺母将管固定牢固 H.埋设的保护管应选最短途径敷设,埋入墙或混凝土内时,离表面的净距离不应小于15 毫米 I.保护管应排列整齐、固定牢固。用管卡固定时,管卡间距应均匀 J.保护管有可能受到雨水或潮湿气体浸入时,应在其可能积水的位置安装排水设施 K.埋设的保护管与公路或铁路交叉时,管顶埋入深度不应小于1米 L.与排水沟交叉时,离沟底净距离不应小于0.5 米;并应延伸出路基或排水沟外1米以上 M.穿墙保护管段(或保护罩)两端延伸出墙面的长度,不应大于30 毫米 N.穿过楼板(或平台)继续向前明敷设电缆的保护管段,宜高出楼板(或平台)1米 O.埋设的保护管引出地面时,管口宜高出地面200 毫米;当从地下引入落地式仪表盘(箱)时,宜高出盘(箱)内陆面50 毫米 P.敷设在电缆沟道内的保护管,不应紧靠沟壁 Q.在户外和潮湿场所敷设的保护管,引入分线箱或仪表盘(箱)时,宜从底部进入 R.现场分线箱的安装,应符合下列规定:
S.拉线盒、接线盒和分线箱均应密封,分线箱应标明编号 T.采用硬质塑料管作保护管时,应符合下列规定:
U.采用混凝土排管作保护管时,应符合下列规定:
5、电缆的敷设 A.敷设电缆时的环境温度不应低于下列规定:
B.敷设电缆应合理安排,不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的摩擦;固定时,松紧应适度 C.塑料绝缘、橡皮绝缘多芯电缆的弯曲半径,不应小于下列规定值:
D.仪表信号电缆(线)与电力电缆(线)交叉敷设时,宜成直角;当平行敷设时,其相互间的距离应符合设计规定 E.在同一汇线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆,应分类布置;对于交流仪表电源线路和安全联锁线路,应用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设 F.电缆沿支架或在汇线槽内敷设时,应在下列各处固定牢固:
G.数条汇线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:
H.明敷设的仪表信号线路与具有强磁场和强静电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5 米;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在汇线槽内敷设时,宜大于0.8 米 I.电缆直接埋地敷设时,其上下应铺100 毫米厚的砂子,砂子上面盖一层砖或混凝土护板,复盖宽度应超过电缆边缘两侧50 毫米;电缆应埋在冻土层以下,当无法满足要求时,应采取防止损坏电缆的措施,但埋入深度不应小于700 毫米 J.直接埋地敷设的电缆与建筑物地下基础间的最小净距离宜为0.6 米,与电力电缆间的最小净距离应为0.5 米 K.直接埋地敷设的电缆不应沿任何地下管道的上方或下方平行敷设。当沿地下管道两侧平行敷设或与其交叉时,最小净距离应符合下列规定:
L.电缆在隧道或沟道内敷设时,应敷设在支架上或汇线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封 M.电缆敷设后,两端应做电缆头 N.制作电缆头时,绝缘带应干燥、清洁、无折皱、层间无空隙,抽出屏蔽接地线时,不应损坏绝缘;在潮湿或有油污的场所,应有相应的防潮、防油措施 6、仪表盘(箱、架)内的配线
7、接地 A.在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件,均应做保护接地。安全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无接地规定时,不做保护接地,当规定接地时,应直接与其关联设备接地的接地极连接 B.保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上,连接应牢固可靠,不应串联接地 C.保护接地的接地电阻值应符合设计规定 D.在建筑物上安装的汇线槽及电缆(线)保护管,当设计不规定只能一点接地时,可以多点接地 E.信号回路接地与屏蔽接地可共用一个单独的接地极。同一信号回路或同一线路的屏蔽层,只能有一个接地点。接地电阻值应符合设计规定 F.信号回路的接地点应在显示仪表侧,当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时,不应再在显示仪表侧接地 G.屏蔽电缆(线)屏蔽层的接地应符合F 条的规定;同一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性 H.当有防干扰要求时,多芯电缆中的备用芯线应在一点接地;屏蔽电缆的备用芯线与电缆屏蔽层,应在同一侧接地 I.仪表盘(箱、架)内的保护接地、信号回路接地、屏蔽接地和本质安全型仪表系统接地,应分别接到各自的接地母线上;各接地母线,各接地总干线、分干线之间,应彼此绝缘 J.分线箱的接地应符合下列规定:
K.本质安全线路本身不接地,但仪表功能要求接地时,应按仪表安装使用说明书的规定执行 L.本质安全型仪表系统的接地,宜采用独立的接地极或接至信号接地极上,其接地电阻值应符合设计规定 M.接地线的颜色应符合设计规定 |
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