碳弧气刨

(2016-09-13 17:19:16)作者：焊情脉脉

1、原理特点及应用

1.1 碳弧气刨是使用碳棒与工件间产生电弧热，将金属熔化，并用压缩空气将熔化金属吹除，从而在金属上刨削出沟槽的一种表面加工沟槽的方法。

1.2 特点

（1）与用风铲或砂轮相比，效率高，噪音小，并可减轻劳动强度。

（2）与等离子弧气刨相比，设备简单，压缩空气容易获得且成本低。

（3）由于碳弧气刨是利用高温而不是利用氧化作用刨削金属的，因而不但适用于黑色金属，而且还适用于不锈 钢、铝、铜等有色金属及其合金。

（4）由于碳弧气刨是利用压缩空气把熔化金属吹去，因而可进行全位置操作；手工碳弧气刨的灵活性和可操作性较好，因而在狭窄工位或可达性差的部位，碳弧气刨仍可使用。

（5）在清除焊缝或铸件缺陷时，被刨削面光洁铮亮，在电弧下可清楚地观察到缺陷的形状和深度，故有利于清除缺陷。

（6）碳弧气刨也具有明显的缺点，如产生烟雾、噪音较大、粉尘污染、弧光辐射、对操作者的技术要求高、热输入值较高等。

1.3 应用

可以加工大多数金属材料，例如碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁等等。

1）清根

2）开坡口

3）去除缺陷

4）清除铸铁的毛边、飞刺、浇铸口及缺陷。

2、设备及材料

2.1 电源

一般采用具有陡降且动特性较好的手工直流电弧焊机作为电源。

2.2 气刨枪

碳弧气刨枪的电极夹头应导电性良好、夹持牢固，外壳绝缘性能良好，更换碳棒方便，压缩空气喷射集中、准确，重量轻和使用方便。

2.3 碳棒

碳棒是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成型，烘烤后镀一层铜而制成。

碳棒要能耐高温，导电性好，不易断裂，使用时产生的烟雾和粉尘少。

3、碳刨工艺

（1）电源极性

一般采用直流反接。

（2）电流与碳棒直径

两者成正比，一般可以参照下面的经验公式选择电流：I=（30~50）D ，I是电流A，D是碳棒的直径mm。

电流较小，易产生夹碳；电流较大，碳棒烧损快，甚至熔化，造成渗碳严重。

（3）刨削速度

一般取决于碳棒直径、刨削的材料、压缩空气压力、电流大小，应与刨槽深度相匹配。

（4）压缩空气

一般为0.4~0.6Mpa。高，可以提高速度和刨槽表面的光滑程度；低，则造成刨槽表面粘渣。

（5）碳棒外伸长

碳棒从导电嘴到碳棒端点的长度为外伸长。一般为80~100mm，随着烧损，外伸长减少至20~30mm时，重新调整至80~100mm。

（6）与工件的夹角

一般为45°。

4、常见缺陷

1）夹碳

2）粘渣

3）铜斑

4）刨槽尺寸和形状不规则

5、安全技术

1）露天作业时，尽可能顺风向操作。

2）必须通过排风系统排废气，特别是密封空间。

3）防噪音

4）选用专用的碳弧气刨的碳棒。