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來源：節選自“搜建築”《創優工程細部節點做法總結》 每個細部節點按材料、工具、工序、工藝方法、控制要點、質量要求、做法詳圖及實例圖八個部分進行描述，達到圖文並茂、直觀明瞭、便於理解，實用性和可操作性強的目的。 1、設備間設備、管線綜合佈置 1.材料：電子版設計圖紙、圖紙會審紀要、設備技術參數資料。 2.工具：計算機、CAD軟件或三維設計軟件。 3.工序：安裝電子版原設計圖→ 各專業圖紙疊加 → 找出管線碰撞點 → 調整管線空間位置消除碰撞 → 確定支架形式 → 繪製綜合佈置圖 → 設計單位確認 → 施工。 4.工藝方法： （1）在設備、管線參數確定後，設備間機電工程施工前完成深化設計；設備間安裝工程施工前，經業主向原設計單位索要各專業電子版設計圖紙，在計算機上安裝CAD軟件及電子版設計圖紙。 （2）利用CAD或三維深化設計軟件對安裝各專業圖紙進行疊加，找出管線、設備碰撞位置。 （3）對於碰撞的管線、設備，調整時應遵循下列原則： ①確定設備和設備相連的管、配件尺寸及管線進出口位置； ②排布達到設備的進出口，設備基礎的中心線或外邊沿、設備中心線或邊沿、立管中心線、支架、儀表、閥門操作手柄等標高、朝向一致； ③管線宜靠近牆、樑集中合理佈設。 （4）形成的深化圖，提交原設計單位確認後實施； （5）安裝各專業統一按照深化設計圖規定的空間位置進行設備間施工（距離彎頭500mm範圍內應設置支吊架）。 5.控制要點：成行成線、維護方便、按照綜合管線佈置圖施工。 6.質量要求：設備、管線排列整齊，成行成排，部件標高、朝向一致。 7.做法詳圖： 8.實例圖： 2、電氣豎井 1.材料：電子版設計圖紙、圖紙會審紀要。 2.工具：鋼捲尺、紅外放線儀、計算機、CAD軟件或三維設計軟件 3.工序：核對預留孔洞→ 計算機排版 → 調整設備位置、標高 → 繪製佈置圖 → 根部處理 → 施工。 4.工藝方法： （1）根據設計圖紙、橋架容量及尺寸、配電箱尺寸，核對豎井管線設備位置及孔洞預留尺寸、位置，利用CAD或三維深化設計軟件佈置電井內設施； （2）排布應遵循下列原則： ①強弱電分開，且相對集中； ② 配電箱應沿牆整齊排列，同範圍箱體下沿標高一致。單獨箱體安裝時，箱體高度600mm以內，底邊距地1.5m；箱體高度600～800mm，底邊距地1.2m；箱體高度800～1000mm，底邊距地1.0m；箱體高度1000～1200mm，底邊距地0.8m；箱體高度1200mm以上落地安裝；預留空間滿足安全距離及檢修空間要求； ③支架形式應統一，固定牢靠； ④電井內水平接地支線應敷設到所有管線設備就近位置，與設備連接可靠； ⑤電井應設門檻，橋架、插接母線在地面或穿樓板地面處有不低於50mm的擋水台，橋架、插接母線穿樓板處應做20～30mm防火封堵，頂部設置防火託板，加裝飾圈。 5.控制要點：接地可靠、標識清晰、封堵嚴密。 6.質量要求：電氣設備管線佈局合理、安裝牢固可靠。 7.做法詳圖： 8.實例圖 3、“Ｕ”型卡環、管夾 1.材料：成品“Ｕ”型卡環、扁鋼、塑料軟管、螺栓、圓頭螺帽。 2.工具：扳手、電焊機、油漆刷。 3.工序：安裝卡環→ 鎖緊螺母 → 安裝圓頭螺帽。 4.工藝方法：選擇與管徑匹配的卡環，卡環安裝固定螺栓孔應保證管道順直且居卡環中間，卡環與管道應接觸緊密。圓鋼卡環與不鏽鋼管、銅管連接固定時，卡環應套塑料保護軟管，管道與支架間接觸面應墊與角鋼同寬的隔離橡膠墊。扁鋼卡環應與木託同寬，與螺桿應滿焊連接；在與支架連接處應垂直，扁鋼端部與支架宜留有5～8mm收縮餘量，卡環端部外露支架的螺栓宜採用圓頭螺帽收頭，油漆塗刷應均勻。 5.控制要點：卡環規格、卡環的垂直度、保護軟管。 6.質量要求：卡環保持垂直，卡環末端安裝圓頭螺帽，扁鋼寬度同木託寬度。 7.做法詳圖： 8.實例圖： 4、工廠化C型鋼支架 1.材料：鍍鋅C型鋼、六角螺栓、鍍鋅連接件（平面、轉角、三維、Z型、U型、馬鞍型）、固定件、單/雙頭板、膨脹螺栓。 2.工具：衝擊鑽、扳手、力矩扳手、鋼捲尺、水平尺、紅外線儀等。 3.工序：管線排布→ 確定支架形式 → 工廠化加工 → 現場安裝。 4.工藝方法： （1）結合圖紙和現場實際確定管線排布走向、間距、標高等。 （2）根據支架承載管線的數量、規格、自重、介質、動靜荷載效應等計算，確定支架的規格和形式。 （3）委託廠家根據確定規格和形式進行加工。 （4）在建築基層上用膨脹螺栓固定單/雙頭板，在C型鋼內卡緊彈簧螺母，將支撐立柱與單/雙頭板固定，立柱與橫擔採用連接件（平面、轉角、三維、Z型、U型、馬鞍型）、彈簧螺母、六角螺栓固定，用力矩扳手核查緊固力。 5.控制要點：管線排布、支架荷載計算，支架選型及安裝。 6.質量要求：支架安裝牢固，成排支架應排列成線、標高一致。 7.做法詳圖： 8.實例圖
5、成排開關插座盒安裝 1.材料：穿筋盒子、鋼筋、扎絲。 2.工具：水平尺、鋼鋸、鋼捲尺、電工工具。 3.工序：測量定位→ 盒子組裝 → 盒子固定。 4.工藝方法：根據結構500㎜線和結構牆面線，確定成排線盒的高度及位置，牆內主筋上做標記，上下用兩根鋼筋穿接線盒，兩側加短鋼筋與結構立筋焊接定位，盒口與模板面應平齊，固定端正牢靠，間距均勻。 5.控制要點：安裝高度、平整度。 6.質量要求：線盒安裝端正，間距均勻，與模板接觸緊密，成排盒子標高一致、品牌一致。 7.做法詳圖
8.實例圖：
6、明配管進箱處理 1.材料：電氣導管、鍍鋅螺栓、編織軟銅線、圓鋼、鎖母、護口。 2.工具：電鑽、開孔器、套絲工具、銼刀、彎管器。 3.工序：導管排列固定→ 箱體開孔 → 箱管連接 → 接地。 4.工藝方法：對於明配導管，距配電箱300mm處進行固定；箱體採用開孔器開孔，孔徑與管徑相一致，開孔間距均勻，邊沿間距不小於20㎜；進入箱體的導管端部套絲，採用鎖母固定，外露2～3扣絲；箱體與導管之間、箱體與裝設電氣部件的門之間採用編織軟銅線進行接地連接，編織軟銅線兩端壓接接線端子。 5.控制要點：管間距、導管入箱高度、接地。 6.質量要求：管口進箱高度不大於5mm，護口齊全，一管一孔，上下索母上緊。 7.做法詳圖：
8.實例圖：
7、箱（櫃）內接線 2.工具：壓線鉗、鋼絲鉗、螺絲刀、剝線鉗、扳手。 3.工序：理線→ 扎線 → 接線 → 標識 → 接地。 4.工藝方法：先將線（纜）理順，按照100～200mm的間距用尼龍紮帶進行綁紮，拐角兩側30～50㎜及分支處應設紮帶，按照黃色（L1 ）、綠色（L2 ）、紅色（L3 ）、淡藍色（N）、黃綠相間色PE）分別接入A相、B相、C相、N線、PE線端子上，多股線應壓接線端子；標識，應在N、PE端子排附近刻寫或粘貼“N”、“PE”標識，進入配電盤的外部迴路應扎迴路牌，進入配電盤的控制線在導線套上號碼管；接地，配電箱（櫃）的接地螺栓、箱門上的接地螺栓、電源進線迴路的PE線、配電箱饋出各個迴路的PE線、與配電箱連接金屬導管均應PE端子直接連接，導通良好。 5.控制要點：綁紮、相序、標識、接地。 6.質量要求：線（纜）綁紮牢固，相序正確，配線整齊，接地可靠，每個端子壓線不多於2根。 7.做法詳圖：
8.實例圖
8、橋架直線段連接 1.材料：電纜橋架、橋架連接片、螺栓、軟銅線、專用墊片。 2.工具：扳手、合梯、活動平台、衝擊鑽、電鑽、紅外線測量儀。 3.工序：測量定位→ 支架安裝 → 橋架安裝 → 接地。 4.工藝方法：按圖測量、放線、定位；支架安裝時，應掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證成排支架安裝後橫平豎直；橋架用連接片連接（或連接段鏈接），墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母應位於橋架外側。除鍍鋅橋架外，相鄰段橋架之間應採用不小於4mm2軟銅線做接地跨接。在橋架外，沿橋架全長敷設不小於Φ8的圓鋼或-25×4鍍鋅扁鋼接地母線，每個支架和接地母線可靠跨接，接地母線刷黃綠相間油漆。橋架連接段連接的其優點是橋架底部無縫隙，整齊美觀見效果圖（圖5.1-3）。 5.控制要點：水平度、垂直度、橋架、支架、接地。 6.質量要求：水平段平直度偏差不大於1.5mm/m，全長不大於10mm，相鄰段之間縫隙不大於2mm。 7.做法詳圖：
8.實例圖
9、伸縮節安裝 1.材料：電纜橋架伸縮節、連接片、軟銅線、螺栓、專用墊片。 2.工具：扳手。 3.工序：定位→ 支架安裝 → 伸縮節安裝 → 接地。 4.工藝方法：當橋架經過建築物伸縮縫或橋架直線長度大於30m（鋁合金及其它材料直線段長度大於15m）時，應設置伸縮節，伸縮節應設置在伸縮縫位置或直線長度的中間。伸縮節 兩側各設置一個支架，支架與伸縮節端部距離不大於500mm。 伸縮節補償收縮襯板應設在伸縮節外側，襯板螺栓孔應開成條形孔，襯板長度為兩個連接板長度之和加30㎜，雙螺母應位於橋架外側，且不能擰緊，以保證自由伸縮。伸縮節兩端橋架應採用軟銅線做接地跨接，接地線中間應留有餘量。 5.控制要點：鬆連接、接地。 6.質量要求：橋架伸縮節安裝與其它段橋架平直，內壁光滑，連接順直，伸縮自如。 7.做法詳圖:
8.實例圖：
10、配電室接地母線 1.材料：-40×4鍍鋅扁鋼、黃綠油漆、接地螺栓、蝴蝶螺母、防鬆墊片。 2.工具：電焊機、刷子、鋼捲尺、電鑽、電錘、扳手。 3.工序：支架制安→母線安裝→ 螺栓安裝→ 標識。 4.工藝方法：用扁鋼製作接地母線支架，支架末端加工成燕尾形，埋設深度不小於50mm，出牆平直端長度為10～15mm，上彎立面長度為40mm。支架安裝間距為1m，離地高度為300mm。 接地母線應先調直或煨彎後焊接在支架上，接地母線搭接長度大於等於扁鋼寬度的2倍且三面施焊。每房間設不少於2處的蝴蝶螺母作為臨時接線柱，過門處暗敷埋設，轉角用扁鐵煨制圓弧型,煨彎半R≥100mm，穿牆板處加設保護套管保護。接地母線應刷45。斜向黃綠相間標識油漆，條紋間距100mm，臨時接線柱兩側各留20mm寬度不刷漆。 5.控制要點：支架間距、搭接長度、蝴蝶螺母、標識。 6.質量要點：支架間距均勻，距牆距離一致，接地母線敷設順直，油漆塗刷均勻，分色清晰。 7.做法詳圖：
8.實例圖：
11、圓鋼避雷帶敷設 1.材料：φ12鍍鋅圓鋼、三角夾板固定支架、圓弧夾板固定支架、不鏽鋼裝飾圈、雲石膠、耐候密封膠、電焊條。 2.工具：電焊機、鎯頭、鋼捲尺、衝擊鑽、鋼筋扳手、鋼鋸。 3.工序：彈線定位→ 支架安裝 → 避雷帶安裝 →引下線連接 → 調直調正。 4.工藝方法： 按設計位置彈線、定位，一般情況下，避雷帶應居女兒牆（屋脊）中心，當女兒牆寬度大於300㎜時，支架佈設於距外沿150㎜處，距變形縫、轉彎300㎜處設支架，直線段支架均勻分佈，間距不大於1m；支架埋深不小於80㎜，出女兒牆頂面不小於150㎜，調整、校正支架的垂直度，根部套不鏽鋼裝飾圈並用耐候密封膠固定。圓鋼調直後敷設在支架上，轉彎、搭接、變形縫處圓鋼煨彎加工。 轉彎處煨彎半徑為80～100㎜，搭接處一端鋼筋煨“乙”字彎，與另一端圓鋼上下搭接，搭接長度為100㎜，搭接點宜設在離支架不小於200mm位置處，雙面施焊，焊縫連續飽滿，焊渣清理乾淨，焊接點應先刷防鏽漆，再刷銀粉漆，防腐處理到位；變形縫處鋼筋煨成向下半圓形。將防雷引下線可靠焊接在避雷帶上。拉通線校正避雷帶的高度、平直度。 4.控制要點：支架形式、搭接長度、雙面焊、高度、平直度。 5.質量要求：支架固定牢固，避雷帶敷設順直，焊縫表面平整、飽滿光滑。 6.做法詳圖:
7.實例圖：
12、屋面金屬透氣管接地 1.材料：鍍鋅圓鋼φ12、鍍鋅扁鋼-25×4、抱箍、鍍鋅螺栓、編織軟銅線10mm²。 2.工具：電焊機、電鑽、扳手、鎯頭。 3.工序：引接接地線抱箍安裝 避雷針安裝 標識。 4.工藝方法：採用鍍鋅扁鋼自屋面避雷網從透氣管根部引出，用抱箍沿透氣管固定，距根部或裝飾台間距300㎜，根部與接地線連接，搭接長度不小於100㎜，透氣管的連接部位做接地跨接。 5.控制要點：避雷針形狀、固定、搭接長度。 6.質量要求：接地可靠，避雷針安裝垂直。 7.做法詳圖：
8.節點效果圖
13、屋面金屬體接地 1.材料：鍍鋅圓鋼φ12、鍍鋅-25×4、螺栓、軟銅線、銅端子、油漆。 2.工具：電鑽、扳手、鎯頭。 3.工序：接地線→ 連接 → 刷漆 → 標識。 4.工藝方法：用-25×4的鍍鋅扁鋼從就近的避雷網引接地線，接地扁鋼一端與避雷網連接，另一端在金屬附近地面引出，應高於設備基礎100～ 200㎜。 無振動設備在金屬體上直接焊接，有振動設備和非碳鋼金屬體應用編織軟銅線兩端壓端子跨接，編織軟銅線外套黃綠雙色熱縮套管且熱縮。伸出地面的接地母線應刷黃綠相間油漆。體積較大的金屬體應做不少於2處的接地，高度高於避雷網時，應加避雷針保護。接地母線附近應做接地標識。 5.控制要點：端頭連接，標識。 6.質量要求：接地可靠，標識規範明確。 7.做法詳圖：
8.實例圖：
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