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TIG优点：高质量焊缝，实现全位置焊接，适用于多种金属材料，适用于薄材焊接，没有焊渣和飞溅。 TIG缺点：要求携带相关的设备（保护气气瓶和软管），不宜在室外进行焊接、要求木材赶紧、熔敷效率低、对操作者要求较高。 电源种类与极性选择 直流正接DCEN（DC-） 钨极接负极，焊件接正极。 特点：热量集中在工件上，焊缝熔深深而窄，钨极能够承载较大的焊接电流（3mm钨极可以承受400A的电流），适用于低碳钢、不锈钢、耐热钢、钛合金、低合金高强钢的焊接。 直流反接DCEP（DC+） 钨极接正极、焊件接负极 特点：热量集中于钨极棒，钨极损耗快，寿命短，熔深浅具有氧化清洗的作用，钨极电流承载量小（3mm钨极可以承受120A电流），电弧稳定性较差，一般很少使用。 交流AC 特点：50% 的热量集中于板材，50%的热量集中在钨极棒上，中等熔深，每半个工作周期清除氧化膜一次，钨极了承载的电流，3mm钨极可以承受的225A电流，适用于焊接铝、镁及其合金。 TIG保护气体
氩气；氦气；氩气+氦气；氩气+氢气；氩气+氮气 氩气的优点： 产生光滑而平静的电弧、对AC具有很好的清洁作用、气源充分成本低、能够使用较小的流动速度、较好地抵抗横向吹风。 氦气的优点： 热影响区小、电弧传热性是氩气的1.7倍、氦气和氩气+氦气混合气适用于：较厚的型材、具有高熔点的材料、焊接速度较快的场合。 氢气的优点：（氢气不能单独使用，要与氩气或者氦气按比例混合使用） 进一步收缩电弧、焊缝更加清洁、行走速度快，深宽比大，主要用于焊接奥氏体不锈钢和一些镍基合金钢。 注意：氢气的加入增加了氢裂和孔隙的可能性，他尤其实在多道焊接中更是如此。 氮气的优点： 能量更加集中于焊件、尤其适合焊接铜及铜合金 注：保护气体中加入氮气后，不能用于焊接铁素体材料，以为在焊缝中会产生氮的积累，这将造成焊缝失去强度并引起孔隙。 电极的选用 TIG焊接选用钨极作为焊接电极，钨极的熔点3410℃，沸点5900℃。常用钨极有纯钨、钍钨和铈钨，其中钍钨在电极中加入1-2%的氧化钍，具有微量的放射性元素钍，应用上受到一定的限制。  |
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