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本文源自材料与测试 图片来源：领翼NDT商城 我们知道磁粉检测相对于射线检测、超声检测是比较简单的，而且检测到的缺陷都是危害性比较小的缺陷，所以磁粉检测操作者往往会忽略一些细节问题。但作为一名把握产品质量的检测人员必须要具备高度的职业素养，所以每一个环节都要仔细把控。以下就是作者总结出的几点最容易被操作者忽略的事情： 1.在检测时对电流的大小只保证不小于1050A（这一数值是作者针对自己单位的工件而言的，其他不同工件的电流大小肯定有差异），没有用标准试片经过试验而得出最佳电流。 解决方法：每个工件的缺陷都有差异，所以发现缺陷时的最佳电流大小可能也不一样，我们检测不同类型的工件时都应该通过标准试片去确定最佳大小的电流以及磁化方向。 2.检测前没有对黑光灯强度或白光灯强度进行测试，以及对暗室黑度进行测量。 检测规范要求：距离380mm处黑光灯强度≥1000UW/cm2，同时可见光照度应不大于20LX。在合适距离处白光强度≥1000LX,被检工件表面的可光照度应不低于500LX。而这些基本的细节往往会被忽略掉。 3.配好的磁悬液没有进行润湿性能试验（水断试验）。 解决方法：应在每次检测前对配好的磁悬液进行润湿性能试验。试验方法是将水磁悬液施加在工件表面，浇磁悬液时如果是连续不断的，在整个工件表面连成一片，说明润湿性能良好；如果工件表面的水磁悬液薄膜断开，工件有裸露的表面（即水断表面），说明水磁悬液的润湿性能不合格。此时应添加润湿剂或清洗工件表面，使之达到完全润湿。 磁悬液 图片来源：网络 |
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