| 共 14 篇文章 |
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性能对比 编辑 Q345D无缝管力学性能：抗拉强度：490-675屈服强度：≥345 伸长率：≥22Q345B无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥21Q345A无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥21Q345C无缝管力学性能：抗拉强度：490-675 屈服强度：≥345 伸长率：≥22Q345E无缝管力学性能：抗拉强度：490-675... 阅2420 转7 评0 公众公开 19-09-04 13:23 |
危害：减少焊缝的有效截面积，降低了焊缝的机械性能。c.焊接电流过大，焊条熔化过快、坡口母材金属或前一层焊缝金属未能充分熔化，熔敷金属却已复盖上去了，造成“假焊”。b.焊条直径或焊接电流偏大，灭弧慢或连弧焊接使熔池温度增高，冷却慢，导致熔池金属重力增加而使表面张力减小。焊缝金属在焊接过程中受热时间过长，造成晶粒粗大，金属变... 阅486 转8 评0 公众公开 19-01-30 13:47 |
2、中心锻造裂纹 伤波为心部的强脉冲，圆周方向移动探头时伤波幅度变化较大，时强时弱，底波次数很少或者底波消失。晶粒粗的波形是典型草状波伤波丛集，如密生草状，伤波模糊不清晰，波与波之间难于分辨，移动探头时伤波跳动迅速，通常探伤灵敏度，底波次数很少，一般 1~2 次，无伤波，提高灵敏度后底波次数无明显增多，在一次底波前出现草状... 阅409 转0 评0 公众公开 19-01-30 13:17 |
对接焊缝深度不连续性缺陷的超声检测。对于一名超声波检测人员来说，基于所接收到的焊缝不连续信号，不连续面深度是其在超声波检测中应当确认的一个重要信息。例如，图1a为一个超声检测信号，图1b为通过射线检测发现的焊缝夹渣深度。图2. 超声波检测对接焊缝的不连续性缺陷：(a) 直角边1；但是，这种简单的演示方法可以帮助超声检测人员在检测... 阅65 转1 评0 公众公开 19-01-25 21:32 |
对接焊缝深度不连续性缺陷的超声检测。对于一名超声波检测人员来说，基于所接收到的焊缝不连续信号，不连续面深度是其在超声波检测中应当确认的一个重要信息。例如，图1a为一个超声检测信号，图1b为通过射线检测发现的焊缝夹渣深度。图2. 超声波检测对接焊缝的不连续性缺陷：(a) 直角边1；但是，这种简单的演示方法可以帮助超声检测人员在检测... 阅80 转1 评0 公众公开 19-01-25 21:30 |
【收藏】焊缝射线底片的评判规律熟记于心必定成为评片高手。06、 内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。10、 有了裂纹很危险，斩草除根保安全，裂纹不论长和短，全部都是Ⅳ级片。12、 危害缺陷未焊透，Ⅱ级焊缝不能有，管线根据深和长，容器跟着条渣走**。**指单面焊的管线焊缝和双面焊的容器焊缝内未焊透的判定标... 阅531 转4 评0 公众公开 18-09-10 12:09 |
阅58 转4 评0 公众公开 18-03-03 08:47 |
检测规范要求：距离380mm处黑光灯强度≥1000UW/cm2，同时可见光照度应不大于20LX。在合适距离处白光强度≥1000LX,被检工件表面的可光照度应不低于500LX。 阅172 转1 评0 公众公开 18-03-03 08:46 |
－超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）；－射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）；－磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）；－渗透检验 Penetrant Testing （缩写 PT）；－涡流检测Eddy current Testing（缩写 ET）；－泄漏检测Leak Testing（缩写 UT）；－微波检测 Microwave Testing.一般不测长，小于10mm的缺陷按5mm计。... 阅140 转5 评0 公众公开 18-03-03 08:45 |
2.5 衍射时差法超声检测（TOFD）TOFD检测技术是在不连续缺陷的尖端产生波形的转换，当它转换后产生衍射波，这个衍射波覆盖了较大的角度范围，那么衍射波就会检测出所存在的缺陷，记录信号的飞越时间就可以测量出缺陷的高度，那么就可以对缺陷就行定量，缺陷尺寸通常是被定义为衍射信号的飞越时间差，信号波幅与缺陷定量没关系。TOFD检测技术是... 阅946 转9 评0 公众公开 18-03-03 08:39 |
