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众所周知，全球约90%的高纯石英砂市场被美国的尤尼明霸占着。中国石英玻璃龙头菲利华每年要向尤尼明进口高纯石英砂约2000吨，其成本占同期营业成本60%-70%。 而直到2009年，石英股份才突破了量产高纯石英砂的技术，杂质含量小于15ppm（百万分之一），目前产能7300吨/年，同行里已经是数得着的几家之一。但是2016年，石英股份只生产了8506吨高纯石英砂，其中自己用了7447吨，卖掉了1059吨，远远满足不了国内对高纯石英砂的需求！ 高纯石英砂离不开酸洗，环保局容不下酸洗 在目前的矿物加工技术条件下，高纯石英砂加工离不开酸洗！但如今的形势下，环保局、安监局却容不下酸洗，酸洗提纯会产生大量的含酸、高盐度、高色度、高浊度废水，特别是含氟废水，不妥善处理势必会造成及其严重的环境污染。因此，酸洗是每一个高纯石英加工同行心中的痛，也是阻碍石英行业发展的重大瓶颈！ 东海县是中国石英的发源地，2011年曾设立了10多个石英砂酸洗集中区，但依然逃脱不了停产整顿的命运。2017年以来，东海县对其所有酸洗石英砂集中区进行全面停产整改，并于3月中旬出台了《东海县酸洗石英砂集中区升级改造工作方案》。 石英砂酸洗废水为什么难处理？ 石英砂酸洗废水中一般含有氢离子、氟离子、固体悬浮物、重金属离子等，其处理的难点就在于如何有效的去除氟离子！ 氟是积累性毒物，植物叶子、牧草能吸收氟，牛羊食用这种污染的草料后，会引起关节肿大、骨质疏松，甚至瘫卧不起。人摄入过量氟会干扰酶的活性，破坏钙、磷的代谢平衡，出现牙齿生斑、关节变形等症状的氟骨病。 我国工业废水氟离子的一级排放标准是10mg/L，含氟废水的处理是国内外环保及相关部门迫在眉睫的任务。目前，含氟废水的处理方法主要包括化学沉淀法、吸附法、离子交换法及电渗析等。 吸附法适合低浓度含氟废水的处理，对使用环境要求较高，吸附容量不高；电渗析法吸附处理过程简单，解析比较麻烦，运行成本较高；化学沉淀法在反应过程中产生氟化钙，颗粒粒度很细，很难沉降，且浓度难以达到废水氟离子排放标准。 石英砂酸洗废水处理案例 1、中和+沉淀工艺 （1）酸洗废液处理工艺 石英酸洗废液经排水管道进入调节池，充分调节酸洗废液的水质、水量； 通过水泵将调节后的废水提升至酸碱反应池，投加碱性物质（烧碱、碳酸氢钠、石灰等）与酸洗废液进行中和反应，边投加边搅拌； 酸碱中和一段时间后，反应池上层清夜自由流入至沉淀池，并经沉淀后检测水质，达标后外排或回收利用。 （2）土建设施及相关设备 综合调节池：
酸碱反应池：
▼表1 主要设备清单 2、中和+沉淀+絮凝+压滤脱水工艺 （1）酸洗废液处理工艺
（2）土建设施及相关设备 调节池内酸洗废水停留时间应在2-3天，内壁环氧树脂防腐。调节池设备自吸式防腐提升泵两台，一用一备，用于调节池废水的提升。 ▼表2 主要设备清单 3、中和+压滤脱水+多级过滤+反渗透工艺 （1）酸洗废液处理工艺 石英酸洗废水首先进入调节沉淀池，加入石灰水，调节PH至8.5~9.5。反应一段时间之后，加入絮凝剂，凝聚水中的杂物和污泥，起到更好的固液分离作用；分离出来的污泥则进入污泥池，通过板框压滤机脱水后外运。 调节沉淀池上清液则由原水泵提升经袋式过滤器过滤，然后经过石英砂过滤器、活性炭过滤器，然后入保安过滤器，经高压泵加压后进入反渗透膜组，产生的浓水返回调节沉淀池，产品水则进入回用水池，回用或者排放。 （2）土建措施及相关设备 ▼表3 主要设备清单 想了解更多石英砂酸洗废水处理干货，欢迎订阅“石英砂酸洗废水的主要污染物及其处理技术”在线讲座！ 粉体讲座——英砂酸洗废水的主要污染物及其处理技术 讲座时间：2018年3月7日（晚19:30-21:00） 课程简介：石英砂的提纯处理过程中，酸洗具有其他方法难以替代的效果和作用，但是也会产生大量的含酸、高盐度、高色度、高浊度废水，不妥善处理势必会造成及其严重的环境污染。酸洗废水的治理已经成为行业发展的重大瓶颈之一。本课堂专门就石英砂酸洗废水的主要污染物进行分析，并对水处理方法进行阐述。 讲座流程：酸洗废水污染物分析，废水处理方法详解，总结和问答。 订阅“粉体讲座”直播间，永久回看！ |
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