区域 | 检查部位 | 检查标准 | 分数 | 合格否 | 备注 |
维修车间及车间工位维修车间及车间工位 | 一、 地面 | 1、地面无烟蒂、纸屑、维丝、泥土;等脏物 | 1 | | |
2、地面无清晰可见的灰尘,无明显地轮胎印。 | 1 | | | | |
3、地面无工具、配件。 | 1 | | | | |
4、地面无积水、油迹、油滴。 | 1 | | | | |
5、工位线、通行标志保持清晰,无油漆剥落。 | 1 | | | | |
6、地砖无破损,翘曲。 | 1 | | | | |
7、早晚均有清扫 | 1 | | | | |
8、设备、工作台下保持干净(要求同上6点) | 1 | | | | |
9、做好维护,每次维修完毕后均加以检查,清洁。 | 1 | | | | |
10、地面光亮,达到最佳效果。 | 1 | | | | |
11、作业时做到三不落地。 | 1 | | | | |
二、 墙面 | 1、磁砖无破损或脱落。 | 1 | | | |
2、墙壁、墙角、顶部无灰尘、蛛丝或石灰等脱落。 | 1 | | | | |
3、墙面保持原色。 | 1 | | | | |
4、墙面无污物、划痕。 | 1 | | | | |
5、不贴挂不必要的东西。张贴物附合要求。 | 1 | | | | |
6、能经常性的擦拭,保持光洁。 | 1 | | | | |
7、气路、油路无泄漏或能采取措施。 | 1 | | | | |
8、电器、开关无破损、脱落,或已采取措施。 | 1 | | | | |
三、 玻璃窗、 | 1、窗台无水泥、玻璃及其它杂物。 | 1 | | | |
2、 防盗窗无松动、生锈。 | -1 | | | | |
3、 玻璃无灰尘。 | 1 | | | | |
4、 玻璃无破损或破损后采取措施。 | 1 | | | | |
5、 每天下班后开闭窗户。 | 1 | | | | |
6、 有经常性的擦拭。 | 1 | | | | |
7、干净亮丽。 | 1 | | | | |
四、 卷帘门 | 1、门及皮带、开关箱清洁、无灰尘 | 1 | | | |
2、有经常性的擦拭 | 1 | | | | |
3、电线及线管无脱落和损坏,或能采取措施。 | 1 | | | | |
4、导轨有定期润滑 | 1 | | | | |
5、导轨润滑脂量适中,且不脏污,不溢出 | 1 | | | | |
五、 举升机 | 1、无生锈处或生锈后采取措施。 | 1 | | | |
2、无灰尘、油垢。 | 1 | | | | |
3、无漏油。 | 1 | | | | |
4、电线及线管保持原走向,无脱落,或能采取措施。 | 1 | | | | |
5、警示带、商标、标识完好,无脱落。 | 1 | | | | |
6 按要求保养,有记录,设备保持最佳状态。 | 1 | | | | |
7、每次维修完毕后,收回举升机托脚,并伸至规定位置。 | 1 | | | | |
8、按操作说明或操作规程使用和操作。 | 1 | | | | |
9、无安全隐患,或能采取措施。 | 1 | | | | |
六、 工作台 | 1、定位放置 | 1 | | | |
2、无锈、腐蚀或能采取措施。 | 1 | | | | |
3、无与现场维修无关物品。 | 1 | | | | |
4、相关物品摆放有序。 | 1 | | | | |
5、每次维修后清理桌面。 | 1 | | | | |
6、保持干净,无灰尘、油绩、水绩。 | 1 | | | | |
7、经常性的擦拭。 | 1 | | | | |
七、 垃圾箱 | 1、定位放置 | 1 | | | |
2、垃圾箱外部无灰尘,或油污。 | 1 | | | | |
3、箱内垃圾不超过30%左右高度。 | 1 | | | | |
4、经常性地擦拭,外部光亮,每天清倒垃圾。 | 1 | | | | |
5、垃圾箱不漏水、漏油,或能采取措施。 | 1 | | | | |
6、垃圾不清理,溢出或有垃圾露在箱外。 | -1 | | | | |
八、 工位区域内其它设备、设施 | 1、定位放置 | 1 | | | |
2、无灰尘、油迹、保持干净。 | 1 | | | | |
2、电缆、气管等不随意放置,按要求盘好。总体感觉不凌乱。 | 1 | | | | |
3、 无生锈,或能采措施。 | 1 | | | | |
4、 电缆、气管无油污、灰尘。 | 1 | | | | |
5、 使用中有防止不干净之措施,并随时清理。 | 1 | | | | |
6、 按操作说明或操作规程使用和操作。 | 1 | | | | |
7、 按要求保养,有保养记录。 | 1 | | | | |
8、 无安全隐患,或能采取措施。 | 1 | | | | |
总成间总成间 | 一、地面 | 1、地面无烟蒂、纸屑、维丝、泥土;等脏物 | 1 | | |
2、地面无清晰可见的灰尘。 | 1 | | | | |
3、地面无工具、配件。 | 1 | | | | |
4、地面无积水、油迹、油滴。 | 1 | | | | |
5、地砖无破损,翘曲。 | 1 | | | | |
6、早晚均有清扫 | 1 | | | | |
7、设备、工作台下保持干净(要求同上6点) | 1 | | | | |
8、做好维护,每次维修完毕后均加以检查,清洁。 | 1 | | | | |
9、地面光亮,达到最佳效果。 | 1 | | | | |
10、作业时做到三不落地。 | 1 | | | | |
二、墙面、天花板 | 1、磁砖无破损或脱落。 | 1 | | | |
2、墙壁、墙角无灰尘、蛛丝。 | 1 | | | | |
3、墙面保持原色。 | 1 | | | | |
4、墙面无划痕。 | 1 | | | | |
5、无贴挂不必要的东西。 | 1 | | | | |
6、能经常性的擦拭,保持光洁。 | 1 | | | | |
7、日光灯内外保持清洁无灰,经常性的有擦拭,无故障。 | 1 | | | | |
三、玻璃窗、门 | 1、 窗台无水泥、玻璃及其它杂物。 | 1 | | | |
2、 防盗窗松动、生锈。 | 1 | | | | |
3、 玻璃无灰尘。 | 1 | | | | |
4、 玻璃无破损或破损后采取措施。 | 1 | | | | |
5、 每天下班后开闭窗户。 | 1 | | | | |
6、 有经常性的擦拭。 | 1 | | | | |
7、 整体干净亮丽。 | 1 | | | | |
8、 门面干净,无灰尘。 | 1 | | | | |
9、 门上油漆无脱落,或已采取措施。 | 1 | | | | |
拆装件存放架 | 1、不乱存放不使用的东西; | 1 | | | |
2、无油污、灰尘。 | 1 | | | | |
3、存放架无锈蚀或有采取措施。 | 1 | | | | |
3、物品摆放整齐,有标识 | 1 | | | | |
4、拆装件摆放整齐,有标识。 | 1 | | | | |
5、易损、易脏件做好防护措施,分类存放。 | 1 | | | | |
6、长期不用物品已处理或存放。 | 1 | | | | |
总成间内设备、拆装架等 | 1、定位放置 | 1 | | | |
2、无灰尘、油迹、保持干净。 | 1 | | | | |
3、电缆、气管等不随意放置,按要求盘好。总体感觉不凌乱。 | 1 | | | | |
4、无生锈,或能采措施。 | 1 | | | | |
5、电缆、气管无油污、灰尘。 | 1 | | | | |
6、使用中有防止不干净之措施,并随时清理。 | 1 | | | | |
7、 按操作说明或操作规程使用和操作。 | 1 | | | | |
8、 按要求保养,有保养记录。 | 1 | | | | |
油漆打磨区 | 油漆打磨区 | 1、 格栅无锈蚀,或有采取措施。 | 1 | | |
2、 格栅无油漆脱落或有措施。 | 1 | | | | |
3、 格栅上无纱纸、维丝等杂物。无灰尘、泥沙。 | 1 | | | | |
4、 沉淀淀池内无纱纸、维丝等杂物。 | 1 | | | | |
5、 有定期清洁。 | 1 | | | | |
6、 打磨区设备定位放置。 | 1 | | | | |
7、 设备清洁,无灰尘,注意防水。 | 1 | | | | |
8、 干磨系统使用完毕后,靠墙放置。 | 1 | | | | |
员工休息室 | 员工休息室 | 1、 地板干净,无积水,灰尘、脚印。 | 1 | | |
2、有经常清洁,地板光亮 | 1 | | | | |
3、休息桌上无杂物、积水。 | 1 | | | | |
4、杯子不乱放。 | 1 | | | | |
5、柜子内物品摆放整齐,无杂物。 | 1 | | | | |
6、使用完后,柜门随手关闭。 | 1 | | | | |
7、门面干净,无灰尘。 | 1 | | | | |
8、日光灯内外保持清洁无灰,经常性的有擦拭,无故障或已。 | 1 | | | | |
烘房 | 烘房 | 1、 地网及上部干净,无灰尘,无报纸等杂物。 | 1 | | |
2、 烘房门、内外壁无灰尘、脏污,有经常性的擦拭。 | 1 | | | | |
3、 每次作业完毕后均能有清洁、整理,烘房内无与本次作业无关的物品。 | 1 | | | | |
4、 维修车辆能在彻底清洗干净后再进入烘房。 | 1 | | | | |
5、 烘房内不操作与喷、烘漆无关的作业,如打磨石膏。 | | | | | |
6、 按要求保养和维护。 | 1 | | | | |
7、 功能及照明正常,或能采取措施。 | 1 | | | | |
8、柴油桶附近干净,无灰尘、油渍,油桶摆放整齐。油桶光亮,无灰,有经常性的擦拭。 | 1 | | | | |