简介国内工具行业加工丝锥切削前角、后角一般都是用普通铲削磨床。 更换工序 繁杂，更换凸轮挂轮非常不方便，对工人技能要求高，劳动强度大，工作环境恶劣，磨削液对 工人危害大，由于防护不到位，磨削液溅到工人手上和脸上，对人身伤害严重，工作时要时 刻面对砂轮，危险系数大，砂轮脱粒，爆裂等问题时有发生，部分厂家用进口液压自动设备 进行加工，成本较高，使用和维修成本较高。 请点击此处输入图片描述 数控丝锥铲削磨床请点击此处输入图片描述 床座31的上部设置有工作台32，工作台32的一侧 安装有电机 1 驱动的托板，托板上设置有磨头电机 22 驱动的砂轮主轴 23，砂轮主轴 23 上设 置有砂轮 14，砂轮 14 一侧的托板上设置有砂轮补偿机构，砂轮主轴 23 对侧的工作台 32 上 设置有伺服电机 2 驱动的工件主轴 24， 请点击此处输入图片描述 工件主轴 24 中心孔的前部安装有顶针 20、后部设置 有驱动顶针 20 轴向移动的顶紧气缸 4，顶针 20 外侧的工作台 32 上设置有自动送料装置， 工件主轴 24 的中部延伸有摇臂 25，摇臂 25 的外端通过电机 3 驱动的凸轮轴上的凸轮 9 带 动工件主轴 23 产生间歇的径向跳动， 请点击此处输入图片描述 自动送料装置包括驱动步进托板 15 向上至指 定位置的顶料气缸 7、驱动步进托板 15 向前至合适位置的推料气缸 6 以及驱动整个料架 16 向前使工件 21 移动至顶针 20 与顶尖 26 的轴线位置的送料气缸 5，电机 1、3、伺服电 机 2、磨头电机 22、顶紧气缸 4、顶料气缸 7、推料气缸 6 及送料气缸 5 的动作由控制器控制。 请点击此处输入图片描述 砂轮主轴 23 与轴套 27 之间设置有气动密封装置。砂轮修整机构是 ：砂轮 14 一侧的托板上设置有气缸 8 带动的修整臂，修整 臂上安装有金刚笔，由控制器控制气缸 8 的动作以对砂轮进行修整。 驱动托板移动的电机 1 是伺服电机，控制器控制伺服电机的动作实现砂轮 补偿量的修正。 有益的技术效果请点击此处输入图片描述 1、由原先的手动或液压驱动的砂轮磨损补偿改为数控伺服电机驱动， 使补偿更灵活迅速，精度更高。 2、工件主轴由伺服电机驱动，把原先设备需更改挂轮才能改变传动 比，更改为数控伺服传动，只需输入驱动工件主轴的伺服电机的转速就可改变工件主轴的 传动比，不用更换挂轮就可加工任意槽数的丝锥。 3、自动送料装置由原先液压驱动改为气动驱动，使动作更灵敏，降 低了使用成本，减少了环境污染。 4、砂轮主轴、工件主轴及凸轮轴为三轴联动，并具有自动修整，自动调整。 |
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