飞溅产生的原因 与CO2电弧的行为有关具体包括以下几个方面: ⑴气体爆破引起(通过脱氧可以改善) ⑵电弧斑点压力引起(通过采用直流反接可以改善) ⑶焊接参数不当引起(采用合理的参数可以改善) ⑷短路过渡引起 CO2焊工艺 CO2气体保护焊一般多用于碳钢、普低钢的焊接,用药芯焊丝也可以焊一些高合金钢。 CO2气体保护焊工艺的一般原则 坡口的选择:可参照GB/T985-1988《气焊、焊条电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》选择。 CO2电弧的穿透能力较强,与MMA相比,可坡口角度稍小、钝边稍大。 CO2焊的焊丝较细,所以间隙应小些(尤自动焊)。 焊前清理: CO2的氧化性强,所以抗锈能力强。除非要求特别严格,否则坡口上的少量黄锈如不作清理,一般不会引起气孔,也不会导致焊缝严重增氢。但为保险起见,仍然要求焊前对焊件进行严格清理。 平焊一般多采用左焊法、立焊可采用下向焊:成形较好,但熔深较浅。 合适的电弧电压与焊接电流范围 |
|