1:操作人员必须准备橡皮手套,现场要准备防氨面具、防护眼镜和急救药品。严禁在现场吸烟或明火作业。 2:加氨前后应对氨瓶称重计量,累计灌氨量。 3:将氨瓶放在瓶架上(倾斜度30-40℃),头部向下,用耐压橡胶管将瓶上阀门与加氨站阀门连接好,注意氨瓶阀门口向上。 4:先打开加氨站及通向系统各阀门,在慢慢打开瓶上的角阀,氨液借氨瓶和系统的压差进入系统。 5:当氨瓶内发出嘶嘶声,瓶下部的白霜融化时说明氨液已加完,此时应关闭氨瓶上的角阀,然后再关闭加氨站上的阀门。 6:拆下氨瓶阀口连接器,空瓶过磅记重后,再换上新瓶继续灌氨。 7:加氨后应进行放空操作。 8:采用槽车(储罐)灌氨时,应使槽车尽量靠近加氨站,以减少制冷机流动阻力,槽车与系统连接的加氨管应是无缝钢管及局部用耐压橡皮管,以防爆裂发生危险。 9:氨槽车最后带有流量计,当系统内充氨量达到计算量的50——70%时,暂停充氨,作高低压系统试运转,发现不足是再继续加氨。 |
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