一台变频器能通过四个接触器控制四台电动机吗？

我见过一个变频器带过16个小电机工作的，不过那种是多个小电机同时经过一个大变频器同时输出控制的，就是并联就可以了，化纤行业的计量泵以往就是这样控制的，只要电机和负载参数一致就可以了。至于要多个电机不能同时启动的，最典型的例子就是恒压供水了，可以通过一个变频器来控制多个电机，输出端加接触器来实现的，严格来讲，这个控制不是靠变频器完成的，而是靠PLC来控制切换，请关注：容济点火器

上边这种是变频器简单输出三路开关量来控制另外三条电机，变频器本身并不参与了。

我们来看看变频器控制两条泵切换的情况，四台是一样道理的。上图是采用PLC和变频器控制两台水泵供水的恒压供水系统图，在储水池里边，只要水位低过高水位，就通过电磁阀YV自动往水池注水，水池水满的时候电磁阀YV关闭；同时水池的高/低水位信号就可通过继电器触点J直接送给PLC，水池水满的时候J闭合，缺水的时候J断开。

控制上要求：

1、水池水满时候，水泵才可以启动抽水，水池缺水了，就不允许水泵电动机启动。

2、系统中有自动/手动控制功能，手动只能在应急或者检修时临时使用。

3）自动模式下，按下启动按钮，先由变频器器启动了1号泵运行，如果工作频率已经达到了50Hz，而压力仍不足够时候，经过延时把1号泵切换成工频运行，再经过变频器去起动2号泵，供水系统仍然处于“1工1变”的运行状态；如果变频器的工作频率已经降至下限频率，而压力仍偏高的时候，经过延时使1号泵停机，供水系系统处于1台泵变频运行的状态下的运行状态；如果工作频率已经达到50Hz，然而压力仍不足时，延时后把2号泵切换成工频运行，再经过变频器去启动1号泵，如此反复循环。

需求分析：

要实现自动恒压供水，必须采集管网的水压力，经过PLC的PID运算后输出控制变频器带动水泵电动机运行，所以要用到模拟量输入（EM231）和模拟量输出模块（EM232），通过PLC程序来实现两台泵的切换，为了使系统比较稳定，在梯形图中要采用了PID指令。

实施流程：

一、控制系统的I/O点以及地址分配

控制系统的输入/输出信号的名称和代码及地址编号如表

二、PLC系统的选型

从上面分析而知，系统一共有开关量输入点3个和开关量输出点5个；模拟量输入点1个和模拟量输出点1个。选用主机的规格为CPU226PLC，而模拟量输入的模块EM231，模拟量输出的模块EM232。

三、电气控制系统上的原理图

电气控制系统原理图包括了主电路和控制电路以及PLC外围接线图。

1、主电路原理图

上图是电控系统主电路图。两台电机分别是M1和M2，接触器KM1和KM3分别用来控制M1和M2的工频运行；而接触器KM2和KM4分别用来控制M1和M2的变频运行。

2、控制回路电路图

下图为电控系统的控制电路图。图中SA为手动/自动的转换开关，而SA在1的位置为手动控制状态；2的位置是自动控制状态。手动运行的时候，可以用按钮SB1～SB4控制两台泵的启/停；自动运行的时候，系统在PLC程序控制下来运行。经过一个中间继电器KA的触点对变频器运行进行控制。图中的Q0.0～Q0.4为PLC的输出继电器的触点。

四、系统程序的设计

本控制程序分为三部分：主程序和子程序及中断程序。

逻辑运算放在主程序里，系统初始化的一些工作放在初始化程序里边完成，这样可节省到扫描时间。利用了定时器中断功能实现PID控制的定时采样以及输出控制。系统设定值设定为满量程的80%，只是用比例（P）和积分（I）来控制，其回路增益和时间常数可以通过工程计算初步确定，但是还需要进一步调整以达到最优控制效果。初步确定的增益和时间常数如下：

增益KC=0.25；

采样的时间TS=0.2秒；

积分时间TI=30 分。

1、主程序设计

主程序流程图如图所示，对应的一部分梯形图程序

归纳：一个变频器控制多台水泵电机是一样的道理