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一、钢筋挂网喷射混凝土(浆)防护。 1、一般要求。 （1）喷护前应采取措施对泉水、渗水进行处治，并按设要求设置泄水孔，排、防积水。 （2）喷射顺序应自下而上进行。 （3）砂浆初凝后，应立即用土工布覆盖，喷淋养生不少于规定法人养生期。应及时对喷浆层顶部进行封闭处理。 2、施工工序。见图。 锚杆挂网喷射混凝土(砂浆)施工工序 3、施工要点。 （1）应优先选用强度不低于32. 5级普通硅酸盐水泥。 （2）土工格栅性能要求见表。 （3）清理防护面杂物，清除表面的浮石及松动的岩石。 （4）用高压水冲洗坡面，并保持岩面一定的湿度。 （5）在岩面上确定锚杆孔位，用红漆明显标识，钻孔孔深和孔径要符合设计要求，并将孔内粉尘清除干净。安装锚杆，同时在孔内灌注砂浆等材料。 （6）埋设控制喷射厚度的标志，铺设钢筋网、铁丝网或土工格栅。钢筋网或土工格栅应与锚杆连接牢固，敷设距离岩层面宜为30mm。 （7）喷射砂浆时，应边喷边防护。砂浆强度应不低于M10。喷射前应进行试喷，以确定合适的配合比及施工方法，并经监理工程师确认。 大面积砂浆应沿路线方向每隔20〜25m或在岩质变化处设置一道宽为20mm的伸缩缝。 （8）喷射混凝土防护。 ①喷射混凝土前应进行试喷，调整回弹量，确定混凝土的配合比及操作程序，并经监理工程师确认。 ②严格控制混凝土配合比的水灰比、砂率等。 ③混合料在运输、存放过程中严防雨淋、滴水和大石块等杂物混入。 ④喷射时应分段、分片自下而上喷射。作业开始时应先送风、后开机，现给料；结束时，应待料喷完后再关机。供料应连续均匀，喷层厚度应均匀，厚度符合设计要求。 ⑤喷射开始前，应减小喷头至喷射面的距离，并调节喷射角度，保证喷射混凝土与丝网的密实性。喷射时，应保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑和滑移流淌现象。喷射后，及时覆盖喷淋养生不少于养生期。 ⑥按要求设计设置伸缩缝和泄水孔。 ⑦混凝土的回弹物应及时收集清理，但不得用于下批喷料中。 ⑧下列情况暂停施工：雨天；气温低于5℃；四级以上大风天气。 4、质量控制要点和监理要点。 （1）喷射作业气温环境。 （2）喷射面是否有杂物、浮石等；表面是否湿润。 （3）锚杆孔是否清理岩粉，深度是否符合设计要求，且大于锚固长度200mm; 锚杆长度是否符合设计要求，表面是否洁净(无锈蚀、无油脂等污染)，且安装端头垫板；锚杆是否嵌入稳固的基岩内；注浆是否密实。 （4）网片是否与锚杆连接牢固。 （5）喷射混凝土表面是否平整、均匀，是否有网片和锚杆外露；钢筋保护层厚度不宜小于20mm。 （6）是否按要求设置了泄、排水孔和伸缩缝。泄、排水孔统一采用直接5cm的PVC管，外露短边长度为5cm，切口采用60°角，反滤层严格按照设计要求执行。遇渗水或泉水较大时，应根据流量适当增大泄水孔孔径。 （7）喷射混凝土(浆)参照此执行。 二、沿河路基防护 1、一般要求。 （1）基础应埋设在局部冲刷线以下不小于lm或嵌入基岩内。 （2）导流构造物施工前，应根据现场具体情况，采取相应措施，避免冲刷农田、村庄、公路和下游工程。 2、砌石或混凝土防护施工要点。 （1）石质、砌筑工艺、砂浆拌和及养生同浆砌片石(混凝土预制块) 防护'的相关规定。 （2）开挖基坑时，应核对地质情况，与设计要求不符时，应进行处理。基础完成后应及时用符合设计要求的材料回填。 （3）铺砌层底面的碎石、砂砾石垫层或反滤层，应符合设计要求。 （4）坡面密实、平整、稳定后方可铺砌。砌块要交错嵌紧，严禁浮塞。砂浆饱满密实，不得有悬浆。 （5）每隔10〜15m或地质变化处设置伸缩缝、沉降缝。并按设计要求做好泄水孔。 （6）采用铺砌混凝土预制块时，应按设计规格和要求检验合格后方可铺筑。 （7）就地浇筑混凝土时，要采取措施提高早期强度，混凝土表面平整光滑。 3、抛石防护施工要点。 （1）抛石体石料选用质地坚硬、耐冻且不易风化崩解的石块，粒径应大于30cm，用大小不同的石块掺杂抛投。坡度应不陡于抛石石料浸水后的天然休止角。 （2）抛石厚度符合设计要求，宜为粒径的3〜4倍；用大粒径时不得小于2倍。 （3）抛右防护除特殊情况外，宜在枯水季节施工。 4、石笼防护施工要点。 （1）石笼选用浸水不崩解、不易风化的石料填充，石料的规格、石笼的几何尺寸及制作工艺必须满足设计要求。 （2）基底必须平整，必要时用碎石或砾石垫层找平。 （3）石笼应做到位置正确，搭叠衔接稳固、紧密，确保整体性。 |
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