歌莉娅|从面料裁剪到成衣试穿，“精致”管理独特在哪？

一、面料入库：每一件衣服是安全环保的

歌莉娅面辅料检验部门，严格执行对所有面料的外观品质都要经过QC100%检验的标准。在歌莉娅投资建设的专业面料检测实验室中，所有布料都要经过色牢度、PH值、甲醛、可分解致癌芳香胺等方面的检测。在严格的品控体系中，每一款面料都要经过检测合格后才能投入生产。

二、生产监控：“全员QC”，贯穿流程

歌莉娅对于生产环节的监控几乎到了“强迫症”的地步，不允许有一丁点的瑕疵和纰漏。在生产前,会做好样板测试，并和参与该款式生产的所有人员召开产前会议，制定清晰的品质标准，确保所有的准备工作做好后，方可开始生产。

面料到达生产部门之后，首先要按照专业团队设计的服装排料图裁剪出服装的各部分裁片。这些裁片并不能直接送往下一步工序，因为在歌莉娅的品控体系中，所有裁片都需要经过专业人员检验合格后，才流至下一个工序生产。在生产过程中，生产线工人熟知每道工序的品质要求，并严格遵守对某些工艺要求高的工序进行手工修剪，以达至工艺与版型完美的境界。歌莉娅的生产流程对每个员工的要求是没有“差不多”，只有“行或不行”，让每一个员工养成良好的工作习惯和工作标准，做到人人都是QC，从而将品质标准通过逐个生产工序来实现完美。

三、成衣试穿体验：安全性与舒适度并重

在歌莉娅的工厂里，经过100%检验合格的成衣并不等于可以出货。事实上，每一款成衣都需要经过歌莉娅质检专家对外观、版型、功能性等的审查，哪怕有一点瑕疵都不能通过。

歌莉娅的品控体系还有着另一个独特环节的检验——真人模拟试穿体验。为了更真实、更客观的获取服装体验数据，歌莉娅专门雇佣了一批试穿员来进行真人模拟试穿。她们会根据体型分配到不同版型的服装，真人试穿服装一周甚至更长时间。在试穿的过程中，试穿员会模仿客户的行为习惯来进行服装的穿着搭配、打理和至少三次的洗涤，从而得出产品舒适度、功能性、洗涤效果、打理难度等等一系列数据来供公司参考、改进。在大货入仓前，订单数的20%都会进行这种试穿体验。

四、独特的物流：最细致方式，保管最精致的服饰

与普通的服装工厂不同，在歌莉娅的仓库中，地面是不允许堆放服装的，也就是说，所有的货品必须放在木板或货架上。这样做一方面可有效防止衣服受潮，同时也便于人员存取货物。

跟随歌莉娅的工作人员穿行在货架中，看着货架上整齐码放的服装，踩着刷过漆的干净整洁的地面，你会发现，即使是仓库最小的角落呈现给人们的也是干净整洁的清爽之感，而不是杂乱无章。

在宽敞的货架中间，面对歌莉娅超大的货架间距、墙距及柱距间隔，笔者问道，“这样会很浪费仓储面积吧？”从理论上来说，是很浪费。但从实际考虑这是值得的，宽敞的间隔能够使货架与货架间得通风效果更好，可有效保持货架上衣服的干爽。”歌莉娅的仓储经理介绍。

人们在买衣服时，对于服装的折痕、压损等瑕疵往往特别在意。基于此，为了给顾客呈现出完美无瑕的服饰，歌莉娅对服装的运输给予了高度的重视。“衣服在运输途中，由于受到道路颠簸，极易产生压痕、折损，所以，为了让服装安全的度过从工厂到卖场这段路程，我们必须做好相关的保护措施。”仓库的人员介绍。

经过分拣的货物直接被运送到包装区“打包处理”。在包装区，笔者在现场观看了服装打包的整个流程，只见工作人员先拿厚纸箱进行集体规整装箱，然后，还要再用合适的尼龙袋进行套装。“这样的双层保护，可以更好的避免运输途中由道路情况带来的压折、破损等情况。”歌莉娅工作人员道。“这样做一是为了保护衣服免受运输过程中的损害，还有就是尼龙袋有助于防潮。”

歌莉娅通过精益管理，服装从版房到专卖店，完美地保持了最精致的版型和面料的舒适度，也是精品服饰的魅力所在。