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清理及垫层浇筑： 1、地基验槽完成后，清除表面浮渣及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼施工，垫层砼必须振捣密实及粗平。 2、垫层砼浇筑完成后，达到1.2MPa后，表面根据施工图，测量放的轴线点，弹线进行钢筋按扎，绑扎好后底面用水泥垫块厚度为设计保护层厚度，间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径确定）以防出现漏筋的质量通病。 注意：对钢筋成品的保护，不得任意碰撞钢筋造成移位。 模板工程： 钢筋绑扎后立即进行模板安装，模板选型应根据项目要求，利用架子管或木方加固，按照设计几何尺寸复核定位。不得用重物冲击模板，不准在吊装的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。 清理工作： 清理模板内的木屑、泥土等杂物。堵严板缝及孔洞，木模浇水湿润，验模。 砼浇筑： 采用商品砼分层连续进行，间歇时间不得超过初凝时间，一般不得超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~10cm厚砼固定钢筋。 台阶型基础每一台阶高度整体浇筑每浇筑完一台阶停顿0.5小时待其下次再浇上一层。 分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实漏振，吊装的根部砂浆露出等原因造成蜂窝麻面或孔洞。 大体积混凝土施工应留设测温装置，分层分段浇筑，注意事项后面的章节会详细讲解，这里就带过。 混凝土振捣： 采用插入式振捣器，插入的间距不大于作用半径的1.5倍。上层振捣棒插入下层3~5cm浇筑后，用木抹子槎平。收面前必须校核砼表面标高，不符合要求处立即整改。 待砼一定强度后柱子、剪力墙内人工戳毛，这道工序在很多项目都会省略或者做的不到位，这对于外墙杜绝渗漏水和上层结构与下层接合上会有很大影响。 浇筑时木工和钢筋工必须安排专人护模，护筋保证质量。 砼养护： 已浇筑完的砼，应在12小时内覆盖和浇水，一般常温养护不少于7昼夜。养护设专人检查落实，并留下影像和纸质资料。 模板拆除： 侧面模板在砼强度能保证其棱角不因模板拆除而受损坏时，方可拆模，拆模前设专人检查砼强度，拆模时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或乱撬，以免造成砼棱角破坏。 回填： 拆模时预先通知监理旁站检查浇筑情况至合格，待其砼达到一定强度后、方可采用人工配合挖机回填。回填粒径不得大于20~30cm，砼周边采用对称、人工回填，回填高度为承台顶标高和地梁底标高负0.1m、人工夯实用夯实机械达到密实度。 基本上这一节从头到尾看完，并结合实际施工过程，应该能把基础混凝土施工各个重点都把握住了，你觉得呢？ |
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