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建筑一生 Coyle.com 1461A410000建筑工程技术 4)提升阶段网架支承情况不变,对利用的构柱一般情况不需要加固,如果柱顶上 做出牛腿或采用拔杆(放提升设备或提升锚),需验算结构柱稳定性,如果不够,对柱 或拔杆采取稳定措施,如设缆风等 (5)为了更好地发挥整体提升法的优越性,可将网架屋面板、防水层、顶棚、采暖通 风及电气设备等全部在地面及最有利的高度上进行施工,可大大节省施工费用 6)通过提升设备验算,当不能满足全部屋面结构整体提升时,也可安装部分屋面结 构后再提升。应当注意的是,为防止屋面结安装后在提升过程中产生扭曲而遣成局部裂 纹,要采取必要的加固处理 (7)单提网架法和网架爬升法,都需要在原有柱顶上接高钢柱约2~3m,并加悬挑 牛腿以设置提升锚点 8)单提网架法的操作平台设在接高钢柱上,网架爬升法的操作平台设在网架上弦平 面上 9)升梁拾网法网架支座应搁置在圈梁中部,升网滑模法网架支座应搁置在柱顶上 单提网架法、网架爬升法网架支座可搁置在圈梁中部或柱顶上 10)网架整体提升法一般情况下适宜在设计平面位置地面上拼装后垂直提升就位 如网架垂直提升到设计标高后还需水平移动,需另加悬挑结构结合滑移法施工就位到设计 位置 1A413050建筑工程防水工程施工技术 1A413051地下防水工程施工技术 一、地下防水工程的一般要求 (1)地下工程的防水等级分为四级,防水混凝土的适用环境温度不得高于80℃ 2)地下防水工程施工前,施工单位应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防 水技术要求,编制防水工程施工方案 3)地下防水工程必须由具备相应资质的专业防水施工队伍进行施工,主要施工人员 应持有建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书 二、防水混凝土施工 ()防水混凝土可通过调整配合比,或掺加外加剂、掺合料等措施配制而成,其抗渗 等级不得小于F6。其试配混凝土的抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa (2)用于防水混凝土的水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,采用其他品种 水泥时应经试验确定。宜选用坚固耐久,粒形良好的洁净石子,其最大粒径不宜大于 4mm砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂,含泥量不应大于3%,泥块含量不 宜大于1%。术宜使用海砂。用于拌制混土的水,应符合相关标准规定 3)防水混凝土胶凝材料总用量不宜小于30kg/m3,在满足混凝土抗渗等级、强度 等级和耐久性条件下,水泥用量不宜小于60kg/m砂率宜为35%~40%,泵送时可增 至45%;水胶比不得大于0.50,有侵蚀性质时水胶比不宜大于0.45;防水混凝土宜采 用预拌商品混凝土:其入泵坍落度宜控制在120~160mm,坍落度每小时损失值不应大于 20mm,总损失值不应大于40mm;掺引气或引气型减水剂时,混凝土含气量应控制在 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术147 3%~5%;预拌混凝土的初凝时间宜为6~8h 4)防水混凝土拌合物应采用机械搅拌,搅拌时向不宜小于2min 5)防水混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。并应采用机械振捣 避免漏振、欠振和超振 6)防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝。当留设施T缝时,应符合下列规定 1)墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表 面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以 下150~00mm处。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm 2)垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合 7)施工缝应按设计及规范要求做好施工缝防水构造。施工缝的施工应符合如下 规定: 1)水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷混 凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30~50mm厚的1:1永泥砂 浆,并应及时浇筑混凝土 2)垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水 泥基渗透结品型防水涂料,并应及时浇筑混凝土 3)水膨胀止水条(胶)应与接缝表而密贴;选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有 缓胀性能,7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%,最终膨胀率宜大于220% 4)采用中埋式止水带或预埋式注浆管时,应定位准确、固定牢靠 (8)大体积防水混凝土宜选用水化热低和结时间长的水泥,宜掺入减水剂、缓凝剂 等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。在设计许可的情况下,粉煤灰混凝土设计强度 等级的龄期宜为60d或90d高温期施工时,人模温度不应大于30℃混凝土内部预埋管 道,进行水冷散热。大体积防水混凝土采取保温保湿养护,混凝土中心温度与表面温度的 差值不应大于25℃,表面温度与大气温度的差值不应大于20℃,养护时间不得少于1d (9)地下室外堵穿墙管必须采取止水措施,单独设的管道可采用套管式穿墙防水 当管道集中多管时,可采用穿墙群管的防水方法 三、水泥砂浆防水层施工 1)水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定 (2)水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水向或背水面,不应用于受持续振 动或温度高于80℃的地下工程防水 (3)聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6~8mm,双层施工宜为10~12mm;掺 外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18~-20m (4)水泥砂浆应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥。砂宜采用中砂,含泥 量不应大于1%。并制用水、聚合物乳液、外加剂等的质量要求应符合国家现行标准的有 关规定 (5)水泥砂浆防水层施工的基层表面应平整、坚实、清洁,并应充分湿润、无明水 基层表面的孔洞、缝隙,应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平 6)水泥砂浆防水层应在基础垫层、初支护、围护结构及内衬结构验收合格后施 工。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工水泥砂浆防水层 建筑一生 Coyle.com 1481A410000建筑工程技术 7)防水砂浆宜采用多层抹压法施工。应分层铺抹或喷射,铺抹时应压实、抹平,最 后一层表面应提浆压光 (8)水泥砂浆防水层各层应紧密粘合,每层宜连续施工;必须留设施工缝时,应采用 阶梯坡形,但离阴阳角处的距离不得小于200mm (9)水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风中施工。冬期施工时,气温不应低 于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照射下施工 10)水泥砂浆防水层终凝后,应及时进行养护,养护温度不宜低于5℃,并应保持 砂浆表面湿润,养护时间不得少于14d )聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定间内用完,施工中不得任意加水,聚合 物水泥防水砂浆未达到硬化状态时,不得水养护或直接受雨水冲刷,硬化后应采用干湿 交替的养护方法,潮湿环境中,可在自然条件下养护 四、卷材防水层施工 ()卷材防水层宜用于经常处于地下水环境,且受侵蚀介质作用或受振动作用的地下 工程 (2)铺贴卷材严禁在雨天、雪天、五级及以上大风中施工;冷粘法、自粘法施工的环 境气温不宜低于5℃,热熔法、焊接法施工的境气温不宜低于10℃。施工过程中下雨 或下雪时,应做好已铺卷材的防护工作 (3)卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面上。用于建筑地下室时,应铺设在结构 底板垫层至墙体防水设防高度的结构基面;用于单建式的地下工程时,应从结构底板垫 层铺设至顶板基面,并应在外围形成封闭的防水层 (4)卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁、干燥,阴阳角处应做成圆弧或45°坡 角,其尺寸应根据卷材品种确定。并应涂刷基层处理剂;当基面潮湿时,应徐刷固化型 胶粘剂或潮湿界面隔离剂 5)在阴阳角等特殊部位,应铺设卷材加层,如设计无要求时,加强层宽度宜为 300~500r ()结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法施工,侧墙采用外防外贴 法的卷材顶板部位的卷材应采用满粘法施。铺贴立面卷材防水层时,应采取防止卷材 下滑的措施 ()铺贴双层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3~1/2幅宽,且两 层卷材不得相互垂直铺贴 (8)弹性体改性沥青防水卷材和改性沥青聚乙烯胎防水卷材采用热熔法施工应加热均 匀,不得加热不足或烧穿卷材,搭接缝部位应溢出热熔的改性沥青 9)采用外防外贴法铺贴卷材防水层时,应符合下列规定 1)先铺平面,后铺立面,交接处应交叉搭接 2)临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑,内表面官做找平层 3)从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位,应采用空铺法施工;卷材与 临时性保护墙或护结构模板的接触部位,应将卷材临时贴附在该墙上或模板上,并应将 顶端临时固定。当不设保护墙时,从底面折向立面的卷材接槎部位应采取可靠的保护 措施 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术149 4)混凝土结构完成,铺贴立面卷材时,应将接槎部位的各层卷材揭开,并将其表 面清理干净,如卷材有损伤应及时修补。卷材接梯的搭接长度,高聚物改性沥青类卷材应 为150mm,合成高分子类卷材应为100mm;当使用两层卷材时,卷材应锆槎接缝,上层 卷材应盖过下层卷材 (10)采用外防内贴法铺贴卷材防水层时,应符合下列规定 1)混凝土结构的保护墙内表面应抹厚度为0mm的1:3水泥砂浆找平层,然后铺 贴卷材 2)卷材宜先铺立面,后铺平面;铺贴立面时应先铺转角,后铺大面 1)卷材防水层经检查合格后,应及时做保扩层:顶板卷材防水层上的细石混凝 土保护层采用人工回填土时厚度不宜小于50m,采用机械碾压回填土时厚度不宜小 于70mm,防水层与保护层之间宜设隔离层。底板卷材防水层上细石混凝土保护层厚 度不应小于50mm。侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚1:2.5水 泥砂浆层 五、涂料防水层施工 1)无机防水涂料宜用于结构主体的背水面,有机防水涂料宜用于地下工程主体结构 的迎水面,用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗渗性,且与基层有较好的粘结性 (2)涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大风时施工,不得在施工环境温度低 于5℃及高于35℃或烈日暴晒时施T。涂膜固化前如有降雨可能时,应及时做好已完涂层 的保护工作 3)有机防水涂料基层表面应基本干燥,不有气孔、凹凸不平、蜂窝麻布等缺陷 涂料施工前,基层阴阳角应做成圆弧形,阴角直径宜大于50mm,阳角直径宜大于 0mm,在底板转角部位应增加胎体增强材料,并应增涂防水涂料。铺贴胎体增强材料 时,应使胎体层充分浸透防水涂料,不得有露槎及褶皱 4)防水涂料应分层刷涂或喷涂,涂层应均匀,不得漏刷漏涂。涂刷应待前遍涂层干 燥成膜后进行,每遍涂刷时应交替改变涂层的涂剧方向,同层涂膜的先后搭压宽度宜为 30~50mm。甩槎处接缝宽度不应小于100m,接涂前应将其甩表面处理干净 (5)采用有机防水涂料时,基层阴阳角处应做成圆弧;在转角处、变形缝、施缝 穿墙管等部位应增加胎体增强材料和增涂防水涂料,宽度不应小于50 胎体增强材料 的搭接宽度不应小于100m,上下两层和相两幅胎体的接缝应钻开1/3幅宽且上下两 层胎体不得相互垂直铺贴 (6)涂料防水层完工井经验收合格后应及时做保护层底板、顶板应采用20rnm厚 1:2.5水泥砂浆层和40~-5mmy的细石混凝土保护层,防水层与保护层之间宜设置隔 离层。侧墙背水面保护应采用20mm厚1:2.5水泥砂浆。侧墙迎水面保护层宜选用软质 保护材料或20mm厚1:2.5水泥砂浆 1A413052屋面防水工程施工技术 一、面防水等级和设防要求 屋面防水工程应根据建筑物的类别、重要程度、使用功能要求确定防水等级,并应按 相应等级进行防水设防;对防水有特殊要求的建筑屋面,应进行专项防水设计。屋面防水 建筑一生 Coyle.com 1501A410000建筑工程技术 等级和设防要求应符合表1A413052的规定 厦面防水等级和设防要求 表1A41305 防水等级 建筑类别 设防要求 重要建筑和高层建筑 两道防水设防 般建筑 一道防水设防 二、防水材料选择的基本原则 (1)外露使用的防水层,应选用耐紫外线耐老化、耐候性好的防水材料 2)上人屋面,应选用耐霉变、拉伸强度高的防水材料 3)长期处于潮湿环境的屋面,应选用耐蚀、耐霉变、耐穿刺、耐长期水浸等性能 的防水材料 (4)薄壳、装配式结构、钢结构及大跨度建筑屋面,应选用耐候性好、适应变形能力 强的防水材料 5)倒式屋面应选用适应变形能力强、接缝密封保证率高的防水材料 6)坡屋面应选用与基层粘结力强、感温性小的防水材料 (7)屋面接缝密封防水,应选用与基材粘结力强和耐候性好、适应位移能力强的密封 材料 (8)层处理剂、胶粘剂和涂料,应符合现行行业标准《建筑防水涂料中有害物质限 量》JC1066-2008的有关规定 三、屋面防水基本要求 1)屋面防水应以防为主,以排为辅,在完善设防的基础上,应选择正确的排水坡 度,将水迅速排走,以减少渗水的机会 混凝土结构层宜采用结构找坡,坡度不应小于3%;当采用材料找坡时,宜采用质量 轻、吸水率低和有一定强度的材料,坡度宜2%,檐沟、天沟纵向找坡不应小于1% 找坡应按屋面排水方向和设计坡度要求进行,找坡层最薄处厚度不宜小于20n 2)保温层上的找平层应在水泥初凝前压实抹平,并应留设分格缝,缝宽宜为5 20m,纵横缝的问距不宜大于6m。水泥终凝前完成收水后应二次压光,并应及时取出 分格条。养护时间不得少于7d。卷材防水层的基层与突出屋而结构的交接处,以及基层 的转角处,找平层均应做成圆弧形,且应整齐平顺 3)严寒和寒冷地区屋面热桥部位,应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施 (4)找平层设置的分格缝可兼作排汽道,排汽道的宽度宜为40 排汽道应纵横贯 通,并应与大气连通的排汽孔相通,排汽孔可设在檐口下或纵横排汽道的交叉处;排汽道 纵横间距宜为6m,面面积每36m2宜设置一个排汽孔,排汽孔应作防水处理;在保温 层下也可铺设带支点的塑料板 5)涂膜防水层的胎体增强材料宜采用无纺布或化纤无纺布;胎体增强材料长边搭接 宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不应小于70mm;上下层胎体增强材料的长边搭接缝 应错开,且不得小于幅宽的1/3;上下层胎体增强材料不得相互垂直铺设 四、卷材防水层屋面施工 (1)卷材防水层铺贴顺序和方向应符合下列规定: 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术151 1)卷材防水层施工时,应先进行细部构造处理,然后由屋面最低标高向上铺贴 2)檐沟、天沟卷材施T时,宜顺檐沟、天沟方向铺贴,搭接缝应顺流水方向; 3)卷材宜平行屋脊铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴 (2)立面或大坡面铺贴卷材时,应采用满粘法,并宜减少卷材短边搭接 (3)卷材搭接缝应符合下列规定 1)平行屋脊的搭接缝应顺流水方向,搭缝宽度应符合屋面工程质量验收规范》 GB50207—2012的规定; 2)同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500m 3)上下层卷材长边搭接缝应错开,且不应小于幅宽的1/3 4)叠层铺贴的各层卷材,在天沟与屋面的交接处,应采用叉接法搭接,搭接缝应错 开;搭接缝宜留在屋面与天沟侧面,不宜留在沟底 ()合成高分子卷材搭接部位采用胶粘带粘结时,粘合面应清理干净,必要时可涂 刷与卷材及胶粘带材性相容的基层胶粘剂,撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合接缝部位 的卷材,并应辊压粘贴牢固;低温施T时,宜采用热风机加热。搭接缝口用密封材料 封严 5)热粘法铺贴卷材应符合下列规定: 1)熔化热熔型改性沥青胶结料时,宜采用专用导热油炉加热,加热温度不应高于 200℃,使用温度不宜低于180℃ 2)粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1.0~1.5mm 3)采用热熔型改性沥青胶结料铺贴卷材时,应随刮随滚铺,并应展平压实 6)厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法施T。搭接缝部位 宜以盛出热熔的改性沥青胶结料为度,溢出的改性沥青胶结料宽度宜为8mm,并宜均匀 顺直。当接缝处的卷材上有矿物粒或片料时,应用火焰烘烤及清除干净后再进行热熔和接 缝处理 (7)机械固定法铺贴卷材应符合下列规定 1)卷材应采用专用固定件与结构层机械连接牢固 2)固定件应设置在卷材搭接缝内,外露固定件应用卷材封严 3)卷材防水层周边800m范围内应满粘,卷材收头应采用金属压条钉压固定和密 封处理 五、涂膜防水层壓面施工 1)涂膜防水层的基层应坚实、平整、于净,应无孔隙、起砂和裂缝、基层的干燥程 度应根据所选用的防水涂料特性确定;当采用溶剂型、热熔型和反应固化型防水涂料时 基层应干燥 2)涂膜防水层施工应符合下列规定 1)防水涂料应多遍均匀涂布,涂膜总厚度应符合设计要求 2)涂膜间夹铺胎体增强材料时,宜边涂布边铺胎体;胎体应铺贴平整,应排除气泡 并应与涂料粘结牢固;在胎体上涂布涂料时,应使涂料浸透胎体,并应覆盖完全,不得有 胎体外露现象;最上面的涂膜厚度不应小于1.0mtmn 3)涂膜施工应先做好细部处理,再进行大面积涂布 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术147 3%~5%;预拌混凝土的初凝时间宜为6~8h 4)防水混凝土拌合物应采用机械搅拌,搅拌时向不宜小于2min 5)防水混凝土应分层连续浇筑,分层厚度不得大于500mm。并应采用机械振捣 避免漏振、欠振和超振 6)防水混凝土应连续浇筑,宜少留施工缝。当留设施T缝时,应符合下列规定 1)墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙的交接处,应留在高出底板表 面不小于300mm的墙体上。拱(板)墙结合的水平施工缝,宜留在拱(板)墙接缝线以 下150~00mm处。墙体有预留孔洞时,施工缝距孔洞边缘不应小于300mm 2)垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段,并宜与变形缝相结合 7)施工缝应按设计及规范要求做好施工缝防水构造。施工缝的施工应符合如下 规定: 1)水平施工缝浇筑混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,然后铺设净浆或涂刷混 凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,再铺30~50mm厚的1:1永泥砂 浆,并应及时浇筑混凝土 2)垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水 泥基渗透结品型防水涂料,并应及时浇筑混凝土 3)水膨胀止水条(胶)应与接缝表而密贴;选用的遇水膨胀止水条(胶)应具有 缓胀性能,7d的净膨胀率不宜大于最终膨胀率的60%,最终膨胀率宜大于220% 4)采用中埋式止水带或预埋式注浆管时,应定位准确、固定牢靠 (8)大体积防水混凝土宜选用水化热低和结时间长的水泥,宜掺入减水剂、缓凝剂 等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等掺合料。在设计许可的情况下,粉煤灰混凝土设计强度 等级的龄期宜为60d或90d高温期施工时,人模温度不应大于30℃混凝土内部预埋管 道,进行水冷散热。大体积防水混凝土采取保温保湿养护,混凝土中心温度与表面温度的 差值不应大于25℃,表面温度与大气温度的差值不应大于20℃,养护时间不得少于1d (9)地下室外堵穿墙管必须采取止水措施,单独设的管道可采用套管式穿墙防水 当管道集中多管时,可采用穿墙群管的防水方法 三、水泥砂浆防水层施工 1)水泥砂浆的品种和配合比设计应根据防水工程要求确定 (2)水泥砂浆防水层可用于地下工程主体结构的迎水向或背水面,不应用于受持续振 动或温度高于80℃的地下工程防水 (3)聚合物水泥防水砂浆厚度单层施工宜为6~8mm,双层施工宜为10~12mm;掺 外加剂或掺合料的水泥防水砂浆厚度宜为18~-20m (4)水泥砂浆应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥。砂宜采用中砂,含泥 量不应大于1%。并制用水、聚合物乳液、外加剂等的质量要求应符合国家现行标准的有 关规定 (5)水泥砂浆防水层施工的基层表面应平整、坚实、清洁,并应充分湿润、无明水 基层表面的孔洞、缝隙,应采用与防水层相同的防水砂浆堵塞并抹平 6)水泥砂浆防水层应在基础垫层、初支护、围护结构及内衬结构验收合格后施 工。施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后,再施工水泥砂浆防水层 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术15 试验 二、防水混凝土施工 (1)防水混凝土必须按配合比准确配料。当拌合物出现离析现象时,必须进行二次 拌后使用。当落度损失后不能满足施工要求时,应加入原水胶比的水泥浆或二次掺加减 水剂进行搅拌,严禁直接加水 2)防水混凝土应采用高频机械分层振捣密实,振捣时间官为10~-30s,当采用自密 实混凝土时,可不进行机械振捣 3)防水混凝土应连续浇筑,少留施工缝。当留设施工缝时,宜留置在受剪力较小 便于施工的部位。墙体水平施工缝应留高出楼板表面不小于300mm的墙体上 4)防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14d (5)防水混凝土冬期施工时,其人模温度不应低于5℃ 三、防水水泥砂浆施工 1)基层表面应平整、坚实、清洁,并应充分湿润,无积水 2)防水砂浆应采用抹压法施工,分遍成活。各层应紧密结合,每层宜连续施工,当 需留时,上下层接位置应错开100m以上,离转角200mm内不得留接槎 3)防水砂浆施工环境温度不应低于5℃,终凝后应及时进行养扩,养护温度不宜低 于5℃,养护时间不应小于14d (4)聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时,不得浇水养护或直接受水冲刷,硬化后 应采用干湿交替的养护方法。潮环境中可在自然条件下养护 四、涂膜防水层施工 (1)基层应平整牢固,表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷;基面必须干净 无浮浆,基层十燥度应符合产品要求 (2)施工环境温度:溶剂型涂料官为0~35℃,水乳型涂料宜为5~35℃ (3)涂料施工时应先对阴阳角、预埋件穿墙(楼板)管等部位进行加强或密封 处理 4)涂膜防水层应多遍成活,后一遍涂施工应待前一遍涂层实干后再进行,前后两 遍的涂刷方向应相互垂直,并宜先涂刷立面,后涂刷平面 5)铺贴胎体增强材料时应充分浸透防水涂料,不得露胎及褶皱。胎体材料长短边搭 接不应小于50mm,相邻短边接头应错开不小于500mm 6)防水层施工完毕验收合格后,应及时做保护层 五、卷材防水层施工 (1)基层应平整牢固,表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷;基面必须干净 无浮浆,基层干燥度应符合产品要求。采用水泥基胶粘剂的基层应先充分湿润,但不得有 明水 (2)卷材铺贴施工环境温度:采用冷粘法施工不应低于5℃,热熔法施工不应低于 10℃。低于规定要求时应采取技术措施 (3)以粘贴法施工的防水卷材,其与基层应采用满粘法铺贴 (4)各种卷材最小搭接宽度应符合表1A413053的要求 建筑一生 Coyle.com 1541A410000建筑工程技术 室内防水卷材最小搭接宽度 表1413053 使用环境 材种类 长期没水 高物改性沥青防水卷材 10 胶覆摸搭接 白粘聚合物改性沥 青防水材 混合搭接 60,其中胶面胶面搭接不小于8,其中胶面胶面搭接不小于 30 胶粘剂 胶粘带 60 合城高分子 单烨 60,有焊接宽度小小于25 防水卷材 双缝焊 有效焊接宽度 空腔宽 水泥基胶粘剂 10 5)卷材接缝必须粘贴严密。接缝部位应进行密封处理,密封宽度不应小于101 搭接缝位置距阴阳角应大于300mm (6)防水卷材施工官先铺立面,后铺平面防水层施工完毕验收合格后,方可进行其 他层面的施下 六、密封防水施工 ()密封防水部位的基层应牢固、干净、干,表面平整、密实、不得有裂缝、起皮 和起砂现象 (2)密封防水施工前,应检查留槽接缝尺寸,符合设计要求后方可进行密封施工 (3)基层处理剂应配比准确、搅拌均匀。基层处理剂涂刷应均匀,不得漏涂,待基层 处理剂表面干后,应立即嵌填密封材料 (4)密封材料施工环境气温:溶剂型宜为0~35℃,乳胶型及反应固化型宜为5~ 35℃。当产品有技术说明时,应根据说明要求施工 1A413060建筑装饰装修工程施工技术 1A413061抹灰工程施工技术 一、抹灰工程的作用 抹灰工程主要有两大功能,一是防护功能,保护墙体不受风、雨、雪的侵蚀,增加墙 面防潮、防风化、隔热的能力,提高墙身的耐久性能、热工性能;二是美化功能,改善室 内卫生条件,净化空气,美化环境,提高居住舒适度 二、抹灰工程分类 1.按施工工艺不同,抹灰工程分为一般抹灰和装饰抹灰 一般抹灰是指在建筑墙面(包括混凝土、砖砌体、加气混凝土砌块等墙体立面)涂抹 石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏 灰等 装饰抹灰是指在建筑墙面涂抹水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术155 2.一般抹灰工程的分类 按施工方法不同分为普通抹灰和高级抹灰两个等级。抹灰等级应由设计单位按照国家 有关规定,根据技术、经济条件和装饰美观的需要来确定,并在施工图中注明,当设计无 要求时,按普通抹灰施T 二、材料的技术要求 ()水泥:抹灰用的水泥其强度等级应不小于32.5MPa,水泥的凝结时间和安定性 的复验应合格。白水泥和彩色水泥主要用于装饰抹灰;不同品种、不同强度等级的水泥不 得混用 2)砂子:砂子宜选用中砂,砂子使用前应过筛(不大于5mn的筛孔),不得含有 杂质;细砂也可以使用,但特细砂不宣使用 (3)石灰膏:抹灰用的石灰音的熟化期不应少于15d;石灰膏应细腻洁白,不得含有 未熟化颗粒,已冻结风化的石膏不得使用 4)磨细石灰粉:其细度过0.125tmm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用 水浸泡使其充分熟化,磨细石灰粉的热化期不应少于3d (5)彩色石粒:彩色石粒是由天然大理石破碎而成,具有多种颜色,多用作水磨石 水刷石、斩假石的骨料,其品种规格见表1A413061-1 彩色石粒的规格、品种及质量要求 表 3061-1 格与粒径的关系 序号 膏用品种 质量要求 规格俗称 粒径 大二分 约2 一分半 约1 东北、东北绿。丹东粒坚、有棱角、洁净,不 大戌 约8 绿,自云石、云彩绿,奶得含有风化的石粒,黏土、碱质 中八厘 约6 油白、苏州黑、挤南,及其他有机物等有害物质 小八 约4 南京红,香石等 使用时应冲洗干净 米粒石 (6)颜料:掺入装饰灰浆中的颜料,应用耐酸和耐晒(光)的矿物颜料。装饰灰浆常 用颜料有:氧化铁黄、铬黄(铅铬)、氧化铁红,甲苯胺红、群青、铬蓝、钛青蓝、钴 蓝、铬绿、群青与氧化铁黄配用、氧化铁棕、氧化铁紫、氧化铁黑、炭黑、锰黑、松烟 钛白粉等 (7)砂浆的配合比:砂浆的配合比应符合设计要求,施工配合比符合抹灰施工的技术 要求。其中,一般抹灰砂浆的稠度应合表1A413061-2的要求 般抹灰砂浆稠度控制表 表1 -2 序号 层次 度 主要作用 层 10-12 与基层粘,辅助作用是初步找平 中层 找平 面 装饰 建筑一生 Coyle.com 1561A410000建筑工程技术 四、施工环境要求 (1)主体工程经有关部门验收合格后,方可进行抹灰工作 (2)检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固,连接缝隙嵌 塞密实,并事先将门窗包好 (3)将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平,对有蝉 窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面要剔到实处,并刷素水泥浆一道,然后用1 2.5水泥砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头和铁丝剔除,脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼 板、梁底等处应堵严实和补砌整齐 (4)窗帘钩、通风算子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置,并做 好防腐、防锈工作 5)混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净,对混凝土结构表面,砖 墙表应在抹灰前2d浇水湿透(每天两遍以上 (6)先搭好抹灰用脚手架,架子离墙200~300mm,以便于操作 (7)屋面防水工作未完前进行抹灰,应采取防雨水措施 8)室内抹灰的环境温度,一般不低于5℃ (9)抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰的样板问,经检查鉴定达到合格标准 后,方可大面积展开施T 五、施工工艺 1.施工流程 基层处理→浇水湿润→抹灰饼一墙面充筋→分层抹灰→设置分格缝→保护成品 2.基层处理 (1)基层清理:基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。抹 灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。其中:砖砌体应清除表 面杂物、尘土,抹灰前应洒水湿润:混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水 泥砂浆(加适量胶粘剂);加气混凝土应在湿润后,边刷界面剂边抹强度不小于M5的水 泥混合砂浆表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平。抹灰工程应在基 体或基层的质量验收合格后施T (2)非常规抹灰的加强措施:当抹灰总厚度大于或等于35mm时:应采取加强措旋 不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网 与各基体的搭接宽度不应小于100mm。加强网应绷紧、钉牢 3)细部处理:外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等,并应将墙上的施 工孔洞堵塞密实 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2 水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm 3浇水湿润 般在抹灰前一天,用水管或喷壹顺墙自上而下浇水湿润。不同的墙体,不同的环境 需要不同的浇水量。浇水要分次进行,最终以墙体既湿润又不泌水为宜 4.吊垂直、套方、找规矩、做灰饼 根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术157 直、套方、找规矩,抹灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时 应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1 3水泥砂浆抹成50mm见方形状 房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后 在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角 处两墙的墙面抹灰层厚度控制线,以此做灰饼,然后根据灰饼充筋 5墙面充筋 当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与灰层相同的砂浆充筋,充筋根数应根据房间 的宽度和高度确定,一般标筋宽度为50mm两筋间距不大于1.5m当墙面高度小于 35m时宜做立筋,大于3.5m时宜做横筋,做横向冲筋时灰饼的问距不宜大于2m 6.分层抹灰 大面积抹灰前应设置标筋。抹灰工程应分层进行,通常抹灰构造分为底层、中层及面 层,具体技术要求参照表1A413061-2。其中,水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石 膏灰不得抹在水泥砂浆层上 用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时,应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂 浆抹灰时,应待前一抹灰层七八成干后方可抹后一层。底层的抹灰层强度不得低于面层的 抹灰层强度。水泥砂浆拌好后,应在初凝前用完,凡结硬砂浆不得继续使用 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无 爆灰和裂缝 抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。通常抹灰构造各层厚度宜为5~7mm,抹石灰 砂浆和水泥混合砂浆时宜为7~9mm,当设计无要求时,抹灰层的平均总厚度不应大于表 1A413061-3的要求 抹灰层的平均总厚度控制表 表1A413061-3 序号 工程对象 抹灰层平均总厚度 内 外墙 20(勒脚及突出面部分为25 石 35 7.设置分格缝 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低 滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm 8.保护成品 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲,撞击、振动和受冻,在凝结后应采取 措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护,一般应在抹灰24h后进行 养护 建筑一生 Coyle.com 1581A410000建筑工程技术 1A413062墙面及轻质隔墙工程施工技术 一、饰面板(砖〕工程 (一)饰面板(砖)工程分类 1)按面层材料不同,分为饰面板工程和饰面砖工程 饰面板工程按面层材料不同,分为石材饰面板工程、瓷板饰面工程、金属饰面板工 程、木质饰面板工程、玻璃饰面板工程、塑料饰面板工程等;饰面砖工程按面层材料不 同,分为陶瓷面砖和玻璃面砖工程 2)按施工工艺不同,分为饰面板安装和饰面砖粘贴工程。其中,饰面砖粘贴工程按 施工部位不同分为内墙饰面砖粘贴工程、外墙饰面砖粘贴工程 饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度 不大于7度的外墙饰面板安装工程 饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度 不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程 施工环境要求 1.自然环境 饰面板(砖)工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。环境温度及其所用材料温 度的控制应符合下列要求 (1)采用掺有水泥的拌合料粘贴(或灌浆)时,湿作业施工现场日最低温度不应低 于5℃ (2)如环境温度低于上述规定,应采取保证工程质量的有效措施 (3)当气温高于35℃时,应有遮阳设施 2.劳动作业环境 施工现场的通风、照明、安全、卫生防护设施符合劳动作业要求 3.管理环境 (1)安装或粘贴饰面砖的立面已完成墙面、顶棚抹灰工程,经验收合格;有防水要求 的部位防水层已施工完毕,经验收合格;门窗框已安装完毕。并检验合格 2)水电管线、卫生洁具等预理件(或后置埋件)、连接件、预留孔洞或安装位置线 已确定,并准确留置,经检验符合要求 三)材料的技术要求 1)饰面板(砖)工程所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。其中 室内花岗石、瓷砖、水泥、外墙陶瓷面砖应进行复验 1)室内用花岗石、瓷砖的放射性 2)粘贴用水泥的凝结时间,安定性和抗压强度; 3)外墙陶瓷面砖的吸水率; 4)寒冷地面外墙陶瓷砖的抗冻性 金属材料、砂(石)、外加剂、胶粘剂等施工材料按规定进行性能试验,玻璃面板应 符合现行国家有关规定。所用材料均应检合格 (2)采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱、背涂处理。采用传统的湿作业 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术159 法安装天然石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙,泛到石材表面,产生不规 则的花斑,俗称泛碱现象,严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果,因此,在天然石 材安装前,应对石材饰面采用“防碱背涂剂”进行背涂处理,背涂方法应严格按照“防碱 背涂剂”涂布⊥艺施涂 (四)施工工艺 饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理,应保证的使用功能和 饰面完整性 外墙饰面砖粘贴前和施工过程中,均应在相同基层上做样板件并对样板件的饰面砖 粘结强度进行检验,其检验方法和判定结果应符合现行有关规定 1.瓷砖饰面施工 ()工艺流程 基层处理→抹底层砂浆→排砖及弹线→浸砖→镶贴面砖填缝与清理 (2)施工工艺 1)基层处理 将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,并提前浇水湿润基层 混凝土墙面基层处理:将凸出墙面的混凝土剔平,对基体混凝土表面很光滑的要凿 毛,或用可掺界面剂胶的水泥细砂浆做成拉毛墙,也可刷界面剂、并浇水湿润基层 2)抹底层砂浆 用水泥砂浆打底,厚度不应大于20mm,超过20mm时应采取加强措施,并应分层涂 抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛 3)排砖及弹线 待底层灰六七成千时,按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线、选砖 时,应挑选颜色、规格一致的砖。用1:3水泥砂浆先将边角瓷砖贴在墙面上做标准点 以控制贴瓷砖的表面平整度 4)浸砖 浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾或擦干净后 方叮使用 5)镶贴面砖 粘贴应自下而上进行。抹3~8mm厚水泥粘结材料结合层:要刮平,且砂浆要饱 满,亏灰时,取下重贴,并随时用靠尺检查平整度,同时保证缝隙宽度一致 6)填缝与清理 贴完经自检无空鼓、不平、不直后,用棉纱擦干净,用设计的填缝材料填缝、擦缝 用布将缝的素浆擦匀,砖面擦净 2.石材湿贴施T 1)工艺流程 施工准备(钻孔、剔槽)→穿铜丝或镀铁丝与块材固定→绑扎、固定钢丝网→放线 石材表面处理→安装石材→灌浆→擦缝 (2)施工工艺 1)钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,事先应钉木架使钻头 建筑一生 Coyle. com 1601A410000建筑工程技术 直对板材上端面,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽两端1/4处,每个面各 打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜 2)穿铜丝或镀锌铁丝与块材固定:把备好的铜丝或镀锌铁丝剪成长200mm左右 端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铁丝伸进孔内固定牢固,另一端将铜丝或镀锌铁丝顺 孔弯曲并卧入槽内,使大理石或磨光花石板上、下端面没有铜丝或镀锌铁丝突出,以 便和相邻石板接缝严密 3)绑扎、固定钢丝网:首先别出墙上的预理筋,把墙面镶贴大理石的部位清扫干净 先绑扎一道竖向∮6钢筋,并把绑好的竖用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石 或磨光花岗石板材所用,如板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与 主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铁丝。第二道横筋绑在500mm水 平线上70~80mm,比石板上口低2~3cm处,用于绑扎第一层石板上的上口固定铜丝或 镀锌铁丝,再往上每600mm绑一道横筋即可 4)放线:首先将要贴大理石或磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下 找出垂直,找出垂直后,在地面上顺墙弹出大理石或磨光花岗石等外廓尺寸线 5)石材表面处理;石材表面充分干燥(含水率应小于8%)后,用石材防护剂进行 石材六面体防护处理 6)安装石材:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铁丝,将石板就位,把石板下口铜丝 或镀锌铁丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝或镀锌铁丝和横筋拴牢即 可,把石板竖起,便可绑大理石或磨光岗石板上口丝或镀锌铁丝,并用木楔子垫稳 块材与基层间的缝隙一般为30~50mm.用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝或镀锌铁 丝,依次向另一方进行 7)灌浆:把配合比为1:2.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐 倒人,注意不要碰石板,边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度 为150mm,不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要,因要锚固石板的下口铜丝又要固 定石板,所以要轻轻操作,防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动,应立即拆除重新安装 8)擦:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用抹布擦洗干净,并按 石板颜色调制色浆嵌缝,边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致 3.石材干挂施工 1)工艺流程 测量放线→钻眼开槽一石材安装→密封嵌胶 2)施工工艺 1)测量放线 先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石 材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm为宜。根据石材的高度用水准 仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm,弹线要从墙饰面中心向两侧及上下 分格,误差要匀开 2)钻眼开槽 安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土墙面,先在石板 的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术16 钻孔的位置钻直径8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插人孔中固定,另一端挂好锚 固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开 槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固 定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位钻孔开槽 3)石材安装 ①底层石板安装:安装底层石板,应根据周定在墙面上的不锈钢锚固件位置进行安 装,具体操作是将石板孔槽和错固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调 节石板的平整,并用方尺找阴阳角方正,拉垂直水平通线找石板上口平直,然后再用锚固 件将石板固定牢固,用嵌周胶将锚固件填堵固定 ②上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌周胶,擦净残余胶液后,将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定 对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定 4)密封嵌胶 待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm的泡沫塑 料条填板内侧,留5-6mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mtm宽塑料胶带 以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净 最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架 4.金属饰面板施工 (1)丁艺流程 放线→固定骨架连接件→固定骨架→金属饰面板安装 (2)施工工艺 1)放线 根据设计图纸的要求和几何尺寸,对要镶贴金属面板的大面进行吊直、套方、找规 矩,并进行实测和放线,确定饰面墙板的尺寸和数量 2)固定骨架连接件 骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的,连接件与结构之问,按设计要求采用膨 胀螺栓或化学锚栓固定,施工时在固定位置画线并按线开孔 3)固定骨架 骨架进行防腐处理后安装,要求位置准确、结合牢固,安装后要全面检查中心线、表面平 整度,为保证饰面板的安装精度,宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通,变形缝处需作妥善处理 4)金属饰面板安装 墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部的第一块板开始,自下而上安装 安装完该面墙的第一排再安装第二排。随时安装,随时吊线检查,以便及时消除误差。为 保证墙面外观质量,螺栓位置必须准确,并应用单面施工的钩形螺栓固定,使螺栓的位置 横平竖直。固定金属板的方法有两种,一是将板条或方板用螺栓拧到型钢或木架上,另 种是将板条卡在特制的龙骨上。饰面板安装完毕后,应用塑料海膜覆盖保护,易被划碰的 部位,应设安全栏杆保护 5.木饰面板施工 1)工艺流程 建筑一生 Coyle.com 1621^410000建筑工程技术 放线→铺设木龙骨→木龙骨刷防火涂料→装防火夹板→安装面层板 (2)施工工艺 1)放线 根据图纸和现场实际测量的尺寸,确定基层木龙骨分格尺寸,将施工面积按设计要求的问 距均匀分格木龙骨的中心位置,然后用墨弹线,完成后进行复查,检查无误开始安装龙骨 2)铺设木龙骨 用木方采用半扣方,做成网片安装在墙面上,安装时先在龙骨交叉中心线位置打直 径14~16mm的孔,将直径14~16mm,长0mm的木楔植人,将木龙骨网片用3寸铁 钉固定在墙面上,再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度,并进行调整,达到质量要求 3)木龙骨刷防火涂料 铺设木龙骨后将木质防火涂料涂刷在基层木龙骨可视面上 4)安装防火夹板 用自攻螺钉固定防火夹板安装后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复直到合格 为止 5)安装面层板 面层板用专用胶水粘贴后用靠尺检查平整如果不平整应及时修复直到合格为止 6.玻璃饰面安装 (1)艺流程 基层处理→放线→玻璃安装→清洁及保护 (2)施工工艺 1)基层处理 水泥砂浆基层:将基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净,要求平整、无空鼓缺陷 木龙骨夹板基层:表面应洁净、平整、垂直 2)放线 根据设计要求,在安装基面上划出玻璃安装线 3)玻璃安装 ①组合粘贴小块玻璃镜面时,应从下边开始,按弹线位置逐步向上粘贴,并在块与块 的对缝处涂少许中性玻璃胶,对于大块玻璃镜面的安装,应按照不同的安装方式,采用相 应的工艺 ②嵌压式安装,木压条固定时,适宜使20~25mm的钉枪钉固定,避免使用普通 圆钉破镜面;铝压条和不锈钢压条可采用无钉工艺,先用木衬条卡住玻璃镜,再用胶粘 剂将压条粘卡在木衬条上,然后在压条与玻镜之间的角位处封玻璃胶 ③柱面釉面玻璃安装时,考虑每面玻璃均用整块,45碰角。在背面釉面上挂一层结 构胶,然后将玻璃固定到位,避免结构胶固化之前玻璃发生滑移 ④玻璃在墙柱而转角处应用线条压边,或磨边对角,或用玻璃胶等方法进行衔接处 理,以满足设计要求 ⑤用线条压边衔接时,应在粘贴玻璃的面上留出线条安装位置,以便固定线条 ⑥用玻璃胶收边,可将玻璃胶注在线条的角位,也可注在两块镜面的对角口处 ⑦玻璃直接与建筑基面安装时,如其面不平整,应重新批灰抹平,或加木夹板基 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术163 面、安装前,应在玻璃面背面粘贴牛皮纸护层,线条和玻璃钉都应钉在埋入墙面的木 楔上 4)清洁及保护 安装完毕,应清洁玻璃面,必要时在玻面覆加保护层,以防损坏 二、糊及软包工程 (一)壁纸及软包的分类 1.壁纸 按壁纸材料的面层材质不同分为:纸面壁纸、胶面壁纸、布面壁纸、木面壁纸、金属 壁纸、植物类壁纸、硅藻土壁纸 按壁纸材料的性能不同分为:防霉抗菌壁纸、防火阻燃壁纸、吸声壁纸、抗静电壁 纸、荧光壁纸 2.软包 按软包面层材料的不同可以分为:平绒织物软包、锦缎织物软包、毡类织物软包、皮 革及人造革软包、毛面软包、麻面软包、丝类挂毯软包等 按装饰功能的不同可以分为:装饰软包、吸声软包、防撞软包等 (二)施工环境要求 1.裱糊工程 1)新建筑物的混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆 旧墙面在裱糊前应清除疏松的旧装修层,并刷涂界面剂 (3)水泥砂浆找平层已抹完,经干燥后含水率不大于8%,木材基层含水率不大 于12% 4)水电及设备、顶墙上预留预理件已完成,门窗油漆已完成 (5)房间地面工程已完成,经检查符合设计要求 (6)房间的木护墙和细木装修底板已完,经检查符合设计要求 (7)大面积装修前,应做样板问(样板件),且经监理单位鉴定合格 2.软包工程 1)水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成 2)房间的吊顶分项工程基本完成,并符合设计要求 3)房间里的地面分项工程基本完成,并符合设计要求 (4)对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量要求 5)调整基层并进行检查,要求基层平整、牢固,垂直度、平整度均符合细木制作验 收规范 (6)软包周边装饰边框及装饰线安装完毕 三)材料的技术要求 1.裱糊材料 1)裱糊面材根据设计规定,以样板的方式由甲方认定,且应一次备足同批的面材 以免不同批次的材料产生色差,影响同一空间的装饰效果 2)胶粘剂、嵌缝腻子等应根据设计和基的实际需要提前备齐,其质量要满足设计 和质量标准的规定,并满足防火及环保要求 建筑一生 Coyle.com 164IA41000建筑工程技术 2.软包材料 (1)软包墙面木框、龙骨、底板、面板木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处 理必须符合设计图纸要求 2)软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求 及国家现行标准的有关规定,其有防火检测报告 (3)龙骨一般用白松烘干料,含水率不大于12%,厚度应根据设计要求,不得有腐 朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘 曲,拼缝应平直 4)外饰面用的压条分格框料和木贴脸面料,一般采用工厂经烘干加工的半成品 料,含水率不大于12% (5)工厂加工成型的软包半成品需符合设计要求及防火规定 (四)施T工艺 1.裱糊施丁 (1)工艺流程 基层处理→刷封闭底胶→放线→裁纸→刷胶→贴 (2)施工工艺 1)基层处理 根据基层不同材质,采用不同的处理方法 ①混凝土及抹灰基层处理 裱糊壁纸的基层是混凝土面、抹灰面(如水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆等) 要满刮腻子打磨砂纸 ②木质基层处理 木基层要求接缝不显接槎,接缝、钉眼应腻子补平并满刮油性腻子一遍(第一遍) 用砂纸磨平。第二遍可用石膏腻子找平,腻子的厚度应减薄,可在该腻子五六成干时,用 塑料刮板有规律地压光,最后用干净的抹布轻轻将表面灰粒擦净 ③石膏板基层处理 纸面石膏板比较平整,批抹腻子主要是在对缝处和螺钉孔位处。对缝批抹腻子后,还 需用棉纸带贴缝,以防止对缝处的开裂。在纸面石膏板上,应用腻子满刮一遍,找平大 面,在上第二遍腻子时进行修整 ④不同基层对接处的处理 不同基层材料的相接处,如石青板与木夹板、水泥或抹灰面与木夹板、水泥或抹灰面 与石膏板之间的对缝,应用棉纸带或穿孔纸带粘贴封口,以防止裱糊后的壁纸面层被拉裂 撕开 2)刷封闭底胶 涂刷防潮底胶是为了防止壁纸受潮脱胶,一般对要裱糊塑料壁纸、壁布、纸基塑料壁 纸、金属壁纸的墙面,涂刷防潮底胶 3)故线 首先应将房间四角的阴阳角进行吊垂直、套方、找规矩,井确定从哪个阴角开始按照 壁纸的尺寸进行分块弹线控制 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术160 4)裁纸 按基层实际尺寸进行测量计算所需用量,如采用搭接施工应在每边增加2~3cm作为 裁纸量 5)剧胶 纸面、胶面、布面等壁纸,在进行施工前将2~-块壁纸进行刷胶,使壁纸起到湿润 软化的作用,塑料纸基背面和墙面都应涂刷胶粘剂,刷胶应厚薄均匀,从剧胶到最后上墙 的时间一般控制在5~7m 6)裱贴 裱贴壁纸时,首先要垂直,然后对花纹拼缝,最后再用刮板用力抹压平整,壁纸应按 壁纸背面箭头方向进行裱贴,原则是先垂直面后水平面,先细部后大面,贴垂直面时先上 后下,贴水平面时先高后低 2.软包饰面施工 (1)工艺流程 基层处理→放线→载割衬板→试铺衬板套·裁填充料和面料→粘贴填充料→包面科一安装 (2)施工工艺 1)基层处理 在做软包墙面装饰的房间基层(砖墙或混凝土墙),应先安装龙骨,冉封毕层板,龙 骨可用木龙骨或轻钢龙骨,基层板宜采用9~12m木夹板,所有木龙骨及木板材应刷防 火涂料,并符合消防要求。如在轻质隔墙上安装软包饰面,则先在隔墙龙骨上安装基层 板,冉安装软包 2)放线 根据设计图纸要求,把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找 规矩、弹线等工序,转化为实地设计的尺寸与造型放样到墙面基层上。并按设计要求将软 包挂培套件固定于基层板上 3)裁割衬板 根据设计图纸的要求,按软包造型尺寸裁割衬底板材,衬板厚度应符合设计要求。如 软包边缘有斜边或其他造型要求,则在衬板边缘安装相应形状的木边框,衬板裁割完毕后 即可将挂培套件按设计要求固定于衬板背面 4)试铺衬板套 按图纸所示尺寸、位置试铺衬板,尺寸位置有误的须调整好,然后按顺序拆下衬板 并在背面标号,以待粘贴填充料及面料 5)裁填充料和面料 根据设计图纸的要求,进行用料计算和套裁填充材料及面料工作,同一房问、同一图 案与面料必须用同一卷材料套裁 6)粘贴填充料 将套裁好的填充料按设计要求固定于衬板。如衬板周边有造型边框,则安装于边框 中间 7)包面料 按设计要求将裁切好的面料按照定位标志找好横竖坐标上下撄正粘贴于填充材料上 建筑一生 Coyle.com 1661A410000建筑工程技术 部,并将面料包至衬板背面,然后用压条及钉子固定 8)安装 将粘贴完面料的软包按编号挂贴或粘贴于墙面基层板上,并调整平直 三、轻质墙工程 (一)轻质隔墙的分类 轻质隔墙主要有:骨架隔墙、板材隔墙、玻璃隔墙 骨架隔培大多为轻钢龙骨或木龙骨,饰面板有石青板、埃特板、GRC板、PC板、胶 合板等 板材隔墙大多为加气混凝土条板和增强石膏空心条板等 空心玻璃砖隔墙 (二)施工环境要求 (1)主体结构完成及交接验收,并清理现场 2)当设计要求隔墙有地枕带时,应待地枕带施工完毕,并满足设计要求后,方可进 行隔墙安装 (3)木龙骨必须进行防火处理,并应符合有关防火规范要求,直接接触结构的木龙骨 应预先刷防腐漆 4)轻钢骨架隔断工程施工前,应先安排外装,安装罩面板时先安装好一面,待隐蔽 验收工程完成,并经有关单位、部门验收合格,办理完工种交接手续后,再安装另一面 5)安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位 (三)材料的技术要求 1)板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板和龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证 书,并符合设计要求 人造板的甲醛含量(释放量)应进行复验,并符合国家现行有关规定 玻璃板隔墙应使用安全玻璃,并符合国家现行有关规定 2)饰面板表面应平整,边缘应整齐,不得有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差 和图案不完整等缺陷,胶合板不得有脱胶、变色和腐朽 (3)复合轻质墙板的板面与基层(骨架)粘结必须牢固 四)施工工艺 1.轻钢龙骨罩面板施工 1)T流程 弹线→安装天地龙骨→安装竖龙骨→安装通贯龙骨→机电管线安装→安装横撑龙骨→ 门窗等洞口制作→安装罩面板(一侧)→安装填充材料(岩棉)→安装罩面板(另一侧 2)施工工艺 1)弹线 在地面上弹出水平线并将线引向侧墙和顶面,并确定门洞位置,结合罩面板的长、宽 分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置以控制墙体龙骨安装的位置、龙骨的平直 度和固定点 设计有混凝土地枕带时,应先对楼地面基层进行清理,并涂刷界面处理剂一道。浇筑 C20素混凝土地枕带,上表面应平整,两侧面应垂直 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术167 2)安装天地龙骨 大地龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接可采用射钉或膨胀螺栓固定 轻钢龙骨与建筑基体表面接触处,应在骨接触面的两边各粘贴一根通长的橡胶密封 条,或根据设计要求采用密封胶或防火封堵材料 3)安装竖龙骨 由隔断墙的一端开始排列竖龙骨,有门者要从门窗洞口开始分别向两侧排列。当最 后一根竖龙骨距离沿墙(柱)龙骨的尺寸大于设计规定时,必须增设一根轻龙骨 4)安装通贯龙骨(当采用有通贯龙骨的隔墙体系时) 通贯横撑龙骨的设置:低于3m的隔断墙安装1道:3~5m高度的隔断墙安装2~3 道。在竖龙骨开口面安装卡托或支撑卡与通贯横撑龙骨连接锁紧,根据需要在竖龙骨背面 可加设角托与通贯龙骨固定 5)机电管线安装 按照设计要求,隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或轻型设备木端时,应预 装水平龙骨及加固固定构件。消火栓、挂卫生洁具必须由机电安装单位另行安装独立钢 支架,严禁消火栓、挂墙卫生沾具等重量的末端设备直接安装在轻钢龙骨隔墙上 6)安装横撑龙骨 隔墙骨架高度超过3m时,或罩面板的水平方向板端(接缝)未落在沿顶沿地龙骨上 时,应设横向龙骨 选用U形横龙骨或C形竖龙骨作横向布置,利用卡托、支撑卡(竖龙骨开口面)及 角托(竖龙骨背面)与竖向龙骨连接固定 7)门窗等洞口副作 门框制作应符合设计要求,一般轻型门扇(5kg以下)的门框可采取竖龙骨对扣中 间加木方的方法制作;重型门根据门重量的不同,采取架设钢支架加强的方法,注意避免 龙骨、罩面板与钢支架刚性连接 8)安装罩面板(-侧) ①罩而板安装,宜竖向铺设,其长边(包封边)接缝应落在竖龙骨上。曲面墙体罩面 时,罩面板宜横向铺设 ②罩面板可单层铺设,也可双层铺设,由设计确定。安装前应对预埋隔断中的管道和 有关附墙设备等,采取局部加强措施 ③罩面就位后,用自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接 ④自攻螺钉的间距为:沿板周边应不大于200mm;板材中间部分应不大于30 双层石膏板内层板钉距板边400mnm,板中600mm;自攻螺钉与石膏板边缘的距离应为 10~15mm自攻螺钉进入轻钢龙骨内长度,以不小于10mm为宜 ⑤自攻螺钉帽涂刷防锈涂料,有自防锈的自攻钉帽可不涂刷 9)安装填充材料(岩棉) ①当设计有保温或隔声材料时,应按设计要求的材料铺设。铺放墙体内的玻璃棉、矿 棉板、岩棉板等填充材料,应固定并避免受潮,安装时尽量与另一侧纸面石膏板同时进 行,填充材料应铺满铺平 ②对于有填充要求的隔断墙体,待穿线部分安装完毕,即先用胶粘剂按500mm的中 C 建筑一生 Coyle. com 1681A410000建筑工程技术 距将岩棉钉固定粘固在石膏板上,牢固后,将岩棉等保温材料填入龙骨空腔内,用岩棉固 定钉固定,并利用其压圈压紧,每块岩棉板不少于四个岩棉钉固定,要求用岩棉板把管线 裹实 10)安装罩面板(另一侧) ①装配的板缝与对面的板缝不得布在同一根龙骨上。板材的铺钉操作及自攻螺钉钉距 等同上述要求 ②单层纸面石膏板罩面安装后,如设计为层板罩面,其第一层板铺钉安装后只需用 石膏腻子填缝,尚不需进行贴穿孔纸带及嵌条等处理工作 ③第2层板的安装方法同第1层,但必须与第1层板的板缝错开,接缝不得布在同 根龙骨上。内、外层板应采用不同的钉距,错开铺钉 ④除踢脚板的墙端缝之外,纸面石膏板墙的丁字或十字相接的阴角缝隙,应使用石 腻子嵌满并粘贴接缝带(穿孔纸带或玻璃纤维网格胶带) ⑤隔墙两面有多层罩面板时,应交替封板,不可一侧封完再封另一侧,避免单侧受力 过大造成龙骨变形 2.玻璃砖隔墙施工 1)工艺流程 放线→固定周边框架→扎筋→排砖→玻璃砖砌筑→勾缝→边饰处理 (2)施工工艺 1)放线 在墙下而弹好撂底砖线,按标高立好皮杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。砌筑 前用素混凝土或垫木找平并控制好标高,在玻璃砖墙四周根据设计图纸尺寸要求弹好瑞 身线 2)固定周边框架 将框架固定好,用素混凝土或垫木找平并控制好标高,骨架与结构连接牢固,同时做 好防水层及保护层。固定金属型材框用的镀锌钢膨胀螺栓直径不得小于8mm,间距不大 于500mm 3)扎筋 ①非增强的室内空心玻璃砖隔断尺寸应符合表1A413062的规定 非增强的案内空心玻璃砖隔断尺寸表 表 隔断尺寸 砖的布置 长度 贯的 ≤1 开的 ②室内空心玻璃砖隔断的尺寸超过上表规定时,应采用直径为6mm或8mm的钢筋 增强 ③当只有隔断的高度超过规定时,应在垂直方向上每2层空心玻璃砖水平布一根钢 筋;当只有隔断的长度超过规定时,应在水平方向上每3个缝垂直布一根钢筋 ④高度和长度都超过规定时,应在垂直方上每2层空心玻璃砖水平布2根钢筋,在 建筑一生 Coyle.com 1A413000建筑工程施工技术169 水平方向上每3个缝至少垂直布一根钢筋 ⑤钢筋每端伸入金属型材框的尺寸不得小于5mm。用钢筋增强的室内空心玻璃砖隔 断的高度不得超过4m 4)排砖 玻璃砖砌体采用十字缝立砖砌法。按照排板图弹好的位置线,首先认真核对玻璃砖 墙长度尺寸是否符合排砖模数。否则可调整隔墙两侧的槽钢或木框的厚度及砖缝的厚 度。注意隔墙两侧调整的宽度要保持一致,隔墙上部槽钢调整后的宽度也应尽量保持 一致 5)玻璃砖砌筑 ①玻璃砖采用白水泥与细砂之比为1:1的水泥浆或白水泥与108胶之比为100:7的 水泥浆(重量比)砌筑、白水泥浆要有一定的稠度,以不流淌为好 ②按上、下层对缝的方式,自下面上砌筑。两玻璃砖之间的砖缝不得小于10mm,且 不得大于30mm ③每层玻璃砖在砌筑之前,宜在玻璃砖上放置十字定位架,卡在玻璃砖的凹槽内 ④砌筑时,将上层玻璃砖压在下层玻璃砖上,同时使玻璃砖的中间槽卡在定位架上 两层玻璃砖的间距为5~10mm,每砌筑一层后,用湿布将玻璃砖面上沾着的水泥浆 擦去 ⑤玻璃砖墙宜以1500mm高为一个施工段,待下部施工段胶结料达到设计强度后再 进行上部施工。当玻璃砖墙面积过大时应增加支撑 ⑥最上层的空心玻璃砖应深入顶部的金属型材框中,深入尺寸不得小于10mm,且不 得大于25mm。空心玻璃砖与顶部金属型材框的腹面之间应用木楔固定 6)勾缝 玻璃砖墙砌筑完后,立即进行表面勾缝。勾缝要勾严,以保证砂浆饱满。先勾水平 缝,再勾竖缝,缝内要平滑,缝的深度要一致。勾缝与抹缝之后,应用布或棉纱将砖表面 擦洗干净,待勾缝砂浆达到强度后,用硅树脂胶涂敷。也可采用硅胶注入玻璃砖隙 勾缝 7)边饰处理 ①当玻璃砖墙没有外框时,需要进行饰边处理。饰边通常有木饰边和不锈钢饰边等 ②金属型材与建筑墙体和屋顶的结合部,以及空心玻璃砖砌体与金属型材框翼端的结 合部应用弹性密封剂密封 3.板材隔墙施工 (1)工艺流程 基层处理→放线→配板、修补支设临时方木→配置胶粘剂→安装U形卡件或L形 卡件(有抗震设计要求时)→安装隔墙板→安装门窗框→设备、电气管线安装→板缝 处理 2)施工工艺 1)基层处理 清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部,凡凸出墙地面的浮浆、混凝土块等必须 剔除并扫净,结合部位应找平 建筑一生 Coyle.com 17014410000建筑工程技术 2)放线 在结构地面、墙面及顶面根据图纸,用墨斗好隔墙定位边线及门窗洞口线,并按板 幅宽弹分档线。线放好后报相关部门验线 3)配板、修补 ①板的长度应按楼层高度结构类型和设计要求选择,墙板与结构连接有刚性连接和柔 性连接两种。刚性连接按结构净高尺寸减20mm;柔性连接比刚性连接高15 ②隔墙板厚度选用应按设计要求并考虑使门窗安装;最小厚度单层板不宜小于 9 双层板不宜小于60mm ③安装前要进行选板,有缺棱掉角的,应用与板材混凝土材性相近的材料进行修补 木经修补的坏板或表而酥松的板不得使用 4)支设临时方木(方木可选择规格100mm60mm) 上方木直接压墙定位线顶在1部结构底面,下方木可离楼地面约100mm左右,上下 方木之间每隔1.5m左右立竖向支撑方木,并用木楔将下方木与支撑方木之间楔紧,临时 方木支撑后,检查竖向方木的垂直度和相邻方木的平面度,合格后即可安装隔墙板 5)配置胶粘剂 条板与条板拼缝、条板顶端与主体结构粘结采用胶粘剂 加气混凝土隔墙胶粘剂一般采用建筑胶聚合砂浆,GRC空心混凝土隔墙胶粘剂一般 采用建筑胶粘剂增强水泥条板、轻质混凝土条板、预制混凝土板等则采用丙烯酸类聚合 物液状胶粘剂 胶粘剂要随配随用,并应在30min内用完。配置时应注意环保108胶掺量适当,过 稀易流淌,过稠容易产生“滚浆”现象,使刮浆困难 安装U形卡件或L形卡件 当建筑设计有抗震要求时,应按设计要求,在两块条板顶端拼缝处设U形或L形钢 板卡,与主体结构连接。U形或L形钢板卡(长度不小于50mm,厚度不小于1.5mm) 用射钉固定在结构梁和板上。如主体为钢结构,与钢梁的连接可采用短周期螺柱焊的方式 将钢板卡固定其上,随安板随固定U形或L形钢板卡 7)安装隔墙板 将板的上端与上部结构底面用粘结砂浆或胶粘剂粘结,下部用木楔顶紧后空隙间填入 1:3水泥砂浆或细石混凝土。隔墙板安装顺序应从门洞口处向两端依次进行,门洞两侧 官用整块板;无门洞的墙体,应从一端向另一端顺序安装 8)安装门窗框 在墙板安装的同时,应按定位线顺序立好门框。隔墙板安装门窗时,应在角部增加角 钢补强,安装节点符合设计要求 9)设备、电气管线安装 ①设备安装:根据工程设计在条板上定位钻单面孔(不能开对穿孔),空心板孔洞匹 周用聚苯块填塞,然后用2号水泥型胶粘剂(配件用胶粘剂)预埋吊挂配件,达到粘结强 度后固定设备 电气安装:利用条板孔内敷软管穿线和定位钻设单面孔,对非空心板,则可利用拉 大板缝或开槽效管穿线,管径不宜超过25mm。用膨胀水泥砂浆填实抹平。用2号水泥胶 |
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