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模具设计中两段顶出该怎样设计呢?

 坚持最后5分钟 2018-05-05

模具设计中两段顶出该怎样设计呢?

顶 出 装 置——两段顶出

用途:

使用刮料板顶出场合,刮料板内侧将成形品凸缘部顶出,此部份仍与刮料板粘着,必需更有任何方法将此自成形品上去除。 此种情形时,为使能形成自动脱模,必需两段顶出机构。

图33示刮料板与顶出梢之方法,图34为将有凹陷之成形品,使用两组顶出板,作两段顶出,使形成强制顶出之例。

模具设计中两段顶出该怎样设计呢?

图33 刮料板及顶出梢法

模具设计中两段顶出该怎样设计呢?

图34 两组顶出板法

两段顶出之场合,两组顶出冲程必需有所差异,冲程大侧之顶出组必需与他侧同时或较迟作用。

成形机顶出机构为顶出压力缸及其附件,以及定位杆及其附件,并者之场合,一方之顶出机构经由固字侧,使用螺杆,链条及环等,依开模冲程引长,另一方由成形机之顶出机构作用,能形成两段顶出作用。

但后者场合,两组必需由同一方向作两段顶出,两组顶出机构必需有顶出冲程定时及冲程调节机构。

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两段顶出之定位及冲程调节机构

1)弹簧法

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图35弹簧法

图35为顶出之一方经由弹簧作用者,制造容易,安装位置小,为最简单之机构。

但不能承受过大之力,作用不确实。

2)压力缸法

模具设计中两段顶出该怎样设计呢?

图36压力缸法


图36为使用压力函代替弹簧,作用确实,定时能自由调节。

但安装位置较大,成形机及模具较小时不能使用,再者,油压泵及空气压缩机必需有专用之控制设施。

3)凸轮法

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图37 使用凸轮之方法

图37示使用凸轮代替弹簧及压力缸,作用确实,无需其他附属设施。

但由固定侧伸出之凸轮挺杆,必需安装于对成形品取出无妨碍处所。

4)夹颚法

模具设计中两段顶出该怎样设计呢?

4)夹颚法

图38示(a)、(b)两组顶出板,(a)组直接由(c)顶出,(b)组以夹颚(d)与(a)链接,在作用行程中,经(d)施行两段顶出。

5)设置滑动件之顶出板

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图39 滑动件法

图39为刮料板与顶出梢同时作用,(a)之直下方有滑动件(b),由于此滑动件之移动,顶出板在作用过程中,刮料板停止作用,施行两段顶出。

再者,(a)及(b)之接触面必需光滑。

模具设计中两段顶出该怎样设计呢?

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