1,电机不能启动可能原因: (1) 电源未接通; (2) 熔丝烧断; (3) 过电流继电器调得太小; (4) 负载过大; (5) 控制设备接线错误。 处理方法: (1) 检查开关、熔丝,各触点及电动机引出线头,将故障查出修理; (2) 查出烧断原因,排除故障,然后按规格配上熔丝; (3) 适当调高继电器电流; (4) 加浆; (5) 纠正。 2,电动机带负载运转时转速低于额定值可能原因: (1) 电源电压过低; (2) 绕线式转子一相断路; (3) 负载过大。 处理方法: (1) 用电压表、万用表检查电动机输入端电源电压; (2) 用检验灯、万用表等检查断路处,排除故障; (3) 减轻负载,调整进料数量。 3,球磨机运行时转速太慢、负载大可能原因: (1) 偶合器内缺少油; (2) 偶合器内油过量。 处理方法: (1) 适当增加液压油; (2) 适当减少液压油。 4,接地失灵,电机外壳带电可能原因: (1) 电源线与接地线搞错; (2) 电动机绕组受潮,绝缘老化或引出线与接线盒碰壳。 处理方法: (1) 纠正接线; (2) 电动机绕组干燥处理,绝缘老化要更换线组,整理接地线。 5,电机运转时声音不正常可能原因: (1) 定子与转子相擦,轴承走内圆或外圆; (2) 电动机在缺相下运转; (3) 转子风叶碰壳; (4) 轴承缺油。 处理方法: (1) 更换转轴、轴承、端盖,锉除转子硅钢片擦出部分; (2) 检查开关及触点,排除故障; (3) 校正风叶,拧紧风叶罩螺丝; (4) 清洗轴承加新油(3#二硫化钼锂基脂),加注量控制在轴承内容积的65~70%。 6,筒体运转时两端大轴承声音异常可能原因: (1) 轴承走内圆或外圆; (2) 轴承缺油; (3) 轴承损坏。 处理方法: (1) 维修轴头、轴承座; (2) 加注新油; (3) 更换轴承。 7,电动机减速振动可能原因: (1) 轴头弯曲; (2) 紧固螺丝松动; (3) 轴承损坏。 处理方法: (1) 校正或更换转轴; (2) 收紧螺丝; (3) 查出损坏部位轴承,更换。 8,减速机漏油可能原因: (1) 加油过量; (2) 密封件损坏。 处理方法: (1) 放出多余的油; (2) 更换密封件。 9,三角带打滑,难启动可能原因: (1) 三角带过松; (2) 球磨筒体内空位太大,物料太少; (3) 球磨好后停机时间太长,浆料在球内沉淀; (4) 料、水配比不对,水量不够。 处理方法: (1) 调紧三角带; (2) 调整配料量,加球石; (3) 加入相同的浆料直至加满磨筒体内位,然后加盖开机即可; (4) 打开球盖,补加水。 10,浆时筒体随重心转动可能原因: (1) 刹车老化; (2) 刹车太松; (3) 放浆前未定好球位。 处理方法: (1) 更换刹车片; (2) 调紧刹车; (3) 放浆前按操作规范定好球位。 11,球口漏浆可能原因: (1) 球口螺丝未拧紧; (2) 球口密封圈老化、损坏; (3) 球口盖盖上前未清理干净,边缘有杂物。 处理方法: (1) 停球拧紧螺丝再开机; (2) 更换密封圈; (3) 拆下球盖,清干净球口边缘然后再盖好。 12,三角带侧翻转可能原因: 三角带变形、拉长。 处理方法: 校正。 球磨机在正常的运转过程中会因为外界因素的影响,出现很多的故障问题,这些故障问题如果不及时的解决处理,就会直接的导致生产难以顺利进行,在解决这些故障时,要严格的分析故障产生的原因,进而采取正确合理的关键性技术,以确保球磨机性能正常发挥。 |
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