砌体工程常见质量缺陷浅析和防治措施

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1.组砌方式不当

产生原因：

1、砌体施工前交底不清，操作工人未严格按照砌筑方案执行，随意采用多种组砌方式砌筑。

2、砌体施工前未提前进行排砖打样，施工过程中未采用七分砖来满足搭接错缝，操作人员质量意识不强，随意采用丁砖或其他尺寸的砖块砌筑。

3、砌体施工至梁底后，斜砖留置砌筑时间未交底，或一次性砌筑到顶。

4、砌体材料尺寸和施工现场模数不符，需要大量裁砖，

防治措施：

1、砌体施工前应做好班组的技术交底，落实样板先行制度，明确组砌方法。

2、砌体施工时，第一皮砖砌筑前应排砖打样，确保不裁砖的情况下，能够满足错缝搭接的组砌方式。

3、砌体材料的选择应确保产品尺寸标准，和现场空间尺寸模数相符。

4、质量管理部门和技术部门应加强施工过程中的检查验收，严格控制斜砖的砌筑工艺和时间。按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，应在砌体施工完成14d后方可进行斜砖砌筑。

2.砌体灰缝不饱满与顶部塞缝处理不到位

产生原因：

1、局部洞口灰缝过大，采用砂加气专用粘结剂施工，难以填满缝隙，造成砂浆不饱满。（图①）

2、砌体施工过程中砂浆含水率过高，或因砖块侧边孔隙率较大，导致抹浆困难，造成竖向灰缝不饱满（图②）。

3、砂浆和易性较差，砌筑时挤浆困难，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，造成砂浆不饱满。点这免费下载施工技术资料

4、操作工人图进度快，竖向灰缝砂浆未刮满刀灰。

5、采用铺浆法施工时，铺灰长度过长，砌筑速度过慢，砂浆水分被下层砌体吸收，砂浆过快干缩，造成局部水平灰缝不密实。

6、部分零星砌体质量管理不力，工人砌筑随意。（图③）

防治措施：

1、砌体施工前做好技术交底工作，尤其是外墙砌体，灰缝不饱满极易引起渗水现象。

2、做好砌筑过程中的质量验收和检查工作，利用百格网等工具对砂浆饱满度进行随机抽查。

3、选择孔隙率满足要求的砌筑材料。

4、应控制好砂浆的和易性，不能满足施工需要时应及时调整。

5、采用铺浆法施工时，控制好一次性铺浆长度，按照《砌体工程施工质量验收规范》的要求，一次性铺浆长度不应超过750mm。

6、砌筑施工过程中应根据不同的粘结材料（专用粘结剂和砌筑砂浆），选择不同的铺浆工具，应确保砖块刮浆厚度均匀饱满。

3.砌体施工留设不规范

产生原因：

1、砌体施工前未落实样板先行制度，留槎节点技术交底不清楚。

2、砂加气施工时因砌块较大，留槎难度增加，操作人员责任心不强，随意留置阴槎。（图①）

3、砌体施工过程中的巡查未落实到位，工人质量意识不强，施工洞口及留槎部位拉结筋遗漏。（图②）

4、砂加气砌筑留槎时需专用切割工具进行切割，现场设备配备不齐或操作人员为追求进度未严格按照要求留槎。

防治措施：

1、砌体施工前应先落实样板先行制度。留槎方式应在施工过程中向班组做好技术交底。

2、砂加气等大型砌块施工时，现场应配备适当数量的专用切割机械，以便于工人操作。

3、砌体施工过程中质量管理和监督部门应做好检查和验收工作，发现问题及时要求整改。

4、技术交底的内容应准确无误，贯彻到所有操作工作，可将操作工艺在施工现场告示，便于操作人员查看执行。

4.构造柱施工常见质量缺陷

产生原因：

1、墙体砌筑前未提前进行构造柱放样，未对施工作业人员交底做好构造柱顶板部植筋、支模方式工作。砌筑前未落实样板先行制度。点这免费下载施工技术资料

2、二次结构施工项目管理质量意识不强，管理松懈。班组操作随意，使用步步紧固定模板，破坏成品墙体。

3、构造柱施工过程中隐蔽验收、巡查等检查工作落实不力。

4、模板加固不到位，模板与墙体接触不严密而漏浆。

防治措施：

1、墙体砌筑前对施工作业人员进行交底，明确构造柱位置、构造柱钢筋规格绑扎、植筋数量、植筋深度、支模加固工艺等，落实施工样板。

2、应重视二次结构的质量意识，严格按照要求履行过程检查和验收程序。

3、模板拼缝应密实，周边缝隙要采取双面胶等防漏浆措施。

4、为保证上口振捣密实，构造柱上口应做出喇叭口式样，便于进料和振捣。

5、做好构造柱等二次结构的隐蔽验收工作，安排专人落实检查和整改工作。

5.窗台压顶梁施工常见质量缺陷

产生原因：

1、窗台压顶的节点做法在施工前未交底清楚。

2、外窗台窗垛尺寸小，压顶伸入窗台预留120mm后，上部砌体难以施工。

3、砌体施工过程中窗台压顶伸入墙体部位已预留，但在浇筑混凝土前临时支撑块未拿出，或模板安装时未考虑到伸入墙体长度，造成该节点混凝土未浇筑到位。

4、窗台压顶施工过程中振捣不到位，造成伸入墙体部位形成孔洞。

5、施工过程中砌体班组、木工班组、混凝土班组交接验收工作未落实。

防治措施：

1、施工过程中砌体班组、木工班组、混凝土班组应做好交接验收工作。上一道工序未完成验收禁止进行下一道工序施工。

2、混凝土浇筑前应检查模板是否安装牢固，临时支撑块是否拿出。

3、窗台压顶混凝土浇筑过程中应做好隐蔽验收工作，做好技术交底，可采用机械振捣配合人工振捣方式，确保窗台压顶浇筑密实。

4、窗台压顶伸入墙体部位节点应在砌体施工时预留，止砌体完成后凿，破坏砌体。预留方式可参考下图参考照片。

5、窗垛墙较小时，窗压顶施工完成后再进行上部墙体砌筑。

     

6.过梁施工常见质量缺陷

产生原因：

1、砌体施工前关于过梁的设置未交底清楚，工人操作随意，洞口宽度超过300mm的未按照规范要求设置钢筋混凝土过梁。

2、箱体部位线管预留时未考虑洞口过梁位置，施工时对过梁造成破坏。

3、门洞砌体施工过程中，现浇过梁搁置部位预留尺寸不足，导致过梁搁置长度不足。

4、砌体及安装预埋施工过程中，土建班组和安装班组交界面交底不清楚。

防治措施：

1、砌体施工工程中安装班组、土建班组应做好工序交接和技术交底，关于过梁位置、高度、线管位置等应提前沟通，现场做好标记。

2、砌体施工过程中门窗洞口、预留洞口等部位需要设置过梁的，应提前对过梁规格进行分类，预制过程中钢筋放置面应做好标记，防止现场搁置错误。

3、过梁的施工应严格按照《砌体工程施工质量验收规范》和国家标准设计图集《钢筋混凝土过梁》中的要求设置。

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