  启动前充分准备  1 本次启动提前进行油质的跟踪和滤油情况，未因油质原因延误机组启动。 2 定冷水系统具备启动条件时即启动，并在启动前对定冷水箱进行彻底换水一次，化学主管就地投入小混床，水质很快合格。 3 小机密封水在凝汽器真空建立后及时从地沟切换至凝汽器，锅炉疏扩水质合格时及时回收至凝汽器，减少了汽水损失。 4 汽轮机本体疏水系统各阀门就地检查仔细，状态正确。 5 本次启动前对相关系统、阀门、挡板进行了提前试验，及时消除存在的缺陷，保证了启动过程的顺利进行。 6 机组启动前对六台给煤机进行了走煤，启动过程中基本没有断煤，保证了机组正常启动。并网前启动了F制粉系统，保证了并网后快速加负荷。 7 提前对电气设备进行全面检查，恢复机组冷备用，5012、5013开关同期装置、动力保险投入，50136PT各个二次空开合闸正常，对发电机PT熔断器、二次回路全面排查，排除隐患。励磁回路是检查的重点，励磁电源一、电源二，启励保险、启励电源送电正常，励磁电压回路保险送电正常。五极刀闸合闸正常。 启动中良好配合 1 启动过程中，人员调配充足，未影响机组启动节点。 2 C、F仓上挥发分较高的黄陵煤，保证了着火燃烧稳定。 3 启动过程中盘上人员控制较好，受热面未超温。 4 本次启动机组并网后，及时配合维护人员对本体疏水门进行内漏排查，及时关闭内漏阀门的手动门，避免手动门受到冲刷导致内漏。 5 SO2：启动全过程达标排放。 6 NOX：09:48投入脱硝系统（催化剂入口270℃），全负荷达标排放。 克服困难 顺利启动 2018年5月27日，#1机组进入启动程序，于2018年5月28日19:40分锅炉点火，5月29日03:18分汽轮机达冲转条件，03:45分11A1开关触头损坏导致#1机10kVIA段失电，汽机跳闸，锅炉MFT，汽机破坏真空惰走至198rpm时，#3瓦低速碾瓦，瓦温最高90℃/95℃。5月29日08:19分#1炉再次点火，10:00分汽机开始冲转，10:52分机组并网。  启动过程中出现的缺陷 1、辅汽至除氧器加热调整门故障（已处理）； 2、高排逆止门不严（未处理）； 3、高旁减温水调整门漏流大（未处理好）； 4、A小机润滑油压力联启直流油泵信号一直存在（已处理好）； 5、#2高加抽汽电动门远方无法中停（未处理好）； 6、高压缸预暖调整阀故障（已处理）。 7、#1机A侧低旁内漏。（未处理） 8、1C磨风量波动大。（未处理） 9、1E磨风量低。（未处理） 10、#1炉声波吹灰装置投入报故障。（未处理） 11、再热器减温水总门开不到位。（已处理） 12、#1机协调在减负荷时调节跟踪不好，导致汽压高。（未处理） 13、#1机B汽泵再循环调阀误开，原因未查明（就地全关）。（未处理） 14、 #1机主机润滑油至密封油管道振动（未处理）。 15、1A送风机电机轴承驱动端温度高（未处理）。 16、#1炉高负荷一次风机电流较大（92万负荷170A左右）（正在调试） 17、1A、1B引风机密封风机联启（现强制信号）。（未处理） 18、C磨启动后液压油泵热偶烧坏，液压油无压力，因电源与润滑油泵相连，停运C磨更换热偶后油压正常。 19、2B密封风机入口调门卡，E磨密封风门卡，维护处理后正常。 20、启动过程中疏水泵启动不及时，混温箱水位控制过高，闭锁361阀动作，应保持混温箱水位在3500mm以下。 21、A送风机电机驱动端轴承温度高，电气交代需长时间运行磨合观察，现阶段浇水降温。 22、#1炉采用热一次风稀释液氨蒸汽系统，热一次风量较大，调整前一次风流量每侧高达36000 Nm3/h，一次风机出力大，电流增大较多，910MW时一次风机电流达170A。远达工程人员节流旋风分离器进口门，调整喷氨格栅，一次风量和喷氨量有一定下降，但高负荷时A/B一次风机电流仍偏大，带满负荷有一定难度。  启动过程中存在的问题 哈哈 循环水注水过程中，水淹凝泵坑，排污泵电机损坏。 白 1 问题1 空白 作为经验反馈，启动系统过程中危险点分析要到位，安排好人员，禁止出现人员操作过程中途临时操作另外设备导致原设备、系统失去监视。 改进措施 输入 哈哈 轴封系统投入时，温度波动较大 白 1 问题2 空白 轴封减温水投入时，就地和监盘人员紧密结合，加强沟通，就地操作手动门时要小幅度且缓慢，监盘人员操作时禁止大幅度开关轴封减温水调整门，初期投入轴封减温水时手动调整，待轴封温度稳定后投入自动。 改进措施 输入 哈哈 混温箱疏水回收时，水位过低，导致机组真空下降，同时导致汽泵密封水破坏 白 1 问题3 空白 锅炉混温箱水质合格时，向凝汽器进行回收，期间加强混温箱水位监视，严禁出现水位过低导致主机真空下降事件。 改进措施 输入 哈哈 本次启动高加、低加系统排查不彻底，#1、3高加远传水位计一次门未开，#6低加正常疏水手动门未开。 白 1 问题4 空白 启动前分系统各值进行排查，对于排查不仔细，导致投运系统时出现问题的，严肃考核。 改进措施 输入 哈哈 启动过程中主值记录不规范。 白 1 问题5 空白 重大操作，重要缺陷的处理一定要写进记录中，并详细写明通知人员，采取的措施及问题的原因。缺陷处理一定要闭环。对于记录不规范的，严肃考核。 改进措施 输入 哈哈 预涂灰时发现A、B引风机发“扩散筒与烟气差压小报警”，备用密封风机联启，无法停运。 白 1 问题6 空白 预涂灰结束，维护疏通了取样管，引风机再次启动后密封风机仍联启，无法停运，维护咨询厂家，回复可以将定值改小，督促维护处理。 改进措施 输入 哈哈 锅炉吹扫后个别值班员对操作流程不够熟悉，吹扫完成至启动磨煤机阶段操作较乱。 白 1 问题7 空白 今后各值要重点学习，总结经验，制作标准操作PPT，针对启动操作专题讲课。 改进措施 输入 哈哈 F层油枪多支点不着火，经长时间处理后点火正常。 白 1 问题8 空白 原因： 1）油管中存水；2）吹扫蒸汽疏水门开启过小，新增加燃油吹扫蒸汽输水管不通；3）油火检脏污。 改进措施： 1）点火前联系维护清理油枪，放出油管内存水。2） 吹扫蒸汽管道充分疏水。 改进措施 输入 影响机组启动的问题 01 本次启动燃油消耗较多，共计25.72吨 原因分析： 1）除氧器加热调门卡，除氧器不能及时投入加热，导致锅炉上水延迟4小时。 2）锅炉上水初期除氧器未投加热，水温较低，且本次临机加热未投入，锅炉温度较低，点火后升温升压缓慢，延长了启动时间，增加了燃油消耗。 3）因电气故障，被迫中止启动，致使整个启动过程延长，消耗燃油增多。 4）F层油枪处理缺陷时间长。 02 5月27日22：00开始进行气体置换。28日11:40气体置换结束。气体置换耗时约14小时，共消耗二氧化碳76瓶 原因分析： 气体置换时发电机膛内压力为0.038MPa，同时连接3瓶二氧化碳进行置换，二氧化碳瓶只有底部20cm左右结霜（以前结霜接近50cm左右）。只有少数结霜高度能达到50cm左右，其中有1瓶二氧化碳打开阀门后不起压，为空瓶。大部分瓶明显感觉压力较低，气量不足。置换结束后，对抽样的气瓶进行称重比较，瓶内二氧化碳重量仅为10公斤左右，而标准气瓶内二氧化碳重量一般为20公斤左右，本批次的二氧化碳瓶内气量严重不足，造成二氧化碳气瓶用量较多。对新进的二氧化碳气瓶也已经抽样称重，待使用完毕后进行称重比较，检验瓶内气体是否充满。 03 5月28日19:45分，#1炉C磨煤机液压油系统不起压 原因分析： 就地检查电源开关跳，重合不成功，通知电气维护检查，怀疑开关热偶有问题，需停磨检查处理。22:10停运#1炉C磨煤机运行， 将#1炉A磨油系统电源开关热偶拆除换至C磨后正常。后又将#1炉A磨油系统电源开关热偶更换完毕，试验正常。 04 A侧旋风除尘器排灰电动门卡涩跳闸 原因： 打开热一次风旁路，关闭A侧旋风除尘器进出口手动门，拆开排灰电动门法兰，掏出大量木皮，疑为施工过程遗留。 05 10kVIA段工作电源11A1开关柜内母线A相静触头单相接地，引起10kVIA段零序过流Ⅰ段动作跳闸 5月29日，开环后恢复发电机热备用，3:45分，当操作到将10kVIA段工作电源11A1开关摇至工作位的过程中，听到开关柜内有电弧放电声，同时10kVIA段备用电源11A0开关跳闸，10kVIA段失电，相关设备跳闸，查保护为10kVIA段零序过流Ⅰ段动作。将11A1开关摇出柜外，发现11A1开关A相上动触头有电弧烧损痕迹，触头的紧固弹簧有3根已断开，开关柜内母线A相静触头的绝缘罩周围有电弧灼伤痕迹，判断故障点为11A1开关柜内母线A相静触头单相接地，引起10kVIA段零序过流Ⅰ段动作跳闸。将10kVIA段母线停电做措施，挂接地线，联系维护对11A1开关柜内母线A相静触头及周围绝缘罩进行紧急处理后，拆除安全措施，测母线绝缘合格后，用备用电源11A0开关对10kVIA段送电正常，逐步恢复母线段各电源。 维护对11A1开关A相上动触头进行更换，检测正常后，恢复11A1开关热备用，发变组恢复热备用，投入发变组保护，送上灭磁开关动力保险，恢复快切装置压板，复位保护报警。 分析： 引起10kVIA段母线失压的主要原因为，11A1开关A相上动触头紧固弹簧老化，在11A1开关摇至工作位时，A相上动触头由于受力不均，某根紧固弹簧断开后弹出引起电弧接地，造成触头烧损，又造成另外2根紧固弹簧烧断，电弧造成10kVIA段母线A相接地，零序保护动作跳闸，母线失压。 06 #1机10KV备用电源切至工作电源时，10kVIA段快切装置发故障信号，无法复位，快切不成功 分析： 就地检查发现工作电源进线至快切装置电压显示不正常，联系维护检查发现为11A1PT柜内至快切装置电压辅助接点错位，接触不良，造成快切装置无法检测工作电源进线电压，闭锁快切。维护将11A1PT柜内至快切装置电压辅助接点接触排紧固后，工作电源进线至快切装置电压显示正常，复位快切装置，10KVIA段备用电源切至工作电源成功。 遗留主要问题 1、盘车主转动轴齿轮有磨损，待备件处理。 2、#1机高旁减温水调整门有内漏，维护人员已就地压紧处理，需要重新定位。 3、#1机组#1、3瓦振动大。电科院及技术中心协助分析处理，目前待仪器实测数据后进一步分析。 4、#1机A侧低旁内漏，需重新定位。 5、#1机#2高加抽汽电动门远方无法中停，目前就地可进行中停操作，维护人员结合#2机此门查找原因中。 启动耗能总结 1、本次启动耗水库用水15600吨，耗除盐水1680吨。 2、本次#1机组启动共耗油25.72吨，耗煤970吨。 3、从5月27日19：00分至5月29日11：00分，#1机组启动共耗电约350519kWh。 |
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