防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起: 1. 爆炸性环境: 一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。 2. 危险介质的分级: 以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。 3. 爆炸性介质的温度组别: 同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。 T1:气体引燃温度 t >450℃ T2:气体引燃温度 300< t=""> T3:气体引燃温度 200< t=""> T4:气体引燃温度 135< t=""> T5:气体引燃温度 100< t=""> T6:气体引燃温度 85< t=""> 4. 爆炸性危险区域划分: 爆炸性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下: 0区:正常情况下,爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上); 1区:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year); 2区:正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。 5. 防爆技术: 目前中国接受的主要电气防爆技术有以下: 适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma 适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d, 增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等 适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。 对于防爆设备的防爆等级,均根据上述五条来定义。 1. 假如设计一款电机,要求适用于II类-爆炸性气体环境,爆炸性气体混合物为IIC类,气体温度组别为T3,并且电机安装与1区使用。 那么经过研究,决定采用隔爆型防爆技术Ex d,并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求(公众号:泵管家)。 另外为适应气体组别T3,产品最高表面温度不应高于200℃,经最终验证为180℃,由此引出另一个概念,即防爆电器设备温度组别,其对应于气体的温度组别,但不同于气体的温度组别: T1:允许最高表面温度 t ≤450℃ T2:允许最高表面温度 t ≤300℃ T3:允许最高表面温度 t ≤200℃ T4:允许最高表面温度 t ≤135℃ T5:允许最高表面温度 t ≤100℃ T6:允许最高表面温度 t ≤85℃ 由此我们确定了此款电机的防爆等级:Ex d IIC T3 Gb,表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境,设备的防爆型式为隔爆型d,设备保护级别EPL为Gb级。 2. 也可以根据使用的环境,来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。 中国、美国、日本危险区域划分对照 中国、美国、日本典型爆炸性气体分组对照 中、美、日爆炸性气体温度组别对照 |
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