实施MES原来可以如此简单

MES（Manufacturing Execution Systems，制造执行系统），位于上层的企业计划管理系统ERP与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统，是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。

MES实现从订单下达到产品完成的整个生产活动进行优化，及时、准确的对工厂活动进行指导、启动、响应和报告，对条件变化快速响应，减少非增值活动，以提高工厂的生产效率，提高产品质量；MES可以提高生产价值的回报率，保障及时交货能力，保持合理库存量，加快库存周转，提高现金流转率。

MES制造执行系统将ERP资源计划管理层与底层车间生产控制层之间有效地联系起来，在对生产资源整合的基础上，利用生产计划->生产指引->生产监控->质量控制->调整优化的逐步优化过程，实现生产精准追溯、生产过程防错、异常及时预警、生产过程透明化，提高生产效率和产品质量。

MES实施可以为企业带来丰厚的经济效益，将MES系统导入到企业的运作体系之中，企业需要先完善管理基础，根据自身情况选择好“合身”的MES软件系统，而后采用科学的实施方法充分准备，才能促使MES正式运行、发挥效用。

朗坤的离散MES构建于朗坤Liems技术平台，符合ISA-95标准体系，实现对车间人、机、料、法、环生产要素的精细化管控，为企业内部实现生产状态的可视化、生产过程的可追溯、生产优化的可持续提供信息支撑。可为企业量身定制最适合的自身的系统，使MES发挥到最大效果。

△朗坤MES架构

MES系统自动导入产品工艺和生产计划，对生产资源和生产环境进行评估，生成较优的生产排程方案，通过与设备互联实现无纸化生产执行、流程跟踪、工艺路径控制和数据收集、分析，保障生产有序、可控，通过相应的质量计划，保障生产过程中的质量可控，实现生产过程精益化、可视化，减少生产成本，提升生产效率，提高产品质量。

选好合适的MES系统，要想成功实施MES，企业还必须先在管理上下功夫，——与MES密切相关的工作，包括车间环境、职责分工以及人员保障等方面。

定置，改善车间环境

定置，是指通过对生产和工作环境的分析，把生产和工作需要的物品按照工艺的需要科学地确定位置。定置管理，则是指对现场物品定置的设计、组织、实施、控制，使现场管理达到科学化、规范化、经常化的全过程。

定置管理为生产者在较短的时间内用较低的成本制造出高质量产品提供良好的客观条件。通过定置管理，理顺物流，可以为MES的实施提供良好的车间环境。

合理分工，明确职责

“计算机能够解决一切管理问题。”——这是相当一部分企业领导在实施MES时的一个误区。事实上，许多企业面临的管理问题是不可能靠计算机来解决的，必须靠企业自身通过科学的组织、严格的规章及有效的控制来解决。计算机只能通过信息的获取与加工、一定的流程控制来支持企业管理思想的贯彻。

有些企业的组织结构不合理、职能相互重叠，其结果是责任不清、相互扯皮。这一方面妨碍了MES的顺利实施，另一方面也难以保证MES正常高效地运行。因此，在实施MES时，必须对企业的业务流程进行合理重组，去除重叠的部门责能，减少无效劳动，合理分工、明确责职。这样既可以简化MES软件的权限设置和流程控制，又能够保证信息处理的及时性，为MES的实施提供组织保证。

提供人员保证

MES系统实施，通常涉及到计算机人员、企业管理人员、车间现场操作人员和具体业务人员等方面。不仅涉及面广，而且各类人员的文化水平、业务能力、计算机应用水平也参差不齐。因此，为了保证MES的顺利实施，必须对相关人员进行足够的培训。对不同类型、不同层次人员的培训方式应有所不同。

实际上，在整个MES实施过程中，培训工作是贯彻始终的。不仅要在实施准备阶段进行原理培训，而且在实施准备、模拟运行与试运行、切换运行、新系统运行过程中也要进行有关培训，如软硬件产品培训、系统管理员培训和持续扩大培训等。

MES系统使企业实现了信息化管理，优化企业的生产管理，同时给企业带来了巨大的经济效益，在引入MES系统的过程中，实施也是一个不可以忽视的环节，选择了合适的MES的系统，实施起来也会事半功倍，实施MES就是这么简单。